一种桥式四氢双环戊二烯的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种桥式四氢双环戊二烯的制备方法，以双环戊二烯为反应原料，极性有机溶剂为反应介质，在氢气存在下和固定床金属催化剂作用下进行加氢反应制得桥式四氢双环戊二烯。所述的极性有机溶剂为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇一种或几种。所述的催化剂由载体和负载到载体上活性组分和金属助剂组成，载体为碳载体、金属氧化物、非金属氧化物或分子筛，活性组分为金属Ni，金属助剂为Cu、Zn、Zr、La、Mo、Ce、W中一种或几种。与现有技术相比，双环戊二烯的转化率为99％，桥式四氢双环戊二烯的选择性大于95％，可实现连续生产，反应后极性有机溶剂通过精馏可以回收使用，催化剂性能稳定，适合于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种桥式四氢双环戊二烯的制备方法
本专利技术属于双烯加氢催化剂的制备
，具体为一种双环戊二烯催化加氢制备桥式四氢双环戊二烯的方法。
技术介绍
双环戊二烯(DCPD)为乙烯裂解副产物C5馏分的主要成分，随着我国石油、化工行业的快速发展，特别是乙烯产能的迅速增加，DCPD的来源将更加丰富。DCPD是一种重要的化工原料，由于具有独特结构和高反应性能，在医药、农药、橡胶、制革、合成香料和不饱和树脂等领域有着广泛的应用。近年来，在新型高分子材料及精细化工领域，DCPD的应用已引起人们的关注，其中DCPD通过催化加氢制得一种性能优良具有三环结构的桥式四氢双环戊二烯(endo-THDCPD)，以此为原料不仅可以异构化制备高密度燃料挂式四氢双环戊二烯(exo-THDCPD)，还可以制备具有特殊结构的笼状烃－金刚烷，它是重要的医药中间体，高性能聚合物单体和新型催化剂。目前，工业上普遍采用以雷尼镍为催化剂的间歇釜式反应工艺，加氢完成后，需将催化剂与加氢液进行分离，工艺较为繁琐不能连续化进行生产，并且回收催化剂使用寿命短，重复使用后活性迅速下降。司志华等(科技咨询，2014(12)：57)，采用间歇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥式四氢双环戊二烯的制备方法，其特征在于：以双环戊二烯为反应原料，极性有机溶剂为反应介质，在氢气存在下通过固定床金属催化剂床层进行加氢反应制得桥式四氢双环戊二烯；所述的反应温度为80～140℃，氢气压力为0.5～5.0MPa，液时空速为0.5～10.0h‑1，氢烯摩尔比为30～200：1；双环戊二烯于反应介质中的质量浓度为5～60％；所述的催化剂由载体和负载到载体上活性组分和金属助剂组成，载体为碳载体、金属氧化物、非金属氧化物或分子筛中的一种或几种，活性组分为金属Ni，金属助剂为Cu、Zn、Zr、La、Mo、Ce、W中的一种或几种。

【技术特征摘要】
1.一种桥式四氢双环戊二烯的制备方法，其特征在于：以双环戊二烯为反应原料，极性有机溶剂为反应介质，在氢气存在下通过固定床金属催化剂床层进行加氢反应制得桥式四氢双环戊二烯；所述的反应温度为80～140℃，氢气压力为0.5～5.0MPa，液时空速为0.5～10.0h-1，氢烯摩尔比为30～200：1；双环戊二烯于反应介质中的质量浓度为5～60％；所述的催化剂由载体和负载到载体上活性组分和金属助剂组成，载体为碳载体、金属氧化物、非金属氧化物或分子筛中的一种或几种，活性组分为金属Ni，金属助剂为Cu、Zn、Zr、La、Mo、Ce、W中的一种或几种。2.根据权利要求1所述的一种桥式四氢双环戊二烯的制备方法，其特征在于：所述极性有机溶剂为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种桥式四氢双环戊二烯的制备方法，其特征在于：所述双环戊二烯和极性有机溶剂组成反应液，双环戊二烯的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，丁云杰，董文达，卢巍，马立新，
申请(专利权)人：中国科学院大连化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁,21