一种连杆深孔钻穿专用夹具制造技术

技术编号:32945596 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-07 12:40
本实用新型专利技术公开了一种连杆深孔钻穿专用夹具,包括底座、前定位V型块、后定位V型块、前锁紧V型块和后锁紧V型块,前定位V型块和后定位V型块平行设置设于底座上,并且两者之间距离可调节,或者垫片的厚度可调;前定位V型块的内壁上对称设置两个第一垫片,并且两者均可以沿着V型块的内壁上下调节位置;后定位V型块的内壁上对称设置两个第二垫片,并且两者均可以沿着V型块的内壁上下调节位置,或者垫片的厚度可调;前锁紧V型块可呈倒V型安装于前定位V型块上方,后锁紧V型块可呈倒V型安装于后定位V型块上方;前定位V型块的侧壁还设有第一定位销和第二定位销。该装置能够固定深孔加工中心位置,保证同轴要求,夹紧方式和定位面可靠。夹紧方式和定位面可靠。夹紧方式和定位面可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆深孔钻穿专用夹具


[0001]本技术属于夹具
,特别涉及一种连杆深孔钻穿专用夹具。

技术介绍

[0002]连杆深孔加工一般为深孔加工设备,通用夹具为卡盘夹紧和尾座顶住加工深孔。现有装夹方式存在弊端:三爪自定心卡盘无法夹持连杆方头,四爪卡盘需每件对中心进行校准;尾座可调整行程过短,无法固定安装尾座,连杆夹持面大于20mm,造成尾座需每件调整,直接影响夹持节拍;现有夹持结构不便造成深孔中心与外径无法同轴,对后道加工有影响。

技术实现思路

[0003]技术目的:针对现有技术的不足,本技术提供了一种连杆深孔钻穿专用夹具。
[0004]技术方案:为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种连杆深孔钻穿专用夹具,包括底座、前定位V型块、后定位V型块、前锁紧V型块和后锁紧V型块,所述前定位V型块和后定位V型块平行设置设于底座上,并且两者之间距离可调节;前定位V型块的内壁上对称设置两个第一垫片,并且两者均可以沿着V型块的内壁上下调节位置,或者垫片的厚度可调;后定位V型块的内壁上对称设置两个第二垫片,并且两者均可以沿着V型块的内壁上下调节位置,或者垫片的厚度可调;前锁紧V型块可呈倒V型安装于前定位V型块上方,后锁紧V型块可呈倒V型安装于后定位V型块上方;前定位V型块的侧壁还设有第一定位销和第二定位销。
[0006]作为优选或者改进方案:
[0007]所述前定位V型块和后定位V型块之间的距离调节,可通过在底座上设置不同位置的螺纹孔,通过螺栓固定来实现。
[0008]所述底座的表面还设有键槽,前定位V型块和后定位V型块可以通过键槽移动位置。
[0009]所述第一垫片的上下位置调节,可通过在前定位V型块的内壁上设置不同位置的螺纹孔,通过螺栓固定来实现。
[0010]所述第二垫片的上下位置调节,可通过在后定位V型块的内壁上设置不同位置的螺纹孔,通过螺栓固定来实现。
[0011]所述前锁紧V型块和前定位V型块可通过第一双头螺栓,两端固定安装。
[0012]所述后锁紧V型块和后定位V型块可通过第二双头螺栓,两端固定安装。
[0013]所述底座选用铸铁底座。
[0014]有益效果:与现有技术相比,本技术装置能够固定深孔加工中心位置,做到不需调整和校对工件中心,保证同轴要求;夹紧方式和定位面可靠,夹紧V型靠双头螺栓锁紧,深度定位依靠端面定位销;最大程度上简化安装过程,吊装至工作台,夹紧V型即可开始工
作。
附图说明
[0015]图1为本技术装置夹具的结构示意图。
[0016]图2为本技术装置夹具夹紧工件后的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作出进一步说明,但不用来限制本技术的范围。在不背离本技术精神和实质的情况下,对本技术结构所作的修改或替换,均属于本技术的范围。
[0018]实施例1
[0019]一种连杆深孔钻穿专用夹具,包括底座1、前定位V型块2、后定位V型块3、前锁紧V型块4和后锁紧V型块5,前定位V型块2和后定位V型块3平行设置设于底座1上,并且两者之间距离可调节;前定位V型块2的内壁上对称设置两个第一垫片21,并且两者均可以沿着V型块的内壁上下调节位置,或者垫片的厚度可调;后定位V型块3的内壁上对称设置两个第二垫片31,并且两者均可以沿着V型块的内壁上下调节位置,或者垫片的厚度可调;前锁紧V型块4可呈倒V型安装于前定位V型块2上方,后锁紧V型块5可呈倒V型安装于后定位V型块3上方;前定位V型块2的侧壁还设有第一定位销6和第二定位销7。
[0020]前定位V型块2和后定位V型块3之间的距离调节,通过在底座1上设置不同位置的螺纹孔,通过螺栓固定来实现。底座1的表面还设有键槽,前定位V型块2和后定位V型块3可以通过键槽移动位置。
[0021]第一垫片21的上下位置调节,通过在前定位V型块2的内壁上设置不同位置的螺纹孔,通过螺栓固定来实现。第二垫片31的上下位置调节,通过在后定位V型块3的内壁上设置不同位置的螺纹孔,通过螺栓固定来实现。
[0022]前锁紧V型块4和前定位V型块2可通过第一双头螺栓8,两端固定安装。后锁紧V型块5和后定位V型块3可通过第二双头螺栓9,两端固定安装。
[0023]底座1选用铸铁底座。
[0024]本技术装置中,铸铁底座具有很好的平整度和不易变形特点;前后V型块和可调垫片(根据连杆定位直径,固定钻孔中心)固定钻孔中心位置;锁紧V型块,可完全固定加工过程连杆的旋转力;深孔加工过程可保证稳定可靠。定位销靠螺纹锁紧,一端抵住零件大端面,高度可以根据不同端面尺寸来定位,该定位只限制工件不发生Z向移动。
[0025]比之普通夹具的卡盘夹持,尾座顶压方式,该专用夹具更显安装自由,可根据不同连杆直径,利用可调整垫片来调整中心高度,不会造成不同轴。前后V型可保证连杆长度直线一致关系,做到一次调整,进行批量加工,过程监控。主要长处体现在对于不同规格连杆的专用深孔夹具,根据直径大小和长度不同来调整中心调整垫片和前后V型距离,及可保证精度合格。
[0026]虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本技术作了详尽的描述,但在本技术基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本技术
要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆深孔钻穿专用夹具,其特征在于,包括底座(1)、前定位V型块(2)、后定位V型块(3)、前锁紧V型块(4)和后锁紧V型块(5),所述前定位V型块(2)和后定位V型块(3)平行设置设于底座(1)上,并且两者之间距离可调节;前定位V型块(2)的内壁上对称设置两个第一垫片(21),并且两者均可以沿着V型块的内壁上下调节位置,或者垫片的厚度可调;后定位V型块(3)的内壁上对称设置两个第二垫片(31),并且两者均可以沿着V型块的内壁上下调节位置,或者垫片的厚度可调;前锁紧V型块(4)可呈倒V型安装于前定位V型块(2)上方,后锁紧V型块(5)可呈倒V型安装于后定位V型块(3)上方;前定位V型块(2)的侧壁还设有第一定位销(6)和第二定位销(7)。2.根据权利要求1所述的连杆深孔钻穿专用夹具,其特征在于,所述前定位V型块(2)和后定位V型块(3)之间的距离调节,可通过在底座(1)上设置不同位置的螺纹孔,通过螺栓固定来实现。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅剑波王俊
申请(专利权)人:南京晨伟机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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