一种S捻高强低伸高支纱及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种S捻高强低伸高支纱及其制备方法，属于纺织技术领域。针对现有的高强低伸高支纱采用的是Z捻的方式来制备，本发明专利技术采用了S捻来制备S捻高强低伸高支纱，制备出来的S捻高强低伸高支纱比Z捻制备得到的纱更加的轻薄，其条干CV值小于12%，更加的均匀，断裂几率更小。

A S-twist High Strength and Low Elongation Yarn and Its Preparation Method

The invention discloses an S-twist high strength low elongation count yarn and a preparation method thereof, which belongs to the field of textile technology. The existing high strength and low elongation count yarn is prepared by Z-twist method. The S-twist high strength and low elongation count yarn is prepared by S-twist method. The prepared S-twist high strength and low elongation count yarn is lighter and thinner than the yarn prepared by Z-twist method, and its evenness CV value is less than 12%, more uniform and the breaking probability is smaller.

【技术实现步骤摘要】
一种S捻高强低伸高支纱及其制备方法
本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种S捻高强低伸高支纱及其制备方法。
技术介绍
斜纹布的斜纹方向分为右斜纹和左斜纹。右斜纹用箭头（↗）或用字母Z来表示；左斜纹用箭头（↖）或用字母S来表示。纱支是指纱线的粗细程度，棉纱的支数越高就表示该纱越细，通常用英文字母S表示。如1磅纱的长度是21x840码，其细度就是21支，表示为21S。高支纱泛指纱支较高的纱线，一般来说，动、植物纤维纱线纱支60s以上的即属于高支纱，化纤类纱线纱支90s以上属于高支纱。我们现在已经常见有80S以上的Z捻纱，和60S以下的S捻纱，因为S捻纱的存在，为我们的服装曾添了明暗色彩，曾加了服装的立体感；从而减少了我们要靠染色和印刷来增添服装的花纹，有一定的环保作用。国家知识产权局于2015年08月12日公开了申请号为CN201510276131.7，名称为一种高强低伸粘胶纤维及其制备方法的专利技术专利，公开了一种高强低伸粘胶纤维及其制备方法，所述的高强低伸粘胶纤维是将浆粕原料依次经浸渍、研磨、压榨粉碎、搓揉、降聚、黄化、溶解、过滤、脱泡、熟成、纺丝牵伸和后处理后而得到的，该高强低伸粘胶纤维满足：干断裂强度≥3.10cN/dtex，湿断裂强度≥1.60cN/dtex，湿状态下产生5%伸长率所需的强度≥0.55cN/dtex，干断裂伸长率11.0~19.0%，所述高强低伸粘胶纤维是通过技术创新而实现的新型纤维品种，具有区别于普通粘胶纤维和莫代尔纤维的指标体系，其产品不仅表现出了莫代尔纤维高强、低伸的纤维特征，还表现出了较棉纤更强的亲肤性，能有效地替代现有的差别化粘胶纤维。60S以上的S捻纱成衣手感舒适，有视觉立体感好，质地轻薄。但是60S以上的S捻纱目前是一个技术难点，它对环境、短纤质量的要求都比较高。
技术实现思路
本专利技术旨在针对现有技术中没有高强低伸的S捻纱的问题，提出了一种S捻高强低伸高支纱及其制备方法，该S捻高强低伸高支纱结合了S捻和高强低伸纤维的具有质地更加轻薄，断裂几率更小。为了实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案如下：本专利技术提出了一种S捻高强低伸高支纱，所述S捻高强低伸高支纱的捻度115～130；所述S捻高强低伸高支纱的支数为40～100s；所述S捻高强低伸高支纱采用1.0～1.2dtex*38mm的高强低伸粘胶纤维制成。本专利技术所述的S捻高强低伸高支纱，所述高强低伸粘胶纤维满足：干断裂强度≥3.10cN/dtex，湿断裂强度≥1.60cN/dtex，湿状态下产生5%伸长率所需的强度≥0.55cN/dtex，干断裂伸长率11.0～19.0%，湿断裂伸长率16.0～21.0%，结晶度40.0～45.0%，径向水膨润度22～26%。本专利技术还提出了S捻高强低伸高支纱的制备方法，包括以下步骤：抓棉、混棉、开棉、梳棉、头道并条、二道并条、粗纱工序、细纱工序和络筒；其中梳棉得到的生条定量为11～13g/5m。本专利技术所述的S捻高强低伸高支纱的制备方法中：所述抓棉步骤中：加入抗静电剂，打手速度为900～1000r／min，抓棉机行走速度为15～20rn／min。本专利技术所述抗静电剂可采用乙氧基月桂酷胺抗静电剂、甘油单硬脂酸酯抗静电剂、烷基苯酚聚氧乙烯醚硫酸酯抗静电剂、烷基磷酸酯抗静电剂、聚胺类抗静电剂、聚酯聚醚类抗静电剂、三嗪类抗静电剂、聚氨酯型抗静电剂、氨基羧酸型抗静电剂、甜菜碱型抗静电剂或咪唑啉型抗静电剂。所述混棉步骤中：采用多仓混棉机进行混棉。所述清棉步骤中：尘棒角度为20×15×10×10。所述开棉步骤中：所述打手转速为400～600r／min。所述梳棉步骤中：刺辊与给棉板分梳点的隔距为0．5～0.8mm，刺辊与刺辊下分梳板的隔距为2～5mm。所述头道并条为5～8根并合，罗拉隔距为11mm×8mm×17mm，定量为11.2～13.2g/5m，速度为200～300m/min；所述二道并条为5～8根并合，罗拉隔距为11mm×8mm×17mm，定量为11～13g/5m，速度为200～300m/min。本专利技术所述的S捻高强低伸高支纱的制备方法，所述粗纱工序中：罗拉隔距为10.5mm×25mm×33mm，定量为2.5～3.0g/10m，粗纱捻系数为80～100。所述细纱工序中：罗拉隔距为17mm×33mm，重锤张力为600～1000g，主轴转向为反向，胶辊为邵氏63度以下。本专利技术带来的有益效果有：（一）针对现有的高强低伸高支纱采用的是Z捻的方式来制备，本专利技术采用了S捻来制备S捻高强低伸高支纱，得到条干CV值低于12%的纱。该S捻高强低伸高支纱比Z捻制备得到的纱更加均匀、更加轻薄，断裂几率更小。（二）本专利技术中，其梳棉得到的生条定量为11～13g/5m，在后续工序中能够提高精度，让最终生产得到的S捻高强低伸高支纱更加轻薄，提高其适用性。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1～实施例6本专利技术采用了高强低伸粘胶纤维来制备，其纱支为60S、70S和80S，采用S捻来制备得到S捻高强低伸高支纱。其中纱线、条子或粗纱沿轴向较短片段内粗细或重量的均匀程度，称为条干均匀度。本专利技术所述方法制备得到的高强低伸高支纱条干CV值≤12%，与现有技术中的条干CV值相比，更加稳定，能够得到更加均匀、更加轻薄的纱。实施例7一种S捻高强低伸高支纱的制备方法，包括以下步骤：抓棉、混棉、开棉、梳棉、头道并条、二道并条、粗纱工序、细纱工序和络筒；其中梳棉得到的生条定量为11g/5m。所述抓棉步骤中：加入抗静电剂，打手速度为900r／min，抓棉机行走速度为15rn／min；所述混棉步骤中：采用多仓混棉机进行混棉；所述清棉步骤中：尘棒角度为20×15×10×10；所述开棉步骤中：所述打手转速为400r／min；所述梳棉步骤中：刺辊与给棉板分梳点的隔距为0．4mm，刺辊与刺辊下分梳板的隔距为2mm。实施例8一种S捻高强低伸高支纱的制备方法，包括以下步骤：抓棉、混棉、开棉、梳棉、头道并条、二道并条、粗纱工序、细纱工序和络筒；其中梳棉得到的生条定量为13g/5m。所述抓棉步骤中：加入抗静电剂，打手速度为1000r／min，抓棉机行走速度为20rn／min；所述混棉步骤中：采用多仓混棉机进行混棉；所述清棉步骤中：尘棒角度为20×15×10×10；所述开棉步骤中：所述打手转速为600r／min；所述梳棉步骤中：刺辊与给棉板分梳点的隔距为0.8mm，刺辊与刺辊下分梳板的隔距为5mm。实施例9一种S捻高强低伸高支纱的制备方法，包括以下步骤：抓棉、混棉、开棉、梳棉、头道并条、二道并条、粗纱工序、细纱工序和络筒；其中梳棉得到的生条定量为12g/5m。所述抓棉步骤中：加入抗静电剂，打手速度为950r／min，抓棉机行走速度为18rn／min；所述混棉步骤中：采用多仓混棉机进行混棉；所述清棉步骤中：尘棒角度为20×15×10×10；所述开棉步骤中：所述打手转速为500r／min；所述梳棉步骤中：刺辊与给棉板分梳点的隔距为0．6mm，刺辊与刺辊下分梳板的隔距为4mm。实施例10一种S捻高强低伸高支纱的制备方法，采用了以下设备进行生产：FA008B型自动抓棉机～FA100多功能气流塔～FA025型多仓混棉机～FA106型开棉机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种S捻高强低伸高支纱，其特征在于：所述S捻高强低伸高支纱采用高强低伸粘胶纤维制成；所述高强低伸粘胶纤维满足：干断裂强度≥3.10 cN/dtex，湿断裂强度≥1.60cN/dtex，湿状态下产生5%伸长率所需的强度≥0.55cN/dtex，干断裂伸长率11.0～19.0%，湿断裂伸长率16.0～21.0%，结晶度40.0～45.0%，径向水膨润度22～26%；所述S捻高强低伸高支纱的捻度115～140；所述S捻高强低伸高支纱的支数为60～80s。

【技术特征摘要】
1.一种S捻高强低伸高支纱，其特征在于：所述S捻高强低伸高支纱采用高强低伸粘胶纤维制成；所述高强低伸粘胶纤维满足：干断裂强度≥3.10cN/dtex，湿断裂强度≥1.60cN/dtex，湿状态下产生5%伸长率所需的强度≥0.55cN/dtex，干断裂伸长率11.0～19.0%，湿断裂伸长率16.0～21.0%，结晶度40.0～45.0%，径向水膨润度22～26%；所述S捻高强低伸高支纱的捻度115～140；所述S捻高强低伸高支纱的支数为60～80s。2.如权利要求1所述的S捻高强低伸高支纱，其特征在于：所述S捻高强低伸高支纱采用1.2dtex*38mm的高强低伸粘胶纤维制成。3.一种如权利要求1所述的S捻高强低伸高支纱的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：抓棉、混棉、开棉、梳棉、头道并条、二道并条、粗纱工序、细纱工序和络筒；其中梳棉得到的生条定量为11～13g/5m。4.如权利要求3所述的S捻高强低伸高支纱的制备方法，其特征在于：所述抓棉步骤中：加入抗静电剂，打手速度为900～1000r／min，抓棉机行走速度为15～20rn／min；所述混棉步骤中：采用多仓混棉机进行混棉；所述清棉步骤中：尘棒角度为20×15×10×10；所述开棉步骤中：所述打手转速为400～600r／min；所述梳棉步骤中：刺辊与给棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林芳，赵茂宇，周涛，徐林，
申请(专利权)人：宜宾雅士德纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51