500MPa级高氮复合微合金化钢筋及其生产方法技术

本发明专利技术500MPa级高氮复合微合金化钢筋及其生产方法，其化学成分的质量百分含量分别为：C：0.18～0.25，Si：0.40～0.80，Mn：1.30～1.60，P≤0.045，S≤0.045，V:0.020～0.040，Nb：0.010～0.040，Ti：0.010～0.040，N：0.0090～0.0150，其余为铁和不可避免的杂质元素；生产方法中，连铸工序完成后，将连铸坯加热至1130～1250℃再保温90～150分钟，之后降温至1020～1120℃进行轧制，轧制后进行水冷，水压0.1～0.5Mpa，控制上冷床温度920～1010℃，钢筋入冷床后自然冷却,制得高氮复合微合金化钢筋。本发明专利技术可保证钢筋力学性能满足国标要求，生产成本低且生产工艺简单易行。

【技术实现步骤摘要】
500MPa级高氮复合微合金化钢筋及其生产方法
本专利技术涉及一种钢筋及其生产方法，尤其涉及一种500MPa级高氮复合微合金化钢筋及其生产方法。
技术介绍
钢筋是应用最为广泛、技术成熟的钢种，几乎所有的钢铁企业均可生产。随着2018年新国标“钢筋混凝土用钢—GB/T1499.2”的制定和实施，由于标准要求钢筋截面外围不允许出现不同于内部衬度的环，因此在一定程度限制了穿水钢筋的生产，各钢厂大量开始采用传统钒微合金工艺生产；同时，随着国家环保整治力度的加强，钒合金资源供应紧张，多方面原因使钒合金价格急剧上涨，造成传统钒铁或钒氮微合金化工艺钢筋生产成本大大提高。为降低生产成本，目前500Mpa级钢筋生产厂主要采用的微合金化元素为V、V-N、V-Nb复合、V-Ti复合，其中钒含量较高导致生产成本居高不下；专利公开号CN102703813A的专利申请公开了一种“钒钛复合微合金化钢筋及其生产方法”，其中涉及500Mpa级钢筋主要采用钒钛复合微合金化，虽然其成分中钒含量较低，在一定程度上降低了生产成本，但钛含量较高为0.05～0.12wt%，高的钛含量导致TiN粒子的析出粗大，不能起到钉扎奥氏体晶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.500MPa级高氮复合微合金化钢筋，其特征在于：所述钢筋化学成分的质量百分含量分别为：C：0.18～0.25，Si：0.40～0.80，Mn：1.30～1.60，P≤0.045，S≤0.045，V:0.020～0.040，Nb：0.010～0.040，Ti：0.010～0.040，N：0.0090～0.0150，其余为铁和不可避免的杂质元素。

【技术特征摘要】
1.500MPa级高氮复合微合金化钢筋，其特征在于：所述钢筋化学成分的质量百分含量分别为：C：0.18～0.25，Si：0.40～0.80，Mn：1.30～1.60，P≤0.045，S≤0.045，V:0.020～0.040，Nb：0.010～0.040，Ti：0.010～0.040，N：0.0090～0.0150，其余为铁和不可避免的杂质元素。2.如权利要求1所述的400Mpa级高氮复合微合金化钢筋，其特征在于：所述钢筋化学成分的质量百分含量优选为：C：0.20～0.25，Si：0.40～0.60，Mn：1.40～1.60，P≤0.035，S≤0.035，V:0.020～0.035,Nb：0.010～0.035，Ti:0.010～0.035，N：0.0090～0.0150。3.500Mpa级高氮复合微合金化钢筋的生产工艺，包括炼钢工序、精炼工序、连铸工序、加热工序和轧制工序，其特征在于：所述连铸工序制成的连铸坯的化学成分质量百分含量为：C：0.18～0.25...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彩凤，孙江波，徐斌，张洪春，冯忠贤，高建，任刚，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，河钢股份有限公司邯郸分公司，
类型：发明
国别省市：河北,13