The invention discloses a heavy-duty die preheating furnace bottom and a die loading and unloading method of a multi-directional double-acting extrusion hydraulic press, which is characterized in that mechanical labyrinth type + refractory fiber ribbon block seal is adopted between the surrounding of the furnace bottom and the furnace body; two train wheels are arranged under the furnace bottom, and two train wheels are running on two horizontal tracks fixed on the ground; and a refractory fiber layer is laid on the upper surface of the furnace bottom, and the device is arranged. There are crossed cushion beams, the cushion beams are respectively provided with transverse positioning keys and longitudinal positioning keys of the die; under the furnace bottom, racks are symmetrically arranged near the edges of both sides, which mesh with the gears of the motor gear transmission device, and drive racks to travel along the track together with the furnace bottom; the sealing performance between the furnace bottom and the furnace body is good, and the preheating temperature of the mould is uniform; Loading and unloading realizes automatic operation, accurate positioning, fast transshipment, short loading and unloading time, high efficiency, reduces the temperature drop of the die, is conducive to prolonging the service life of the die, and avoids the heavy labor intensity of manual hoisting.
【技术实现步骤摘要】
多向双动挤压液压机的重型模具预热炉底及模具装卸方法
本专利技术涉及多向双动挤压液压机的重型模具预热炉的炉底及模具装卸方法,属于金属塑性成形液压机
技术介绍
大型模锻液压机或多向双动挤压液压机的模具是用来成形精密工件的工具,是成形金属材料的形状和改变其力学性能的一种加工,素有"工业之母"之称。工作时,需先将模具预热到一定温度,然后,将加热的金属材料放入其中,进行模锻或挤压成形。最简单的模锻用模具为上或下整体式模具,复杂的则为组合式模具,或包含有冲头和顶杆。多向双动挤压模具则更为复杂,当垂直合模时,除了上或下垂直模具外,还包含水平挤压模具和水平穿孔模具;当水平合模时,除了左或右水平挤压模具外,还包含垂直挤压模具和垂直穿孔模具。因此,对模具的装配、预热和更换作业提出更高的要求。目前,大型模锻液压机的模具的装/拆大多是借助于吊具的手工操作方式,模具预热一般是在机内安装后进行的,由人工利用火焰加热方式预热,或者将一块加热到红热的钢块放在上下模具之间预热;有的在机外的预热炉内预热,采用行车起吊方式将模具吊在移动工作台上,由人工安装;也有的利用换模小车运送模具,但预热和起吊仍靠行车进行。这些模具的装配、预热和更换方式都比较落后,预热温度很不均匀,模具更换装/拆劳动强度大、效率低,不能适应于规模化的大型模锻连续生产线的生产率要求,更不能适应重量达100t以上的重型模具的预热和快速更换要求。对于小批量、多品种的大型多向双动复合挤压液压机垂直和水平双动模具的同时更换,更无先例可循。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题,本专利技术公开了一种多向双动挤压液压机的重型模具预 ...
【技术保护点】
1.多向双动挤压液压机的重型模具预热炉的炉底,其特征在于所述炉底为可移动式,所述炉底的四周与炉体之间采用机械迷宫式密封和陶瓷胶粘接纤维带状密封,所述炉底下方设置有两列车轮,两列车轮在固定于地面上的2条横向轨道上运行;所述炉底上表面设置有十字交叉的垫梁,横向延伸的所述垫梁上设置有模具横向定位键,纵向延伸的垫梁上设置有模具纵向定位键;所述炉底下方两侧边缘位置对称设置有齿条,所述齿条与电机‑齿轮传动装置的齿轮啮合连接,所述电机‑齿轮传动装置固定在地面上,能够驱动齿条带动炉底一起在轨道上移动行走;所述炉底的上表面铺设有耐火纤维层。
【技术特征摘要】
1.多向双动挤压液压机的重型模具预热炉的炉底,其特征在于所述炉底为可移动式,所述炉底的四周与炉体之间采用机械迷宫式密封和陶瓷胶粘接纤维带状密封,所述炉底下方设置有两列车轮,两列车轮在固定于地面上的2条横向轨道上运行;所述炉底上表面设置有十字交叉的垫梁,横向延伸的所述垫梁上设置有模具横向定位键,纵向延伸的垫梁上设置有模具纵向定位键;所述炉底下方两侧边缘位置对称设置有齿条,所述齿条与电机-齿轮传动装置的齿轮啮合连接,所述电机-齿轮传动装置固定在地面上,能够驱动齿条带动炉底一起在轨道上移动行走;所述炉底的上表面铺设有耐火纤维层。2.根据权利要求1所述的多向双动挤压液压机的重型模具预热炉的炉底,其特征在于所述炉底和炉体之间的缝隙中粘接有耐火纤维带状密封块。3.根据权利要求1所述的多向双动挤压液压机的重型模具预热炉的炉底,其特征在于所述炉底横向轨道延伸出炉体,与炉外的纵向轨道正交,所述纵向轨道上设置有模具运输双U型小车。4.根据权利要求1所述的多向双动挤压液压机的重型模具预热炉的炉底,其特征在于所述电机-齿轮传动装置同轴安装有编码器421,用于炉底的行程控制,在炉体和模具运输双U型小车的中心自动定位,同时,在炉底的前端和后端均设有接近开关发讯装置。5.根据权利要求1所述的多向双动挤压液压机的重型模具预热炉的炉底,其特征在于所述炉体旁边设置有电控装置,所述电控装置内设有电源供给装置。6.根据权利要求1所述的多向双动挤压液压机的重型模具预热炉的炉底,其特征在于所述炉底前端和/或后端安装有自旋转的轨道面清洁装置。7.多向...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭玉玺,张利,陈海山,
申请(专利权)人:南京迪威尔高端制造股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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