一种加热炉用炉膛底板制造技术

技术编号:20746245 阅读:45 留言:0更新日期:2019-04-03 10:34
本发明专利技术公开了一种加热炉用炉膛底板,包括炉膛底板,所述炉膛底板从进料口到出料口依次为平面加热区和下坡出料区,所述平面加热区对应炉体内部的预热段和加热段,所述下坡出料区对应炉体内部的匀热段,所述平面加热区具有平滑的上表面,所述下坡出料区具有沿进料口到出料口方向的下倾的平滑上表面,所述炉膛底板密封固设于炉体四壁的底部。在下坡出料区做翻滚或滑动运动的坯料将会得到更好的加热效果,即:加热较为均匀,不会出现过烧、氧化皮过重等不良情况;同时,坯料与炉膛底板之间的摩擦力将会大大降低,能够更好的延长炉膛底板的使用寿命;此外,液压推料器的工作压力降低,从而保证了液压推料器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉用炉膛底板
本专利技术涉及机械设备领域,具体涉及一种加热炉用炉膛底板。
技术介绍
在机械加工行业中,加热炉是将坯料加热到锻造温度的设备,加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理等诸多行业领域。按炉温分布,炉膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段。进料端炉温较低为预热段,其作用在于利用炉气热量对坯料进行预热处理,以提高加热炉的热效率。加热段为主要供热段,炉温较高,以利于实现快速加热。均热段位于出料端,炉气温度与坯料温度差别很小,保证出炉坯料的断面温度均匀。而用于加热小断面坯料的炉子只有预热段和加热段。习惯上按炉内安装烧嘴的供热带划分炉段,依供热带的数目把炉子称为一段式、二段式等。目前的加热炉的炉膛底板一般为平板式,坯料放在加热炉进料口外,依靠推料器将排列整齐的一排排坯料推进炉内,经过多道加热段最终从出料口推出,这种平板式的炉膛底板一般存在以下弊端:(1)因加热炉的特性,决定高温火焰区在炉内只存在于某一区域。因此,平直的设计容易导致坯料一边集中受热,再通过热传导的方式传递到另一边。此时,就会产生火焰长时间加热其中一面,导致此面存在氧化皮过重、坯料表面过烧等不良缺陷。(2)加热过程中,坯料与炉膛底板的摩擦力是不断的加大的,平直炉底意味着摩擦阻力将不断增加到出炉口,且出炉口摩擦力将是最大的摩擦力,容易对炉底面,尤其是出炉口的炉底面造成磨损。从加热炉的检修经验可以看出,越接近出炉口处的炉底面磨损越严重,一般需要进行炉膛重新修葺。(3)由于在加热过程中,摩擦力不断的增加,导致液压推料器的工作压力逐渐增大,长时间工作,容易造成推料器过载,液压油外泄,影响推料器使用寿命,增加企业成本。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种加热炉用炉膛底板,以解决炉膛底板越接近出炉口处的炉底面磨损越严重的问题。技术方案:本专利技术所述用于加热炉用炉膛底板,包括炉膛底板,所述炉膛底板从进料口到出料口依次为平面加热区和下坡出料区,所述平面加热区对应炉体内部的预热段和加热段,所述下坡出料区对应炉体内部的匀热段,所述平面加热区具有平滑的上表面,所述下坡出料区具有沿进料口到出料口方向的下倾的平滑上表面,所述炉膛底板密封固设于炉体四壁的底部。将坯料倒放在加热炉进料口处,用液压推料器将排列整齐的一排排坯料推进炉内,如果坯料为非圆柱结构时,坯料在炉内的炉膛底板上,先做平面滑动,再做下坡滑动,如果坯料为圆柱结构时,坯料在炉内的炉膛底板上,先做平面滚动,再做下坡滚动,这样的运动方式,可大大的降低坯料与出炉口处的炉膛底板之间的摩擦力,同时也意味着液压推料器的工作压力降低,提高了液压推料器的使用寿命。进一步地,所述平面加热区的长度大于下坡出料区的长度。进一步地,所述平面加热区的长度与下坡出料区的长度之比为1.5~1.8。进一步地,所述下坡出料区的下倾角为3°~5°,坯料在这个角度范围内的下坡出料区做翻滚或滑动运动时,速度不会太快,即:不会产生加热时间过短的问题,同时也保证了坯料与炉膛底板摩擦力的降低,有效的起着保护炉膛底板的作用。有益效果:在下坡出料区做翻滚或滑动运动的坯料将会得到更好的加热效果,即:加热较为均匀,不会出现过烧、氧化皮过重等不良情况;同时,坯料与炉膛底板之间的摩擦力将会大大降低,能够更好的延长炉膛底板的使用寿命;此外,液压推料器的工作压力降低,从而保证了液压推料器的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图中:1-炉膛底板,2-平面加热区,3-下坡出料区。具体实施方式下面通过附图对本专利技术的技术方案进行详细说明,但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1:如图1所示的加热炉用炉膛底板,包括炉膛底板1,所述炉膛底板1从进料口到出料口依次为平面加热区2和下坡出料区3,所述平面加热区2对应炉体内部的预热段和加热段,所述下坡出料区3对应炉体内部的匀热段,所述平面加热区2具有平滑的上表面,所述下坡出料区3具有沿进料口到出料口方向的下倾的平滑上表面,所述炉膛底板1密封固设于炉体四壁的底部。所述平面加热区2的长度大于下坡出料区3的长度。所述平面加热区2的长度与下坡出料区3的长度之比为1.5~1.8。所述下坡出料区3的下倾角为3°~5°。使用时,将坯料倒放在加热炉进料口处,用液压推料器将排列整齐的一排排坯料推进炉内,如果坯料为非圆柱结构时,坯料在炉内的炉膛底板1上,先做平面滑动,再做下坡滑动,如果坯料为圆柱结构时,坯料在炉内的炉膛底板1上,先做平面滚动,再做下坡滚动,这样的运动方式,可以大大的降低坯料与出炉口处的炉膛底板1之间的摩擦力,同时也意味着液压推料器的工作压力降低,提高了液压推料器的使用寿命。如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本专利技术,但其不得解释为对本专利技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本专利技术的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种加热炉用炉膛底板,其特征在于:包括炉膛底板(1),所述炉膛底板(1)从进料口到出料口依次为平面加热区(2)和下坡出料区(3),所述平面加热区(2)对应炉体内部的预热段和加热段,所述下坡出料区(3)对应炉体内部的匀热段,所述平面加热区(2)具有平滑的上表面,所述下坡出料区(3)具有沿进料口到出料口方向的下倾的平滑上表面,所述炉膛底板(1)密封固设于炉体四壁的底部。

【技术特征摘要】
1.一种加热炉用炉膛底板,其特征在于:包括炉膛底板(1),所述炉膛底板(1)从进料口到出料口依次为平面加热区(2)和下坡出料区(3),所述平面加热区(2)对应炉体内部的预热段和加热段,所述下坡出料区(3)对应炉体内部的匀热段,所述平面加热区(2)具有平滑的上表面,所述下坡出料区(3)具有沿进料口到出料口方向的下倾的平滑上表面,所述炉膛底板(1)密封固设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅剑波
申请(专利权)人:南京晨伟机械设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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