一种用于炼油厂的新型焚烧炉制造技术

技术编号:20786520 阅读:46 留言:0更新日期:2019-04-06 05:32
本实用新型专利技术涉及石油设备领域,公开了一种用于炼油厂的新型焚烧炉,包括进气管线、热交换器和等离子焚烧设备,热交换器的一端与等离子焚烧设备的出气端相连,热交换器另一端与排气管相连,热交换器的侧壁与水平设置的进气管线的进口端相连,进气管线的出口端与水平设置的等离子焚烧设备的进气端相连,等离子焚烧设备包括处理室,处理室内设置有正对且相互平行的阴极板和阳极板,处理室的进气端与出气端位于阴极板与阳极板之间。本实用新型专利技术可实现对废气的降解和安全排放,结构简单,成本低,处理效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于炼油厂的新型焚烧炉
本技术涉及石油设备领域,具体是指一种用于炼油厂的新型焚烧炉。
技术介绍
炼油厂在生产过程中会产生很多例如硫化氢等有毒的具有可燃性的酸性废气还有恶臭废气,具有强烈刺鼻的恶臭味,如果处理不当,一方面,对周边环境以及人们工作及生活上有着极大的影响,另一方面,遇到火源会引发爆炸。而目前炼油厂常用的方法是将废气直接点火燃烧,由于废气浓度或供氧等各种原因导致燃烧效率低,处理效果不好,所以我们有必要设计一种用于炼油厂的新型焚烧炉。
技术实现思路
基于以上问题,本技术提供了一种用于炼油厂的新型焚烧炉。本技术可利用等离子焚烧设备高压电极发射离子及电子,破坏经热交换器除湿和活化的恶臭分子结构,轰击废气中恶臭分子,将废气中产生恶臭或有毒的有机质变为无机质,从而实现对废气的降解和安全排放,结构简单,成本低,处理效果较好。为解决以上技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种用于炼油厂的新型焚烧炉,包括进气管线、热交换器和等离子焚烧设备,热交换器的一端与等离子焚烧设备的出气端相连,热交换器另一端与排气管相连,热交换器的侧壁与水平设置的进气管线的进口端相连,进气管线的出口端与水平设置的等离子焚烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于炼油厂的新型焚烧炉,包括进气管线(1)、热交换器(2)和等离子焚烧设备(10),其特征在于:所述热交换器(2)的一端与等离子焚烧设备(10)的出气端相连,所述热交换器(2)另一端与排气管(11)相连,所述热交换器(2)的侧壁与水平设置的进气管线(1)的进口端相连,所述进气管线(1)的出口端与水平设置的等离子焚烧设备(10)的进气端相连,所述等离子焚烧设备(10)包括处理室,所述处理室内设置有正对且相互平行的阴极板(8)和阳极板(9),所述处理室的进气端与出气端位于阴极板(8)与阳极板(9)之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于炼油厂的新型焚烧炉,包括进气管线(1)、热交换器(2)和等离子焚烧设备(10),其特征在于:所述热交换器(2)的一端与等离子焚烧设备(10)的出气端相连,所述热交换器(2)另一端与排气管(11)相连,所述热交换器(2)的侧壁与水平设置的进气管线(1)的进口端相连,所述进气管线(1)的出口端与水平设置的等离子焚烧设备(10)的进气端相连,所述等离子焚烧设备(10)包括处理室,所述处理室内设置有正对且相互平行的阴极板(8)和阳极板(9),所述处理室的进气端与出气端位于阴极板(8)与阳极板(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于炼油厂的新型焚烧炉,其特征在于:所述等离子焚烧设备(10)的阴极板(8)与阳极板(9)将处理室分隔为三个独立腔室,其中两侧的腔室的两边分别设置有第一开口(5)和第二开口(6),所述第一开口(5)连接有冷却风机(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于炼油厂的新型焚烧炉,其特征在于:所述第二开口(6)通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:河南凯盛石油设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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