本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产加工用涂漆装置，包括风干腔、喷漆腔和安装板，所述安装板的底部固定安装有支撑座，所述支撑座之间固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有漆罐与漆泵，所述安装板两侧的顶部皆转动安装有卷收辊，所述卷收辊之间安装板的顶部分别固定安装有风干腔和喷漆腔，所述风干腔的顶部设有风机腔，所述喷漆腔内部固定安装有喷漆杆，所述喷漆杆之间皆均匀分布有喷头。本实用新型专利技术通过设置的喷漆杆和喷头使漆包线的表面均匀的涂覆上所需要喷涂的涂料，设置的观察窗使工作人员能清楚的观察到喷漆腔内部漆包线表面喷涂的情况，设置的风干腔使喷涂后漆包线的表面涂料能进行快速的风干。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产加工用涂漆装置
本技术涉及生产加工
，具体为一种漆包线生产加工用涂漆装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求，为此漆包线的产品结构调整不可避免,与之配合的原材料(铜、漆)、漆包工艺、工艺装备和检测手段等也急待开发研究，尤其是漆包线现在在电器电机中的应用越来越广泛，它的安全性能也提升到最重要的位置，漆包线外部的喷漆一定要均匀理想，才能保证电器内部电路的安全，从而减少火灾或者其他事故的发生风险。目前市场上漆包线涂漆装置普遍存在体积较大，操作复杂，涂漆不均匀，风干效果不理想的情况，因此，如何设计一种结构清晰，操作简单，同时对漆包线的涂漆均匀且风干效果好的漆包线涂漆装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漆包线生产加工用涂漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线生产加工用涂漆装置，包括风干腔、喷漆腔和安装板，所述安装板的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的底部固定安装有橡胶底座，所述支撑座之间固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有漆罐与漆泵，且漆罐通过软管与漆泵的输入端接通，所述安装板两侧的顶部皆转动安装有卷收辊，所述卷收辊位置处安装板的底部固定安装有电机腔，所述电机腔的内部固定安装有电机，且电机的输出端与卷收辊连接，所述卷收辊之间安装板的顶部分别固定安装有风干腔和喷漆腔，所述风干腔内部的顶端固定安装有电热丝，所述风干腔的顶部设有风机腔，所述风机腔的内部固定安装有两组风机，且风机的输出端与风干腔连通，所述喷漆腔内部的顶部与底部皆通过安装套固定安装有喷漆杆，所述喷漆杆之间皆均匀分布有喷头，所述喷漆杆分别通过软管与漆泵的输出端连接。优选的，所述风机腔的顶部设有防尘罩，且风机腔的正面固定安装有维修板。优选的，所述卷收辊上固定安装有限位盘，限位盘上方的卷收辊上套有轴套。优选的，所述风干腔和喷漆腔的正面分别设有第一保护门和第二保护门，且第一保护门和第二保护门的正面皆固定安装有观察窗和把手。优选的，所述风干腔和喷漆腔两侧的中央位置处皆设有过线口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该漆包线生产加工用涂漆装置通过设置的喷漆杆和喷头使漆包线的表面均匀的涂覆上所需要喷涂的涂料，使漆包线得到更加全面的保护，避免漆包线在电器中使用出现短路损毁的意外情况，减少了电器发生损毁的风险，保证了人身财产的安全，设置的观察窗使工作人员能清楚的观察到喷漆腔内部漆包线表面喷涂的情况，避免漆包线在喷涂过程中出现瑕疵或者在漆包线喷涂出现问题的时候能及时发现，避免了漆包线的严重质量问题，减少了安全事故的发生，设置的风干腔使喷涂后漆包线的表面涂料能进行快速的风干，避免表面涂料刮伤或者风干不良造成的质量问题，影响漆包线的安全性能，提高了漆包线的风干效果和保证了漆包线的质量，设置的漆罐和漆泵方便漆包线喷涂过程中的使用，使整个喷涂过程更加简单快捷，设置的保护门可以有效避免了工作人员受到喷漆腔喷漆的影响，保证了工作人员的人身安全，便于工作人员及时处理喷涂过程中出现的问题，保证了漆包线的绝缘效果。附图说明图1为本技术的整体内部结构图；图2为本技术的整体外观结构图；图3为本技术的喷漆杆结构示意图；图4为本技术的卷收辊结构示意图。图中：1、卷收辊；101、限位盘；102、轴套；2、风机腔；3、电热丝；4、风机；5、风干腔；501、第一保护门；6、喷漆腔；601、安装套；602、第二保护门；603、过线口；7、喷漆杆；701、喷头；8、安装板；9、电机腔；10、电机；11、支撑座；12、底板；13、漆罐；14、漆泵；15、橡胶底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种漆包线生产加工用涂漆装置，包括风干腔5、喷漆腔6和安装板8，安装板8两侧的顶部皆转动安装有卷收辊1，卷收辊1位置处安装板8的底部固定安装有电机腔9，电机腔9的内部固定安装有电机10，卷收辊1的轴杆穿过安装板8与电机10连接，且电机10的输出端与卷收辊1连接，电机10的型号可为YEJ-80M1-4的电机，卷收辊1之间安装板8的顶部分别固定安装有风干腔5和喷漆腔6，风干腔5内部的顶端固定安装有电热丝3，风干腔5的顶部设有风机腔2，风机腔2的内部固定安装有两组风机4，且风机4的输出端与风干腔5连通，风机4的型号可为CZ-LD550的风机，喷漆腔6内部的顶部与底部皆通过安装套601固定安装有喷漆杆7，喷漆杆7之间皆均匀分布有喷头701，喷头701在两条喷漆杆7的表面相对安装，喷漆杆7分别通过软管与漆泵14的输出端连接，安装板8的底部固定安装有支撑座11，支撑座11的底部固定安装有橡胶底座15，支撑座11之间固定安装有底板12，底板12的顶部固定安装有漆罐13与漆泵14，且漆罐13通过软管与漆泵14的输入端接通，装置的各用电元件之间皆电性连接。进一步，风机腔2的顶部设有防尘罩，且风机腔2的正面固定安装有维修板。实施例中，风机腔2有利于风机4的放置，使其对风干腔5内部的漆包线表面涂料进行更好的风干，防尘罩减少风机腔2内部的集尘量，使其运行的更加流畅安全，维修板方便工作人员对风机腔2或者里面的风机4进行必要的检查与维修。进一步，卷收辊1上固定安装有限位盘101，限位盘101上方的卷收辊1上套有轴套102。实施例中，限位盘101固定安装在卷收辊1上轴套102的下方，限位盘101方便漆包线在该涂漆装置输入端的输入，使整个涂漆过程更加简单快捷。进一步，风干腔5和喷漆腔6的正面分别设有第一保护门501和第二保护门602，且第一保护门501和第二保护门602的正面皆固定安装有观察窗和把手。实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种漆包线生产加工用涂漆装置，包括风干腔（5）、喷漆腔（6）和安装板（8），其特征在于：所述安装板（8）的底部固定安装有支撑座（11），所述支撑座（11）的底部固定安装有橡胶底座（15），所述支撑座（11）之间固定安装有底板（12），所述底板（12）的顶部固定安装有漆罐（13）与漆泵（14），且漆罐（13）通过软管与漆泵（14）的输入端接通，所述安装板（8）两侧的顶部皆转动安装有卷收辊（1），所述卷收辊（1）位置处安装板（8）的底部固定安装有电机腔（9），所述电机腔（9）的内部固定安装有电机（10），且电机（10）的输出端与卷收辊（1）连接，所述卷收辊（1）之间安装板（8）的顶部分别固定安装有风干腔（5）和喷漆腔（6），所述风干腔（5）内部的顶端固定安装有电热丝（3），所述风干腔（5）的顶部设有风机腔（2），所述风机腔（2）的内部固定安装有两组风机（4），且风机（4）的输出端与风干腔（5）连通，所述喷漆腔（6）内部的顶部与底部皆通过安装套（601）固定安装有喷漆杆（7），所述喷漆杆（7）之间皆均匀分布有喷头（701），所述喷漆杆（7）分别通过软管与漆泵（14）的输出端连接。
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产加工用涂漆装置，包括风干腔（5）、喷漆腔（6）和安装板（8），其特征在于：所述安装板（8）的底部固定安装有支撑座（11），所述支撑座（11）的底部固定安装有橡胶底座（15），所述支撑座（11）之间固定安装有底板（12），所述底板（12）的顶部固定安装有漆罐（13）与漆泵（14），且漆罐（13）通过软管与漆泵（14）的输入端接通，所述安装板（8）两侧的顶部皆转动安装有卷收辊（1），所述卷收辊（1）位置处安装板（8）的底部固定安装有电机腔（9），所述电机腔（9）的内部固定安装有电机（10），且电机（10）的输出端与卷收辊（1）连接，所述卷收辊（1）之间安装板（8）的顶部分别固定安装有风干腔（5）和喷漆腔（6），所述风干腔（5）内部的顶端固定安装有电热丝（3），所述风干腔（5）的顶部设有风机腔（2），所述风机腔（2）的内部固定安装有两组风机（4），且风机（4）的输出端与风干腔（5）连通，所述喷漆腔（6）内部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈子荣，
申请(专利权)人：湖州中洲电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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