【技术实现步骤摘要】
超级电容器用活性炭简易锻烧罐
本技术涉及活性炭生产
，进一步是超级电容器用活性炭的锻烧容器。
技术介绍
目前的超级活性炭大多以氢氧化钾、氢氧化钠为活化剂，经高温活化－水洗－干燥，制成准成品。但准成品的炭中还含有多种官能团（含氧官能团、羧基官能团等），如果不将这些官能团处理掉，制成的电容器后，将会导致超级电容器运行中出现运行不稳定、漏电流过高、衰减过快等，最终导致产品使用寿命大幅度缩短。为这解决这一问题，需要对超级电容器用活性炭进行锻烧，锻烧是指对准成品在700－800℃温度下，保持1－3小时，最终制成成品。为此本申请人设计了一种超级电容器用活性炭简易锻烧罐，其在惰性气体保护下进行活性炭的锻烧处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超级电容器用活性炭简易锻烧罐，其结构简单，锻烧效果好，成本低。本技术的目的是通过以下方案实现的：超级电容器用活性炭简易锻烧罐，包括外罐、内罐，气管，其特征在于：外罐、内罐均为桶状，上部开口，内罐内放置物料，内罐置于外罐中，外罐上设置有罐盖，在外罐的底部、内罐外壁的外面设置有气管，气管为环状，气管上设置有若干出气孔，气管的连接管穿过外罐壁与充气设备连接。本技术的目的是可通过以下方案进一步实现：所述内罐外壁上设置有环槽。所述外罐下方设置有底托。所述出气孔设置于气管的一侧或两侧的下方。本技术的有益效果是：1、设备简单合理，易制造，制造成本低；2、可有效避免活性炭在锻烧过程中发生氧化；3、锻烧质量高，能将炭内的官能团成份去除；4、确保活性炭的孔隙结构的稳定性；5、导热性能好，锻烧时间短（仅1－1.5小时），可大降低生产成本，同时节...
【技术保护点】
1.超级电容器用活性炭简易锻烧罐，包括外罐、内罐，气管，其特征在于：外罐、内罐均为桶状，上部开口，内罐内放置物料，内罐置于外罐中，外罐上设置有罐盖，在外罐的底部、内罐外壁的外面设置有气管，气管为环状，气管上设置有若干出气孔，气管的连接管穿过外罐壁与充气设备连接。
【技术特征摘要】
1.超级电容器用活性炭简易锻烧罐，包括外罐、内罐，气管，其特征在于：外罐、内罐均为桶状，上部开口，内罐内放置物料，内罐置于外罐中，外罐上设置有罐盖，在外罐的底部、内罐外壁的外面设置有气管，气管为环状，气管上设置有若干出气孔，气管的连接管穿过外罐壁与充气设备连接。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广朝，李常利，王利，李铭堂，李修宗，
申请(专利权)人：滑县大潮林物产有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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