一种聚丙烯流延膜树脂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚丙烯流延树脂材料的制备方法，包含以下步骤：（1）丙烯预聚合；（2）将步骤（1）得到的预聚合产物与丙烯、氢气一起进入第一环管反应器继续进行聚合反应；（3）将步骤（2）得到的聚合产物与与丙烯、氢气一起进入第二环管反应器继续进行聚合；（4）将步骤（3）得到的聚合产物先经夹套蒸汽加热的闪蒸管线升温之后，进行气固分离，分离出的聚合物经过滤器进入汽蒸器使残余催化剂失活，蒸出粉料吸附的单体，干燥后得到聚丙烯流延树脂材料。本发明专利技术制得的聚丙烯流延树脂具有优良的热封性能、更高的透光率和更低的雾度，成为国内流延膜厂家认可的优质原料。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯流延膜树脂的制备方法
本专利技术涉及高分子化合物制备领域，特别涉及一种聚丙烯流延膜树脂的制备方法。
技术介绍
聚丙烯流延薄膜（CPP）是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好，各向性能平衡性优异。同时，由于是平挤薄膜，后续工序如印刷、复合等极为方便，因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。CPP的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。CPP经印刷、制袋后可单独用于食品、服装、卫生纸巾、鲜花等的外包装。除此之外，由于其优良的透明性、较低的热封温度，也可以作为各种复合膜的基膜使用，如与PET薄膜、BOPP薄膜等进行复合，用于包装快餐类产品、茶叶等；与阻隔性树脂EVOH、PA、PVDC等通过粘合剂复合，来包装含油脂或汤汁类的食品。随着市场需求的不断增加，流延膜的产品和所用材料也在日益更新。CPP的新产品开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯流延树脂材料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：（1）丙烯在DQ催化剂、三乙基铝和给电子体的共同作用下，在预聚合反应器中预聚合，控制预接触罐的温度为8～15℃，预聚合反应器的温度为15～25℃，三乙基铝/丙烯为0.1～0.3kg/t，三乙基铝/给电子体为1～30kg/t；（2）将步骤（1）得到的预聚合产物与丙烯、氢气一起进入第一环管反应器继续进行聚合反应，控制一环管的氢气浓度为1500～2500ppm，乙烯/丙烯为25～40kg/t，反应温度为69～71℃，反应压力为3.3～3.5MPa，环管密度为500～600kg/m3；（3）将步骤（2）得到的聚合产物与与丙烯、氢气一起进入...

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯流延树脂材料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：（1）丙烯在DQ催化剂、三乙基铝和给电子体的共同作用下，在预聚合反应器中预聚合，控制预接触罐的温度为8～15℃，预聚合反应器的温度为15～25℃，三乙基铝/丙烯为0.1～0.3kg/t，三乙基铝/给电子体为1～30kg/t；（2）将步骤（1）得到的预聚合产物与丙烯、氢气一起进入第一环管反应器继续进行聚合反应，控制一环管的氢气浓度为1500～2500ppm，乙烯/丙烯为25～40kg/t，反应温度为69～71℃，反应压力为3.3～3.5MPa，环管密度为500～600kg/m3；（3）将步骤（2）得到的聚合产物与与丙烯、氢气一起进入第二环管反应器继续进行聚合，控制二环管的氢气浓度为1500～2500ppm，反应温度为69～71℃，反应压力为3.3～3.5MPa，环管密...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文军，梁胜彪，封水彬，黄红霞，刘国禹，柯君豪，卢瑞真，倪春霞，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11