一种方便调节的自捻纺加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便调节的自捻纺加工装置，包括第一伺服电机、固定圆盘和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上端与固定圆盘的下端正中焊接固定，所述固定圆盘上端固定焊接有四组第二伺服电机，四组所述第二伺服电机在固定圆盘上端环形阵列排列，所述第二伺服电机的输出轴上端固定焊接有固定杆，所述固定杆外周套接有第一储线管，所述固定圆盘外周还设置有四组固定板，四组固定板在固定圆盘外周环形阵列排列，对称的两组所述固定板相邻侧面之间通过两组第一圆形橡胶条连接，相邻的两组所述固定板之间通过一组第二圆形橡胶条连接。该方便调节的自捻纺加工装置，可以根据不同的需求进行调节，可供多种成品的成型进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节的自捻纺加工装置
本技术属于纺织机械
，具体涉及一种方便调节的自捻纺加工装置。
技术介绍
纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。其中纱的捻度与纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纱的转数越多的，表示纱的强度愈好。低捻纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物；反之，具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。自捻纱是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。现有的自捻纺纱装置大多适配一种棉纱线，捻成一种成品，大大的局限了发展，提高了机械成本。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种方便调节的自捻纺加工装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便调节的自捻纺加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节的自捻纺加工装置，包括第一伺服电机、固定圆盘和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上端与固定圆盘的下端正中焊接固定，所述固定圆盘上端固定焊接有四组第二伺服电机，四组所述第二伺服电机在固定圆盘上端环形阵列排列，所述第二伺服电机的输出轴上端固定焊接有固定杆，所述固定杆外周套接有第一储线管，所述固定圆盘外周还设置有四组固定板，四组固定板在固定圆盘外周环形阵列排列，对称的两组所述固定板相邻侧面之间通过两组第一圆形橡胶条连接，相邻的两组所述固定板之间通过一组第二圆形橡胶条连接，所述第二圆形橡胶条设置在第一圆形橡胶条的上方，所述第二圆形橡胶条上方设置有定滑轮，所述定滑轮通过转轴铰接有吊耳，所述吊耳的一端与固定板的竖向侧面焊接固定，成品绕过定滑轮的外表面连接第二储线管。优选的，焊接有吊耳的所述固定板背离吊耳的竖直侧面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴的一端与连接杆的一端焊接固定，所述连接杆外周套接有第二储线管。优选的，所述固定杆的外周在竖直方向上固定焊接有三排压力弹簧，一列的三个所述压力弹簧另一侧均与挡板的侧面焊接固定，所述压力弹簧在水平方向以固定杆的中心为圆心环形阵列排列有四个，所述挡板远离压力弹簧的一侧抵住第一储线管的内壁。优选的，所述第一圆形橡胶条和第二圆形橡胶条的两端均通过黏胶粘接有对称设置的圆环螺栓的圆环，所述圆环螺栓与固定板钻设的螺纹孔螺纹连接。优选的，所述固定板侧面安装有蓄电池和控制开关，所述蓄电池和控制开关设置在旋转电机的下方，所述控制开关与第一伺服电机、第二伺服电机和旋转电机为电性连接。本技术的技术效果和优点：该方便调节的自捻纺加工装置，将第一储线管套接在固定杆外周，由于压力弹簧的存在，使其适合不同型号的储线管，可以根据需要选择不同股数的纱线进行加工，第一伺服电机的转动使得纱线进行自捻，第二伺服电机的转动，使得第一储线管能够放线，第一伺服电机和第二伺服电机的转动速度的调节，使得成品效果也不同，第一圆形橡胶条的拉扯，使得纱线第一次进行聚合，第二圆形橡胶条的拉扯，使得纱线进行最终聚合，通过调节圆环螺栓伸出的长度，使其适应不同粗细的纱线，该方便调节的自捻纺加工装置，可以根据不同的需求进行调节，可供多种成品的成型进行使用。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的图1中A处结构放大图；图3为本技术的固定杆的剖视图；图4为本技术的旋转电机的俯视图；图5为本技术的第二圆形橡胶条的俯视图；图6为本技术的第一圆形橡胶条俯视图。图中：1第一伺服电机、2固定圆盘、3第二伺服电机、4固定杆、5压力弹簧、6挡板、7第一储线管、8固定板、9第一圆形橡胶条、10第二圆形橡胶条、11吊耳、12定滑轮、13第二储线管、14旋转电机、15连接杆、16圆环螺栓、17蓄电池、18控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右等方向均是以本技术所示的图1-6中的上、下、左、右等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-6所示的一种方便调节的自捻纺加工装置，包括第一伺服电机1、固定圆盘2和第二伺服电机3，所述第一伺服电机1的输出轴上端与固定圆盘2的下端正中焊接固定，所述固定圆盘2上端固定焊接有四组第二伺服电机3，四组所述第二伺服电机3在固定圆盘2上端环形阵列排列，所述第二伺服电机3的输出轴上端固定焊接有固定杆4，所述固定杆4外周套接有第一储线管7，所述固定圆盘2外周还设置有四组固定板8，四组固定板8在固定圆盘2外周环形阵列排列，对称的两组所述固定板8相邻侧面之间通过两组第一圆形橡胶条9连接，相邻的两组所述固定板8之间通过一组第二圆形橡胶条10连接，所述第二圆形橡胶条10设置在第一圆形橡胶条9的上方，所述第二圆形橡胶条10上方设置有定滑轮12，定滑轮12的设置便于将成品进行导向，所述定滑轮12通过转轴铰接有吊耳11，所述吊耳11的一端与固定板8的竖向侧面焊接固定，成品绕过定滑轮12的外表面连接第二储线管13。具体的，焊接有吊耳11的所述固定板8背离吊耳11的竖直侧面安装有旋转电机14，所述旋转电机14的输出轴的一端与连接杆15的一端焊接固定，所述连接杆15外周套接有第二储线管13，便于将成品进行收集。具体的，所述固定杆4的外周在竖直方向上固定焊接有三排压力弹簧5，一列的三个所述压力弹簧5另一侧均与挡板6的侧面焊接固定，所述压力弹簧5在水平方向以固定杆4的中心为圆心环形阵列排列有四个，所述挡板6远离压力弹簧5的一侧抵住第一储线管7的内壁，由于压力弹簧5的存在，挡板6抵住第一储线管7的内壁，使得固定杆4能够适应不同型号的第一储线管7。具体的，所述第一圆形橡胶条9和第二圆形橡胶条10的两端均通过黏胶粘接有对称设置的圆环螺栓16的圆环，所述圆环螺栓16与固定板8钻设的螺纹孔螺纹连接，控制圆环螺栓16的伸出长度，使得第一圆形橡胶条9和第二圆形橡胶条10适应不同粗细的纱线。具体的，所述固定板8侧面安装有蓄电池17和控制开关18，所述蓄电池17和控制开关18设置在旋转电机14的下方，所述控制开关18与第一伺服电机1、第二伺服电机3和旋转电机14为电性连接。具体的，该方便调节的自捻纺加工装置，将第一储线管7套接在固定杆4外周，由于压力弹簧5的存在，挡板6抵住第一储线管7的内壁，第一伺服电机1的转动使得纱线进行自捻，第二伺服电机3的转动，使得第一储线管7能够放线，第一圆形橡胶条9的拉扯进行第一次聚合，第二圆形橡胶条10的拉扯进行最终聚合，定滑轮12将成品导向缠绕在连接杆15上的第二储线管13上。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便调节的自捻纺加工装置，包括第一伺服电机（1）、固定圆盘（2）和第二伺服电机（3），其特征在于：所述第一伺服电机（1）的输出轴上端与固定圆盘（2）的下端正中焊接固定，所述固定圆盘（2）上端固定焊接有四组第二伺服电机（3），四组所述第二伺服电机（3）在固定圆盘（2）上端环形阵列排列，所述第二伺服电机（3）的输出轴上端固定焊接有固定杆（4），所述固定杆（4）外周套接有第一储线管（7），所述固定圆盘（2）外周还设置有四组固定板（8），四组固定板（8）在固定圆盘（2）外周环形阵列排列，对称的两组所述固定板（8）相邻侧面之间通过两组第一圆形橡胶条（9）连接，相邻的两组所述固定板（8）之间通过一组第二圆形橡胶条（10）连接，所述第二圆形橡胶条（10）设置在第一圆形橡胶条（9）的上方，所述第二圆形橡胶条（10）上方设置有定滑轮（12），所述定滑轮（12）通过转轴铰接有吊耳（11），所述吊耳（11）的一端与固定板的竖向侧面焊接固定，成品绕过定滑轮（12）的外表面连接第二储线管（13）。

【技术特征摘要】
1.一种方便调节的自捻纺加工装置，包括第一伺服电机（1）、固定圆盘（2）和第二伺服电机（3），其特征在于：所述第一伺服电机（1）的输出轴上端与固定圆盘（2）的下端正中焊接固定，所述固定圆盘（2）上端固定焊接有四组第二伺服电机（3），四组所述第二伺服电机（3）在固定圆盘（2）上端环形阵列排列，所述第二伺服电机（3）的输出轴上端固定焊接有固定杆（4），所述固定杆（4）外周套接有第一储线管（7），所述固定圆盘（2）外周还设置有四组固定板（8），四组固定板（8）在固定圆盘（2）外周环形阵列排列，对称的两组所述固定板（8）相邻侧面之间通过两组第一圆形橡胶条（9）连接，相邻的两组所述固定板（8）之间通过一组第二圆形橡胶条（10）连接，所述第二圆形橡胶条（10）设置在第一圆形橡胶条（9）的上方，所述第二圆形橡胶条（10）上方设置有定滑轮（12），所述定滑轮（12）通过转轴铰接有吊耳（11），所述吊耳（11）的一端与固定板的竖向侧面焊接固定，成品绕过定滑轮（12）的外表面连接第二储线管（13）。2.根据权利要求1所述的一种方便调节的自捻纺加工装置，其特征在于：焊接有吊耳（11）的所述固定板（8）背离吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：何沥泉，
申请(专利权)人：高安市和美纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36