薄壁钻焊接机制造技术

本发明专利技术提供了一种薄壁钻焊接机，属于机床技术领域。它解决了现有的薄壁钻焊接机不适合焊接圆度较低的焊接薄壁钻筒体的问题。本薄壁钻焊接机包括安装在筒体顶部夹持装置上的薄壁钻筒体沿口侧面位置检测装置；薄壁钻筒体沿口侧面位置检测装置能检测薄壁钻筒体沿口中刀头焊接操纵段外侧面位置；刀头夹持装置中具有能使被夹持的刀头沿刀头厚度方向移动的第一刀头位置调整机构，或筒体顶部夹持装置与机架通过能使薄壁钻筒体沿薄壁钻筒体沿口中刀头焊接操纵段厚度方向移动的第二筒体位置调整机构相连接。本薄壁钻焊接机焊接圆度较低的薄壁钻筒体也能保证所有刀头位于同一圆上和保证该圆与薄壁钻筒体沿口外侧面的同心度。

Thin-wall drilling and welding machine

The invention provides a thin-wall drilling and welding machine, which belongs to the technical field of machine tools. It solves the problem that the existing thin-walled drilling and welding machine is not suitable for welding thin-walled drill barrels with low roundness. The thin-walled drill welding machine includes a thin-walled drill tube side position detection device installed on the top clamping device of the cylinder; a thin-walled drill tube side position detection device can detect the outer side position of the welding manipulation section of the thin-walled drill tube along the middle of the mouth; and a tool holder device has a first tool position adjustment mechanism that enables the clamped tool head to move along the thickness direction of the tool head, or The top clamping device of the barrel body is connected with the second barrel body position adjusting mechanism which can make the thin-walled drill barrel body move along the thickness direction of the tool head welding control section of the thin-walled drill barrel body in the mouth. The thin-walled drilling and welding machine can weld the thin-walled drill barrel with lower roundness and ensure that all the cutter heads are located on the same circle and that the circle and the thin-walled drill barrel are concentric along the outer side of the mouth.

【技术实现步骤摘要】
薄壁钻焊接机
本专利技术属于机床
，涉及一种焊接机，特别是一种薄壁钻焊接机薄壁钻筒体顶面位置控制装置。
技术介绍
薄壁钻又称水钻头、空心钻头，主要用于建筑物中，水、电、暖、煤气、空调、管道安装时打过墙孔。高速公路、机场跑道、桥梁、隧道等基础工程的钻孔、套料、取芯。薄壁钻焊接机是一种将薄壁钻刀头焊接在薄壁钻筒体端面上的设备。专利技术人曾提出了多种薄壁钻焊接机相关技术，金刚石工具焊接机（申请公布号CN103223538A），通过自动上刀头、自动蘸胶和自动供焊片实现提高焊接自动化程度，进而提高焊接效率。为了降低薄壁钻的制造成本，筒体制造精度越来越低。如图6、图7和图9所示，薄壁钻筒体包括管体、连接座和沿口14a；管体一般采用镀锌管制成，因而存在着圆度较低；在薄壁钻筒体加工过程中，仅对薄壁钻筒体底部连接座上的螺纹孔14b和顶部沿口14a顶面和外侧面进行机加工，并不对管体外侧面进行机加工。薄壁钻的技术要求为刀头沿着沿口14a外侧面设置，即刀头在同一圆上，刀头周向均匀分布，且要求该圆与沿口14a外侧面具有较高的同心度。在薄壁钻焊接装夹时，由于沿口14a的高度极低，一般为1mm至2.5mm，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁钻焊接机，包括机架（1）、筒体顶部夹持装置（3）、刀头夹持装置（8）和控制电路；刀头夹持装置（8）安装在机架（1）上，刀头夹持装置（8）位于筒体顶部夹持装置（3）的上方，筒体顶部夹持装置（3）能夹持在薄壁钻筒体（14）的顶部；其特征在于，薄壁钻焊接机还包括安装在筒体顶部夹持装置（3）上的薄壁钻筒体沿口侧面位置检测装置（9）；当被筒体顶部夹持装置（3）夹持时，薄壁钻筒体沿口侧面位置检测装置（9）能检测薄壁钻筒体（14）沿口（14a）中刀头焊接操纵段外侧面位置；刀头夹持装置（8）中具有能使被夹持的刀头沿刀头厚度方向移动的第一刀头位置调整机构（8c），薄壁钻筒体沿口侧面位置检测装置（9）...

【技术特征摘要】
1.一种薄壁钻焊接机，包括机架（1）、筒体顶部夹持装置（3）、刀头夹持装置（8）和控制电路；刀头夹持装置（8）安装在机架（1）上，刀头夹持装置（8）位于筒体顶部夹持装置（3）的上方，筒体顶部夹持装置（3）能夹持在薄壁钻筒体（14）的顶部；其特征在于，薄壁钻焊接机还包括安装在筒体顶部夹持装置（3）上的薄壁钻筒体沿口侧面位置检测装置（9）；当被筒体顶部夹持装置（3）夹持时，薄壁钻筒体沿口侧面位置检测装置（9）能检测薄壁钻筒体（14）沿口（14a）中刀头焊接操纵段外侧面位置；刀头夹持装置（8）中具有能使被夹持的刀头沿刀头厚度方向移动的第一刀头位置调整机构（8c），薄壁钻筒体沿口侧面位置检测装置（9）和第一刀头位置调整机构（8c）均与控制电路点连接，或筒体顶部夹持装置（3）与机架（1）通过能使薄壁钻筒体（14）沿薄壁钻筒体（14）沿口（14a）中刀头焊接操纵段厚度方向移动的第二筒体位置调整机构相连接，薄壁钻筒体沿口侧面位置检测装置（9）和第二筒体位置调整机构均与控制电路点连接。2.根据权利要求1所述的薄壁钻焊接机，其特征在于，焊接每个刀头时，所述薄壁钻筒体沿口侧面位置检测装置（9）均检测薄壁钻筒体（14）沿口（14a）中与待焊接刀头对应的刀头焊接段外侧面位置，控制电路均根据薄壁钻筒体沿口侧面位置检测装置（9）检测得到刀头焊接段外侧面位置的数值控制第一刀头位置调整机构（8c）使被夹持的刀头沿刀头厚度方向移动；或焊接每个刀头时，所述薄壁钻筒体沿口侧面位置检测装置（9）均检测薄壁钻筒体（14）沿口（14a）中与待焊接刀头对应的刀头焊接段外侧面位置，控制电路均根据薄壁钻筒体沿口侧面位置检测装置（9）检测得到刀头焊接段外侧面位置的数值控制第二筒体位置调整机构使薄壁钻筒体（14）沿薄壁钻筒体（14）沿口（14a）中刀头焊接操纵段厚度方向移动。3.根据权利要求1所述的薄壁钻焊接机，其特征在于，所述薄壁钻筒体沿口侧面位置检测装置（9）包括检测头（9a）、避让气缸（9b）和用于测量检测头（9a）移动行程的位移传感器（9c）；避让气缸（9b）的缸体安装在筒体顶部夹持装置（3）上，避让气缸（9b）的活塞杆上固定连接有底板（9d），检测头（9a）通过导向结构安装在底板（9d）上，位移传感器（9c）固定在底板（9d）上；检测头（9a）与底板（9d）之间设有能使检测头（9a）与薄壁钻筒体（14）沿口（14a）侧面保持依靠状态的柔性驱动件，或检测头（9a）与底板（9d）之间设有能驱动检测头（9a）沿着导向结构导向方向往复移动的驱动元件。4.根据权利要求1所述的薄壁钻焊接机，其特征在于，所述薄壁钻筒体沿口侧面位置检测装置（9）包括检测头（9a）和用于测量检测头（9a）移动行程的位移传感器（9c）；检测头（9a）通过导向结构安装在筒体顶部夹持装置（3）上，位移传感器（9c）固定在筒体顶部夹持装置（3）上；检测头（9a）与底板（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：项大清，
申请(专利权)人：台州市圣西亚金刚石设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33