超级电容器用活性炭箱式活化炉制造技术

技术编号:20739529 阅读:25 留言:0更新日期:2019-04-03 08:15
超级电容器用活性炭箱式活化炉,涉及活性炭生产装置,包括基座、活化罐、炉罩,所述活化罐位于基座上,在活化罐下面、基座的上面设置有燃气通道,所述的燃气通道设置于耐火砖所形成的支架内,一侧设置风机以及风机管道,将燃烧的天然气吹入燃气通道,从而对活化罐加热;所述炉罩罩住活化罐,炉罩包括外壳与保温层;在活化罐后方的基座内设置有烟道,烟道后连接排烟管道及烟囱。本实用新型专利技术的有益效果是:总体升温快、保温性能好,能耗低,效率高,生产成本低;加热均匀,产品质量得到有效保障。

【技术实现步骤摘要】
超级电容器用活性炭箱式活化炉
本技术涉及活性炭生产
,进一步是活性炭生产装置,尤其是超级电容器制作过程中使用的活化炉体。
技术介绍
超级电容器作为一种新型储能装置,自面市以来,一直备受市场推崇。超级电容器在众多领域有着巨大的应用价值和市场潜力,包括电动汽车、混合燃料汽车、特殊载重汽车、电力、铁路、通信、国防、消费性电子产品。随着超级电容器在各个行业的广泛应用,作为超级电容器中的核心材料――超级电容器用活性炭的需求也随之日益增长,而在生产超级电容器用活性炭过程中则需要使用活化炉。现有的活化炉体,普遍采用平板炉,由于它是直接对炉体加热,存在的缺陷是:效率低、能耗高,这样提高了生产成本;同时由于加热不够均匀,影响了产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种超级电容器用活性炭箱式活化炉,使用该炉体生产活性炭,效率高、能耗低、加热均匀,生产成本低;产品质量高。本技术的目的是通过以下方案实现的:超级电容器用活性炭箱式活化炉,包括基座、活化罐、炉罩,其特征在于:所述活化罐位于基座上,在活化罐下面、基座的上面设置有燃气通道,所述的燃气通道设置于耐火砖所形成的支架内,一侧设置风机以及风机管道,将燃烧的天然气吹入燃气通道,从而对活化罐加热;所述炉罩罩住活化罐,炉罩包括外壳与保温层;在活化罐后方的基座内设置有烟道,烟道后连接排烟管道及烟囱。进一步:所述烟道为俯视呈环状或矩形。所述烟道为向下、水平、再向上的U形结构。所述活化罐为两个。所述烟道的入烟口有两个,出烟口为一个。所述外壳的四个角设置角环,对角线的角环间由钢索连接相互牵拉。所述基座的构成是:上部接触火焰的部分为耐火砖,耐火砖下为轻体砖。本技术的有益效果是:本箱式活化炉设计简单,采用密封加热方式,升温快,升温至850℃仅需要30分钟左右(一般需要约2小时);保温性能好,体内衬耐火材料可耐1200℃高温,隔热性能好,外壳温度为38℃左右;能耗低,每小时用天然气0.5-0.6立方米(一般需要1立方米);环保安全,由于设计合理,封闭运行,气体燃烧充分,对环境无影响,且安全。总体升温快、保温性能好,能耗低,效率高,生产成本低;加热均匀,产品质量得到有效保障。为了使本
的人员更好地了解本技术方案,并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施方案对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术炉体结构示意图,图2为图1的A向结构示意图,图3为本技术烟道部位俯视结构示意图。图中:基座1,风机2,角环3,炉罩4,活化罐5,吊环6,保温层7,耐火砖8,烟道9,排烟管道10,风机管道11,燃气通道12、入烟口13、出烟口14。具体实施方式如图1、2、3所示,超级电容器用活性炭箱式活化炉,包括基座1、活化罐5(本技术实施例的活化罐5为两个)、炉罩4,基座1的构成是:上部接触火焰的部分为耐火砖,耐火砖下为轻体砖,轻体砖主要用于隔热,防止热量流失;活化罐5位于基座1上,在活化罐5下面、基座1的上面设置有燃气通道12,所述的燃气通道12设置于耐火砖8所形成的支架内(即由两排的耐火砖8支撑形成燃气通道12),一侧设置风机2以及风机管道11,将燃烧的天然气吹入燃气通道12,从而对活化罐5加热。所述炉罩4为下部开口的长方体箱体,可罩住两个活化罐5,扣盖可通过电葫芦或航车吊装实现;炉罩4包括外壳与保温层7,外壳采用碳钢板,保温层7采用耐火棉,用于密封保温,一方面能够提高热效率,另一方面还可使温度均衡,从而提高产品质量。在活化罐5的后方的基座1内设置有烟道9,烟道9后连接排烟管道10及烟囱。所述烟道9为俯视呈环状(或矩形),从而确保排烟通畅。烟气从两个入烟口13进入,经烟道9,从一个出烟口14排向排烟管道10。所述烟道9为向下、水平、再向上的U形结构,这样,可使燃气在密封的空间内尽可能地多停留一段时间,从而能够充分利用余热。为确保外壳的拉力,使箱体吊装整体安全,在箱体外壳的四个角设置角环3,对角线的角环间由钢索连接牵拉。使用时,依次进行以下步骤:a将装好物料的活化罐5置于燃气通道12上;b将电葫芦或航车的挂钩勾住吊环6,即可起吊,对准位置后,落下炉罩4;c进行活化。d活化完成后,将电葫芦或航车的挂钩勾住吊环6,打开炉罩4,取出活化罐5即可。以上所述,仅为本技术的具体实施方案,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.超级电容器用活性炭箱式活化炉,包括基座、活化罐、炉罩,其特征在于:所述活化罐位于基座上,在活化罐下面、基座的上面设置有燃气通道,所述的燃气通道设置于耐火砖所形成的支架内,一侧设置风机以及风机管道,将燃烧的天然气吹入燃气通道,从而对活化罐加热;所述炉罩罩住活化罐,炉罩包括外壳与保温层;在活化罐后方的基座内设置有烟道,烟道后连接排烟管道及烟囱。

【技术特征摘要】
1.超级电容器用活性炭箱式活化炉,包括基座、活化罐、炉罩,其特征在于:所述活化罐位于基座上,在活化罐下面、基座的上面设置有燃气通道,所述的燃气通道设置于耐火砖所形成的支架内,一侧设置风机以及风机管道,将燃烧的天然气吹入燃气通道,从而对活化罐加热;所述炉罩罩住活化罐,炉罩包括外壳与保温层;在活化罐后方的基座内设置有烟道,烟道后连接排烟管道及烟囱。2.根据权利要求1所述的超级电容器用活性炭箱式活化炉,其特征在于:所述烟道为俯视呈环状或矩形。3.根据权利要求1所述的超级电容器用活性炭箱式活化炉,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李广朝李常利王利李铭堂李修宗
申请(专利权)人:滑县大潮林物产有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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