一种吸气消音器和压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种吸气消音器和压缩机，用于压缩机领域，吸气消音器具有能够与压缩机吸气口连接的进气端，吸气消音器进气端的颈部内侧设有分流结构，压缩机，包括以上所述的吸气消音器。本发明专利技术在吸气消音器进气端的颈部设置分流结构，通过分流结构能够确保消音器进气端的气流平稳、均匀，防止冲击到吸气阀片的舌部，从而避免有害扭转变形、影响气阀开启规律、引起吸气阀片破碎失效。

【技术实现步骤摘要】
一种吸气消音器和压缩机
本专利技术用于压缩机领域，特别是涉及一种吸气消音器和压缩机。
技术介绍
吸气消音器是压缩机的关键组件，其主要功能包括降低吸气噪音、改善吸气效率。传统的吸气消音器出口部位的气流非常不均匀，这样不均匀的气流快速流进缸孔，冲击在吸气阀片的舌部上，推动舌部开启。吸气阀片的结构如图1所示，而吸气阀片的舌部具有较大的宽度尺寸，它受不均匀的气流冲击时，受力不均匀，会产生扭转变形，严重影响吸气阀片舌部开启规律，并产生有害的扭转变形，严重时会导致吸气阀片舌部破裂。传统的吸气消音器中，为了更好的实现吸气降噪及提升吸气效率，通常在吸气消音器本体内部设置引导吸气气流的具有特定开槽的导流管。该导流管通常为异形结构，具有较多的小半径急转弯。因此，压缩机在进气时，进气气流经过导流管的引导，快速通过急转弯，气流在惯性力作用下会沿拐角的外边沿集中流动，并形成反弹。而吸气消音器出口附近就具有这样的导流管急转弯结构，此种结构的吸气消音器，消音器出口部位的气流非常不均匀。这样不均匀的气流快速流进缸孔，冲击在吸气阀片的舌部上，推动舌部开启。而吸气阀片的舌部具有较大的宽度尺寸，它受不均匀的气流冲击时，受力不均匀，会产生扭转变形，严重影响吸气阀片舌部开启规律，并产生有害的扭转变形，严重时会导致吸气阀片舌部破裂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种吸气消音器和压缩机，并具有扰流功能，确保消音器出口位置的气流平稳、均匀。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸气消音器，吸气消音器具有能够与压缩机吸气口连接的进气端，吸气消音器进气端的颈部内侧设有分流结构。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述分流结构包括分流板，所述分流板将进气端颈部内腔分隔为多个气流通道。进一步作为本专利技术技术方案的改进，分流板沿气流方向设置。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述分流板为平直板或曲面板。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述分流板上设有扰流结构，所述扰流结构包括扰流凸包、扰流凸点、扰流凹坑中的一种或多种。进一步作为本专利技术技术方案的改进，还包括安装基座，分流板设在安装基座上，进气端的颈部设有基座连接结构，安装基座与基座连接结构配合后，将分流板限定在进气端的颈部内侧。进一步作为本专利技术技术方案的改进，基座连接结构包括基座连接槽，基座连接槽的槽底设有过孔和基座定位面，安装基座嵌入基座连接槽后与基座定位面贴合，并与基座连接槽通过卡扣连接，安装基座在过孔对应的区域设有与进气端颈部内腔仿形的弧面，所述分流板设在弧面上，分流板穿过过孔进入进气端颈部内腔，进气端颈部于过孔对侧设有分流板安装槽，分流板的端部嵌入分流板安装槽。进一步作为本专利技术技术方案的改进，吸气消音器的进气端通过气缸盖上的仿形槽限定在阀板一侧，气缸盖的仿形槽上设有限位槽，吸气消音器的进气端设有与限位槽配合的限位齿，进气端的颈部于面向阀板的一侧设有基座连接槽，安装基座嵌入基座连接槽后，安装基座与进气端的颈部外表面齐平。进一步作为本专利技术技术方案的改进，吸气消音器内部设有导流管，导流管的前端与吸气消音器的吸气端连接，导流管的后端与吸气消音器的进气端连接，分流板的前端与导流管出口的距离为6～10mm，分流板的后端与进气端出口的距离为3～5mm。一种压缩机，包括以上所述的吸气消音器。本专利技术的有益效果：本专利技术在吸气消音器进气端的颈部设置分流结构，通过分流结构能够确保消音器进气端的气流平稳、均匀，防止冲击到吸气阀片的舌部，从而避免有害扭转变形、影响气阀开启规律、引起吸气阀片破碎失效。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1是吸气阀片结构示意图；图2是本专利技术实施例结构示意图；图3-图6是本专利技术分流板不同实施例结构示意图；图7是本专利技术实施例安装基座嵌入基座连接槽后结构示意图；图8是本专利技术实施例吸气消音器进气端结构示意图；图9是本专利技术实施例使用状态示意图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。本专利技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图9所示的结构为参考描述，但其仅是为了便于描述本专利技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。在本专利技术的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。本专利技术提供了一种吸气消音器，吸气消音器1具有能够与压缩机吸气口连接的进气端11，吸气消音器1进气端11的颈部内侧设有分流结构。本专利技术在吸气消音器1进气端11的颈部设置分流结构，分流结构可采用分流块、分流板2、分流鳍片等结构，通过分流结构能够确保消音器进气端11的气流平稳、均匀，防止冲击到吸气阀片的舌部，从而避免有害扭转变形、影响气阀开启规律、引起吸气阀片破碎失效。在某些实施例中，参见图7，所述分流结构包括分流板2，所述分流板2将进气端11颈部内腔分隔为多个气流通道。在吸气消音器1进气端11的颈部设置分流板2，通过分流板2将进气端11颈部内腔分隔为多个气流通道，能够确保消音器进气端11的气流是平稳、均匀，防止冲击到吸气阀片的舌部，从而避免有害扭转变形、影响气阀开启规律、引起吸气阀片破碎失效。在某些实施例中，分流板2沿气流方向设置，减小因设置了分流板2而引起吸气通道面积变小，避免进气效率的降低。参见图3、图4，在某些实施例中，所述分流板2为平直板或曲面板。曲面板可以具有规则或不规则扭曲的外形，起到扰流的作用。参见图5、图6，所述分流板2上设有扰流结构，所述扰流结构包括扰流凸包21、扰流凸点22、扰流凹坑23中的一种或多种。扰流凸包21能让集中在一侧的流场，被扰乱，重新发布后，获得较为均匀的气流分布，进入缸孔，冲击吸气阀片舌部的时候，作用力比较均匀。与此类似，扰流凸点、扰流凹坑也能让流场分布更均匀。分流板2可以直接与吸气消音器1一体成型或装配成型，参见图2-图7，在某些实施例中，还包括安装基座24，分流板2设在安装基座24上，进气端11的颈部设有基座连接结构，安装基座24与基座连接结构配合后，将分流板2限定在进气端11的颈部内侧。基座连接结构可以采用连接座、连接槽等，安装基座24与基座连接结构可采用粘接、螺纹连接、卡扣连接等连接方式连接。参见图2、图7、图8，在某些实施例中，基座连接结构包括基座连接槽12，基座连接槽12的槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸气消音器，其特征在于：吸气消音器具有能够与压缩机吸气口连接的进气端，吸气消音器进气端的颈部内侧设有分流结构。

【技术特征摘要】
1.一种吸气消音器，其特征在于：吸气消音器具有能够与压缩机吸气口连接的进气端，吸气消音器进气端的颈部内侧设有分流结构。2.根据权利要求1所述的吸气消音器，其特征在于：所述分流结构包括分流板，所述分流板将进气端颈部内腔分隔为多个气流通道。3.根据权利要求2所述的吸气消音器，其特征在于：分流板沿气流方向设置。4.根据权利要求2或3所述的吸气消音器，其特征在于：所述分流板为平直板或曲面板。5.根据权利要求2或3所述的吸气消音器，其特征在于：所述分流板上设有扰流结构，所述扰流结构包括扰流凸包、扰流凸点、扰流凹坑中的一种或多种。6.根据权利要求2或3所述的吸气消音器，其特征在于：还包括安装基座，分流板设在安装基座上，进气端的颈部设有基座连接结构，安装基座与基座连接结构配合后，将分流板限定在进气端的颈部内侧。7.根据权利要求6所述的吸气消音器，其特征在于：基座连接结构包括基座连接槽，基座连接槽的槽底设有过孔和基座定位面，安装基座嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈会平，林香，李顺，多佳彬，
申请(专利权)人：广州万宝集团压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44