一种低含水率的复合纱线制造技术

技术编号:20781896 阅读:26 留言:0更新日期:2019-04-06 04:12
本实用新型专利技术公开了一种低含水率的复合纱线,包括防水层、纱线本体、保暖层和弹力层,所述纱线本体内部的中心位置处均匀缠绕有防水层,所述防水层的内部设有无氧紫铜丝,且无氧紫铜丝外侧的防水层内部设有无玻璃纤维,所述无玻璃纤维外侧的防水层内部设有聚丙烯腈纤维混纺纱,且聚丙烯腈纤维混纺纱外侧的防水层内部设有亚克力纤维。本实用新型专利技术通过在纱线本体内部的防水层之间连接第二连接线,并在粘胶纤维丝、涤纶丝和棉丝之间的弹力层内部缠绕第一连接线,且弹力层的内部均匀设置连接带,并在羊绒纤维、兔绒纤维、金属纱纤维和竹炭纤维之间皆连接第三连接线,便于增加线与线之间的紧密性,同时也增加层与层之间的紧密性。

【技术实现步骤摘要】
一种低含水率的复合纱线
本技术涉及纱线
,具体为一种低含水率的复合纱线。
技术介绍
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数),纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示,毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用。现有的复合纱线无法增加线与线之间的紧密性,同时也无法增加层与层之间的紧密性,容易造成纱线散开,同时现有的复合纱线的吸水性太高,导致含水率较高,同时在对纱线的使用过程中,纱线的弹性较低,容易造成纱线的断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低含水率的复合纱线,以解决上述
技术介绍
中提出的无法增加线与线之间的紧密性,同时也无法增加层与层之间的紧密性,容易造成纱线散开,同时现有的复合纱线的吸水性太高,导致含水率较高,同时在对纱线的使用过程中,纱线的弹性较低,容易造成纱线的断裂问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低含水率的复合纱线,包括防水层、纱线本体、保暖层和弹力层,所述纱线本体内部的中心位置处均匀缠绕有防水层,所述防水层的内部设有无氧紫铜丝,且无氧紫铜丝外侧的防水层内部设有无玻璃纤维,所述无玻璃纤维外侧的防水层内部设有聚丙烯腈纤维混纺纱,且聚丙烯腈纤维混纺纱外侧的防水层内部设有亚克力纤维,所述防水层外侧的纱线本体内部缠绕有弹力层,且弹力层内部均匀设有设有粘胶纤维丝,所述粘胶纤维丝外侧的弹力层内部均匀设有涤纶丝,且涤纶丝外侧的纱线本体内部均匀设有棉丝,所述弹力层外侧的纱线本体内部设有保暖层,且保暖层的内部均匀设有羊绒纤维,所述羊绒纤维外侧的保暖层内部均匀设有兔绒纤维,且兔绒纤维外侧的弹力层内部均匀设有金属纱纤维,所述金属纱纤维外侧的保暖层内部均匀设有竹炭纤维,所述羊绒纤维、兔绒纤维、金属纱纤维和竹炭纤维之间的保暖层内部连接有第三连接线。优选的,所述防水层内部皆由无氧紫铜丝、无玻璃纤维、亚克力纤维,聚丙烯腈纤维混纺纱相互捻接而成,其防水层与纱线本体构成防水结构。优选的,所述保暖层的内部皆由羊绒纤维、兔绒纤维、金属纱纤维和竹炭纤维相互缠绕而成,其保暖层与纱线本体构成保暖结构。优选的,所述弹力层的内部皆由粘胶纤维丝、涤纶丝和棉丝相互捻接而成,其弹力层与纱线本体构成弹性结构。优选的,所述纱线本体内部的防水层之间连接有第二连接线,并在粘胶纤维丝、涤纶丝和棉丝之间的弹力层内部缠绕第一连接线,且弹力层的内部均匀设置连接带,其连接带、第一连接线和第二连接线与纱线本体之间构成固定结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该低含水率的复合纱线,通过在纱线本体内部的中心位置处均匀缠绕防水层,并在防水层的内部设置无氧紫铜丝,且无氧紫铜丝外侧的防水层内部设置无玻璃纤维,并在无玻璃纤维外侧的防水层内部设置聚丙烯腈纤维混纺纱,且聚丙烯腈纤维混纺纱外侧的防水层内部设置亚克力纤维,便于降低纱线本体内部的含水率,从而起到防水的效果,通过在防水层外侧的纱线本体内部缠绕弹力层,且弹力层内部均匀设有设置粘胶纤维丝,并在粘胶纤维丝外侧的弹力层内部均匀设置涤纶丝,且涤纶丝外侧的纱线本体内部均匀设置棉丝,便于增加纱线的弹力,防止纱线断裂,本技术通过在纱线本体内部的防水层之间连接第二连接线,并在粘胶纤维丝、涤纶丝和棉丝之间的弹力层内部缠绕第一连接线,且弹力层的内部均匀设置连接带,并在羊绒纤维、兔绒纤维、金属纱纤维和竹炭纤维之间皆连接第三连接线,便于增加线与线之间的紧密性,同时也增加层与层之间的紧密性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的防水层结构示意图;图3为本技术的整体内部结构示意图;图中:1、第一连接线;2、连接带;3、第二连接线;4、防水层;5、纱线本体;6、保暖层;7、第三连接线;8、弹力层;9、无玻璃纤维;10、亚克力纤维;11、聚丙烯腈纤维混纺纱;12、无氧紫铜丝;13、粘胶纤维丝;14、棉丝;15、涤纶丝;16、羊绒纤维;17、兔绒纤维;18、金属纱纤维;19、竹炭纤维。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种低含水率的复合纱线,包括防水层4、纱线本体5、保暖层6和弹力层8,纱线本体5内部的中心位置处均匀缠绕有防水层4,防水层4的内部设有无氧紫铜丝12,且无氧紫铜丝12外侧的防水层4内部设有无玻璃纤维9,无玻璃纤维9外侧的防水层4内部设有聚丙烯腈纤维混纺纱11,且聚丙烯腈纤维混纺纱11外侧的防水层4内部设有亚克力纤维10,防水层4内部皆由无氧紫铜丝12、无玻璃纤维9、亚克力纤维10,聚丙烯腈纤维混纺纱11相互捻接而成,其防水层4与纱线本体5构成防水结构,此防水结构便于降低纱线本体5内部的含水率,从而起到防水的效果,防水层4外侧的纱线本体5内部缠绕有弹力层8,且弹力层8内部均匀设有设有粘胶纤维丝13,粘胶纤维丝13外侧的弹力层8内部均匀设有涤纶丝15,且涤纶丝15外侧的纱线本体5内部均匀设有棉丝14,弹力层8的内部皆由粘胶纤维丝13、涤纶丝15和棉丝14相互捻接而成,其弹力层8与纱线本体5构成弹性结构,此弹性结构便于增加纱线的弹力,防止纱线断裂,弹力层8外侧的纱线本体5内部设有保暖层6,且保暖层6的内部均匀设有羊绒纤维16,羊绒纤维16外侧的保暖层6内部均匀设有兔绒纤维17,且兔绒纤维17外侧的弹力层8内部均匀设有金属纱纤维18,金属纱纤维18外侧的保暖层6内部均匀设有竹炭纤维19,保暖层6的内部皆由羊绒纤维16、兔绒纤维17、金属纱纤维18和竹炭纤维19相互缠绕而成,其保暖层6与纱线本体5构成保暖结构,羊绒纤维16、兔绒纤维17、金属纱纤维18和竹炭纤维19之间的保暖层6内部连接有第三连接线7,纱线本体5内部的防水层4之间连接有第二连接线3,并在粘胶纤维丝13、涤纶丝15和棉丝14之间的弹力层8内部缠绕第一连接线1,且弹力层8的内部均匀设置连接带2,其连接带2、第一连接线1和第二连接线3与纱线本体5之间构成固定结构,此固定结构便于增加线与线之间的紧密性,同时也增加层与层之间的紧密性。工作原理:首先在对纱线本体5使用时,可以通过第二连接线3增加防水层4之间紧密性,同时通过第一连接线1增加弹力层8内部纤维的紧密性,同时通过第三连接线7来增加保暖层6内部纤维的紧密性,同时还可以通过连接带2增加纱线本体5内部的紧密性,同时在对纱线本体5的使用过程中,还可以通过无氧紫铜丝12、无玻璃纤维9、亚克力纤维10,聚丙烯腈纤维混纺纱11相互捻接而成的防水层4,使纱线本体5具有一定的防水性能,降低纱线本体5内部的含水率,同时还可以通过羊绒纤维16、兔绒纤维17、金属纱纤维18和竹炭纤维19相互缠绕而成的保暖层6,增加纱线的保暖性能,同时还可以通过由粘胶纤维丝13、涤纶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低含水率的复合纱线,包括防水层(4)、纱线本体(5)、保暖层(6)和弹力层(8),其特征在于:所述纱线本体(5)内部的中心位置处均匀缠绕有防水层(4),所述防水层(4)的内部设有无氧紫铜丝(12),且无氧紫铜丝(12)外侧的防水层(4)内部设有无玻璃纤维(9),所述无玻璃纤维(9)外侧的防水层(4)内部设有聚丙烯腈纤维混纺纱(11),且聚丙烯腈纤维混纺纱(11)外侧的防水层(4)内部设有亚克力纤维(10),所述防水层(4)外侧的纱线本体(5)内部缠绕有弹力层(8),且弹力层(8)内部均匀设有设有粘胶纤维丝(13),所述粘胶纤维丝(13)外侧的弹力层(8)内部均匀设有涤纶丝(15),且涤纶丝(15)外侧的纱线本体(5)内部均匀设有棉丝(14),所述弹力层(8)外侧的纱线本体(5)内部设有保暖层(6),且保暖层(6)的内部均匀设有羊绒纤维(16),所述羊绒纤维(16)外侧的保暖层(6)内部均匀设有兔绒纤维(17),且兔绒纤维(17)外侧的弹力层(8)内部均匀设有金属纱纤维(18),所述金属纱纤维(18)外侧的保暖层(6)内部均匀设有竹炭纤维(19),所述羊绒纤维(16)、兔绒纤维(17)、金属纱纤维(18)和竹炭纤维(19)之间的保暖层(6)内部连接有第三连接线(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种低含水率的复合纱线,包括防水层(4)、纱线本体(5)、保暖层(6)和弹力层(8),其特征在于:所述纱线本体(5)内部的中心位置处均匀缠绕有防水层(4),所述防水层(4)的内部设有无氧紫铜丝(12),且无氧紫铜丝(12)外侧的防水层(4)内部设有无玻璃纤维(9),所述无玻璃纤维(9)外侧的防水层(4)内部设有聚丙烯腈纤维混纺纱(11),且聚丙烯腈纤维混纺纱(11)外侧的防水层(4)内部设有亚克力纤维(10),所述防水层(4)外侧的纱线本体(5)内部缠绕有弹力层(8),且弹力层(8)内部均匀设有设有粘胶纤维丝(13),所述粘胶纤维丝(13)外侧的弹力层(8)内部均匀设有涤纶丝(15),且涤纶丝(15)外侧的纱线本体(5)内部均匀设有棉丝(14),所述弹力层(8)外侧的纱线本体(5)内部设有保暖层(6),且保暖层(6)的内部均匀设有羊绒纤维(16),所述羊绒纤维(16)外侧的保暖层(6)内部均匀设有兔绒纤维(17),且兔绒纤维(17)外侧的弹力层(8)内部均匀设有金属纱纤维(18),所述金属纱纤维(18)外侧的保暖层(6)内部均匀设有竹炭纤维(19),所述羊绒纤维(16)、兔绒纤维(17)、金属纱纤维(18)和竹炭纤...

【专利技术属性】
技术研发人员:李樟根
申请(专利权)人:浙江华诺材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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