辊压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种辊压装置，其用于辊压带材且包括放卷机构、辊压机构以及收卷机构。放卷机构用于设置带材，收卷机构用于牵引带材穿过辊压机构并收卷带材。辊压机构包括相对设置的第一压辊和第二压辊，且带材被配置为从第一压辊和第二压辊之间穿过并受到辊压。辊压装置还包括拉伸机构，设置于辊压机构的上游和/或下游。拉伸机构包括多个拉伸组件，所述多个拉伸组件沿带材的走带方向依次设置。各拉伸组件包括相对设置的第三压辊和第四压辊，第三压辊包括辊体和环绕在辊体外周的突部；带材被配置为从第三压辊和第四压辊之间穿过并受到突部和第四压辊的辊压。沿带材的走带方向，所述多个拉伸组件的第四压辊的辊面的线速度被配置为依次增大。

Roller press

The utility model provides a roll pressing device, which is used for rolling strips and includes a unwinding mechanism, a roll pressing mechanism and a winding mechanism. The unwinding mechanism is used for setting strips, and the winding mechanism is used for drawing the strips through the roll-pressing mechanism and winding the strips. The roll pressing mechanism comprises a first and a second rollers which are relatively arranged, and the strip material is arranged to pass through and be rolled between the first roll and the second roll. The roll pressing device also includes a drawing mechanism, which is arranged upstream and/or downstream of the roll pressing mechanism. The stretching mechanism comprises a plurality of stretching components, which are arranged in turn along the direction of the strip. Each drawing assembly includes a relatively arranged third and fourth pressing rollers, and a third pressing roll includes a roll body and a protrusion surrounding the roll body; the strip is configured to pass between the third and fourth pressing rollers and be rolled by the protrusion and the fourth pressing rollers. Along the direction of the strip, the linear velocity of the roll surface of the fourth pressing roll of the plurality of drawing components is arranged to increase in turn.

【技术实现步骤摘要】
辊压装置
本技术涉及材料加工领域，尤其涉及一种辊压装置。
技术介绍
当下，各大车厂对电动汽车电池的要求越来越高，其中很重要的一点就是电池能量密度，电池能量密度越大，相同重量下电池容量越大，汽车单次充电所能行驶的里程也会相应增加。在电池极片的生产过程中，通常需要对极片进行辊压，以提高极片的压实密度，进而提高电池的能量密度。参照图1，现有的极片(带材S的一种)包括基材S1和设置在基材S1上的涂层S2，基材S1具有露出的空白区S11以及被涂层S2覆盖的涂覆区S12。但是，在辊压极片的过程中，基材S1的空白区S11并未受到压力，也就不会伸长，而基材S1的涂覆区S12则会产生压延伸长，因此导致基材S1不同区域的延伸率不同，基材S1的空白区S11容易打皱，且会造成极片的收卷不齐。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种辊压装置，其能改善基材延展的一致性，避免基材的空白区打皱。为了实现上述目的，本技术提供了一种辊压装置，其用于辊压带材且包括放卷机构、辊压机构以及收卷机构。放卷机构用于设置带材，收卷机构用于牵引带材穿过辊压机构并收卷带材。辊压机构包括相对设置的第一压辊和第二压辊，且带材被配置为从第一压辊和第二压辊之间穿过并受到辊压。辊压装置还包括拉伸机构，设置于辊压机构的上游和/或下游。拉伸机构包括多个拉伸组件，所述多个拉伸组件沿带材的走带方向依次设置。各拉伸组件包括相对设置的第三压辊和第四压辊，第三压辊包括辊体和环绕在辊体外周的突部；带材被配置为从第三压辊和第四压辊之间穿过并受到突部和第四压辊的辊压。沿带材的走带方向，所述多个拉伸组件的第四压辊的辊面的线速度被配置为依次增大。第三压辊的突部为多个且沿辊体的轴向间隔布置。各突部包括压环，转动地连接于辊体。突部还包括轴承，连接辊体和压环。压环的材质为弹性材料。带材包括基材和涂层，基材包括空白区以及被涂层覆盖的涂覆区，空白区和涂覆区沿横向交替设置；突部被配置为辊压基材的空白区，且突部突出辊体的高度大于涂层的厚度。各拉伸组件还包括第一驱动器和第二驱动器，第一驱动器与第四压辊相连并能够驱动第四压辊转动，第二驱动器连接于辊体和第四压辊并能够驱动辊体和第四压辊相对移动。所述辊压装置还包括两个调速机构，一个调速机构设置于收卷机构和拉伸机构之间，另一个调速机构设置于放卷机构和辊压机构之间；各调速机构包括第五压辊和第六压辊，带材被配置为从第五压辊和第六压辊之间穿过，第六压辊为弹性辊。所述辊压装置还包括张力调节机构，设置于调速机构和拉伸机构之间。所述辊压装置还包括控制机构，被配置为检测带材在拉伸机构中的延伸率并反馈控制第四压辊的转速。本技术的有益效果如下：当带材从第一压辊和第二压辊之间穿过时涂层被压薄，从而提高涂层的密度；同时，基材的涂覆区受压延伸。当带材进入拉伸机构时，基材的空白区在相邻两个拉伸组件间存在速度差，所以空白区会在速度差的作用下受力拉伸。本技术的辊压装置通过辊压机构的辊压过程和拉伸机构的拉伸过程，可以使得基材整体的延伸率一致或接近，从而避免基材的空白区打皱或翘起。附图说明图1为带材的示意图。图2为根据本技术的辊压装置的示意图。图3为带材在拉伸机构中的示意图。图4为根据本技术的拉伸组件的示意图。图5为根据本技术的第三压辊的断面图。其中，附图标记说明如下：1放卷机构412第四压辊2辊压机构413第一驱动器21第一压辊414第二驱动器22第二压辊5调速机构3收卷机构51第五压辊4拉伸机构52第六压辊41拉伸组件6张力调节机构411第三压辊S带材4111辊体S1基材4112突部S11空白区41121压环S12涂覆区41122轴承S2涂层具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。本技术的辊压装置用于辊压带材S。具体地，参照图1，带材S包括基材S1和涂层S2，基材S1包括空白区S11以及被涂层S2覆盖的涂覆区S12，空白区S11和涂覆区S12沿横向交替设置。带材S可为电池的极片，基材S1可为金属箔材，涂层S2可包括活性物质(例如钴酸锂等)。参照图2，辊压装置包括放卷机构1、辊压机构2、收卷机构3及拉伸机构4。放卷机构1用于设置带材S。具体地，放卷机构1可包括放卷辊，当需要辊压带材S时，可将带材S设置到放卷辊上。收卷机构3用于牵引带材S穿过辊压机构2并收卷带材S。收卷机构3可包括收卷辊，收卷辊为主动辊。辊压机构2包括相对设置的第一压辊21和第二压辊22，且带材S被配置为从第一压辊21和第二压辊22之间穿过并受到辊压。其中，第一压辊21和第二压辊22均为等径辊，当带材S从第一压辊21和第二压辊22之间穿过时，第一压辊21和第二压辊22辊压涂覆区S12和涂层S2。拉伸机构4可设置于辊压机构2下游，放卷机构1上的带材S在依次穿过辊压机构2和拉伸机构4后收卷于收卷机构3。可替代地，拉伸机构4也可设置于辊压机构2的上游，或者，拉伸机构4为两组且分别设置于辊压机构2的上游和下游。参照图3和图4，拉伸机构4包括多个拉伸组件41，所述多个拉伸组件41沿带材S的走带方向依次设置。例如，拉伸组件41可为三个。各拉伸组件41包括相对设置的第三压辊411和第四压辊412，第三压辊411包括辊体4111和环绕在辊体4111外周的突部4112。带材S被配置为从第三压辊411和第四压辊412之间穿过并受到突部4112和第四压辊412的辊压。具体地，当带材S从第三压辊411和第四压辊412之间穿过时，应使突部4112与带材S的空白区S11相对，以使突部4112和第四压辊412辊压带材S的空白区S11；同时，辊体4111和第四压辊412不对涂层S2施压。沿带材S的走带方向，所述多个拉伸组件41的第四压辊412的辊面的线速度被配置为依次增大。在带材S的走带的过程中，应保证第四压辊412的辊面与空白区S11紧密接触且不打滑，所以，第四压辊412的辊面的线速度即为空白区S11的走带速度。而由于辊体4111和第四压辊412不对涂层S2施压，所以第四压辊412不会影响涂层S2和涂覆区S12的走带速度。当带材S从第一压辊21和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊压装置，用于辊压带材(S)，包括放卷机构(1)、辊压机构(2)以及收卷机构(3)；放卷机构(1)用于设置带材(S)，收卷机构(3)用于牵引带材(S)穿过辊压机构(2)并收卷带材(S)；辊压机构(2)包括相对设置的第一压辊(21)和第二压辊(22)，且带材(S)被配置为从第一压辊(21)和第二压辊(22)之间穿过并受到辊压；其特征在于，辊压装置还包括拉伸机构(4)，设置于辊压机构(2)的上游和/或下游；拉伸机构(4)包括多个拉伸组件(41)，所述多个拉伸组件(41)沿带材(S)的走带方向依次设置；各拉伸组件(41)包括相对设置的第三压辊(411)和第四压辊(412)，第三压辊(411)包括辊体(4111)和环绕在辊体(4111)外周的突部(4112)；带材(S)被配置为从第三压辊(411)和第四压辊(412)之间穿过并受到突部(4112)和第四压辊(412)的辊压；沿带材(S)的走带方向，所述多个拉伸组件(41)的第四压辊(412)的辊面的线速度被配置为依次增大。

【技术特征摘要】
1.一种辊压装置，用于辊压带材(S)，包括放卷机构(1)、辊压机构(2)以及收卷机构(3)；放卷机构(1)用于设置带材(S)，收卷机构(3)用于牵引带材(S)穿过辊压机构(2)并收卷带材(S)；辊压机构(2)包括相对设置的第一压辊(21)和第二压辊(22)，且带材(S)被配置为从第一压辊(21)和第二压辊(22)之间穿过并受到辊压；其特征在于，辊压装置还包括拉伸机构(4)，设置于辊压机构(2)的上游和/或下游；拉伸机构(4)包括多个拉伸组件(41)，所述多个拉伸组件(41)沿带材(S)的走带方向依次设置；各拉伸组件(41)包括相对设置的第三压辊(411)和第四压辊(412)，第三压辊(411)包括辊体(4111)和环绕在辊体(4111)外周的突部(4112)；带材(S)被配置为从第三压辊(411)和第四压辊(412)之间穿过并受到突部(4112)和第四压辊(412)的辊压；沿带材(S)的走带方向，所述多个拉伸组件(41)的第四压辊(412)的辊面的线速度被配置为依次增大。2.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，第三压辊(411)的突部(4112)为多个且沿辊体(4111)的轴向间隔布置。3.根据权利要求2所述的辊压装置，其特征在于，各突部(4112)包括压环(41121)，转动地连接于辊体(4111)。4.根据权利要求3所述的辊压装置，其特征在于，突部(4112)还包括轴承(41122)，连接辊体(4111)和压环(41121)。5.根据权利要求3所述的辊压装置，其特征在于，压环(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盛武，毕汉戎，廖如虎，吴志阳，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35