一种空压机自动排污装置制造方法及图纸

技术编号:20784038 阅读:54 留言:0更新日期:2019-04-06 04:50
本实用新型专利技术公开了一种空压机自动排污装置,包括罐体,所述罐体的下端设有封闭装置,所述罐体内设有复位装置,所述复位装置上设有连接板,所述连接板的上端固定有保护箱,所述保护箱内安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端贯穿保护箱和连接板并延伸至连接板的下端,所述伺服电机的输出轴末端固定有齿轮,所述连接板的下端两侧均设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块,所述滑块的下端固定有直齿条。本实用新型专利技术能将油污彻底从罐体内清除并方便排出罐体,能有效保证密封性,提高罐体内的环境质量,从而保护罐体内的零部件,防止零部件受损,从而能有效的延长其使用寿命,结构简单,方便工作人员操作。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机自动排污装置
本技术涉及空压机
,尤其涉及一种空压机自动排污装置。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,离心式压缩机是非常大的应用程序,由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐内,进行存储。空气压缩机在工作过程中,一些含油水分会逐渐沉积在气罐的底部,时间一长,气罐内残留的油污容易结垢,影响压缩空气的质量,压缩空气对干燥度有要求,因为水分油分的析出会导致阀件管路甚至反应腔以及其他压缩空气使用设备和工具的损坏,直接影响使用寿命,不利用使用,为此,我们提出了一种空压机自动排污装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种空压机自动排污装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种空压机自动排污装置,包括罐体,所述罐体的下端设有封闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机自动排污装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的下端设有封闭装置,所述罐体(1)内设有复位装置,所述复位装置上设有连接板(2),所述连接板(2)的上端固定有保护箱(12),所述保护箱(12)内安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出轴末端贯穿保护箱(12)和连接板(2)并延伸至连接板(2)的下端,所述伺服电机(13)的输出轴末端固定有齿轮(19),所述连接板(2)的下端两侧均设有滑槽(18),所述滑槽(18)内安装有滑块(3),所述滑块(3)的下端固定有直齿条(4),且齿轮(19)位于两个直齿条(4)之间,两个直齿条(4)均和齿轮(19)相啮合,所述直齿条(4...

【技术特征摘要】
1.一种空压机自动排污装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的下端设有封闭装置,所述罐体(1)内设有复位装置,所述复位装置上设有连接板(2),所述连接板(2)的上端固定有保护箱(12),所述保护箱(12)内安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出轴末端贯穿保护箱(12)和连接板(2)并延伸至连接板(2)的下端,所述伺服电机(13)的输出轴末端固定有齿轮(19),所述连接板(2)的下端两侧均设有滑槽(18),所述滑槽(18)内安装有滑块(3),所述滑块(3)的下端固定有直齿条(4),且齿轮(19)位于两个直齿条(4)之间,两个直齿条(4)均和齿轮(19)相啮合,所述直齿条(4)的下端一侧固定有刮板(5),两个刮板(5)的下端均和罐体(1)内的底部相抵触。2.根据权利要求1所述的一种空压机自动排污装置,其特征在于,所述封闭装置包贯穿设置在罐体(1)下端的套管(11),所述罐体(1)的下端一侧转动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的上端转动套接有隔板,且隔板的一侧固定在套管(11)的下端一侧,所述套管(11)的下端一侧设有第一开口(7),且第一开口(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:于春苓
申请(专利权)人:青岛海普润机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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