一种适用于核电站取样系统管道的特氟龙喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及特氟龙喷涂领域，提供一种适用于核电站取样系统管道的特氟龙喷涂装置，包括喷头、喷头电机、滚轮电机、传输加强型软管、泵、涂料储存罐、控制装置、滚轮、内窥镜、底座以及光电开关，所述喷头通过传动齿轮与喷头电机相连，喷头通过传输加强型软管、泵与涂料储存罐相连，所述喷头上设有一块挡板，用来判断喷头旋转角度，光电开关具有发射极和接收极，当喷头旋转360度，挡板到达两极之间，触发电路，输出信号到控制装置，所述滚轮通过传动齿轮与滚轮电机相连。本发明专利技术喷涂装置结构简单、操作方便，能够高效地喷涂出均匀的膜层，适用于管径DN40~DN125标准6m长管道。

A Teflon Spraying Device for Sampling System Pipeline of Nuclear Power Station

The invention relates to the field of Teflon spraying, and provides a Teflon spraying device suitable for the pipeline of sampling system of nuclear power plant, including sprinkler head, sprinkler motor, roller motor, transmission reinforced hose, pump, paint storage tank, control device, roller, endoscope, base and photoelectric switch. The sprinkler head is connected with the sprinkler motor through transmission gear, and the sprinkler head is strengthened by transmission. The hose and pump are connected with the paint storage tank. The sprinkler head is provided with a baffle to judge the rotation angle of the sprinkler head. The photoelectric switch has emitter and receiver poles. When the sprinkler rotates 360 degrees, the baffle reaches between the poles, trigger circuit and output signal to the control device. The roller is connected with the roller motor through the transmission gear. The spraying device of the invention has simple structure and convenient operation, can efficiently spray uniform film layer, and is suitable for 6m long pipeline with DN40 ~ DN125 standard diameter.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于核电站取样系统管道的特氟龙喷涂装置
本专利技术涉及特氟龙喷涂领域，具体涉及一种适用于核电站取样系统管道的特氟龙喷涂装置，适用于核电站取样管线常用的管径DN40~DN125标准6m长管道特氟龙喷涂。
技术介绍
特氟龙涂层一般称作不粘涂层，几乎所有物质都不与特氟龙涂层粘合，很薄的膜也显示出很好的不粘性能，适用于对设备表面不粘性要求很高的工作场合，例如，核电取样系统，能够防止所取样品在传输路径上沉积，从而保证了取样代表性。目前的特氟龙喷涂工艺普遍用于大型容器内壁或者零部件外表面喷涂，使其具备不粘性，极少在较细管道内壁上进行喷涂操作，且受喷涂装置的限制，目前DN125管件采用人工喷涂，最长人工喷涂长度为2m，且喷涂中难以避免会有未喷点。为了满足使用长度要求，需要将多个管段进行拼接，增加了系统成本，并且拼接处不够光滑平整，易造成物质沉积，对系统性能产生一定影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决管道内壁喷涂特氟龙长度受限的问题，提出一种适用于核电站取样系统管道的特氟龙喷涂装置，该自动喷涂装置结构简单、操作方便，能够高效地喷涂出均匀的膜层，适用于管径DN40~DN125标准6m长管道。本专利技术的目的是通过以下技术措施实现的。一种适用于核电站取样系统管道的特氟龙喷涂装置，包括喷头、喷头电机、滚轮电机、传输加强型软管、泵、涂料储存罐、控制装置、滚轮、内窥镜、底座以及光电开关，所述喷头、喷头电机、滚轮电机、滚轮、内窥镜、以及光电开关固定在底座上，作为一个整体，在喷涂过程中沿管道运动，使喷涂能够覆盖整个管道内壁。所述喷头电机、滚轮电机、光电开关、泵与控制装置相连，所述喷头通过传动齿轮与喷头电机相连，喷头通过传输加强型软管、泵与涂料储存罐相连，所述喷头上设有一块挡板，用来判断喷头旋转角度，光电开关具有发射极和接收极，当喷头旋转360度，挡板到达两极之间，触发电路，输出信号到控制装置，所述滚轮通过传动齿轮与滚轮电机相连。在上述技术方案中，所述喷头采用不锈钢制作，性能稳定，出口结构采用楔形设计，以保证喷涂可以覆盖一定的区域。在上述技术方案中，所述喷头电机选用微型直流减速电机，通过输出轴的齿轮和喷头齿轮啮合驱动喷头旋转，可以正转和反转，保证喷头在完成喷涂一周作业后可以回位。在上述技术方案中，所述滚轮电机选用微型直流减速电机，通过输出轴的齿轮和滚轮齿轮啮合驱动滚轮移动，可以正转和反转，实现装置前进和后退。本装置配有2个滚轮电机，分别驱动2个滚轮，使装置整体能够在管道内部移动。在上述技术方案中，所述内窥镜选用常见的工业视频内窥镜，探头安装在底座上，随装置移动，通过控制端的屏幕查看管道内壁喷涂情况，可以及时发现缺陷，并加以纠正。在上述技术方案中，所述控制装置采用PLC控制，控制方法包括以下步骤：（1）打开泵和喷头电机开始喷涂；（2）喷头旋转360度后，光电开关检测到喷头上的挡板时停止泵，同时触发喷头电机反转，使喷头回位；（3）当光电开关检测到挡板回位时，停止喷头电机；（4）通过内窥镜查看喷涂情况，确认合格后，启动2个滚轮电机，移动装置到下一个位置后停止，返回步骤（1）。本专利技术的特氟龙喷涂自动装置可实现管径DN40~DN125长度6m标准管道的内壁喷涂，降低了整体系统的成本；自动喷涂装置操作简单，工作稳定，可靠性高，减少了人为缺陷；通过PLC编程控制，动作精准，保证了喷涂质量，提高了喷涂效率；采用远程操作，避免人员直接接触涂料，改善了喷涂作业环境；通过匀速转动喷头和匀速移动滚轮，保证了管道喷涂过程中径向和轴向的喷涂速度，使涂层厚度在各个位置均匀一致；使用工业视频内窥镜实时监测，能够及时发现过程缺陷，提早修补，有效降低了喷涂返修成本，使喷涂工艺更经济实用。附图说明图1是本专利技术核电站取样系统管道特氟龙喷涂装置的结构示意图。图2是本专利技术中底座部分的示意图。图中：喷头1、喷头电机2、滚轮电机3、传输加强型软管4、泵5、涂料储存罐6、控制装置7、滚轮8、内窥镜9、底座10、光电开关11、挡板12。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同吋存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1、2所示，本专利技术实施例提供一种适用于核电站取样系统管道的特氟龙喷涂装置，包括喷头1、喷头电机2、滚轮电机3、传输加强型软管4、泵5、涂料储存罐6、控制装置7、滚轮8、内窥镜9、底座10以及光电开关11，通过控制喷头在管道径向转动和整个装置的轴向移动，达到自动喷涂6m长管道内壁的目的。其中，所述喷头1、喷头电机2、滚轮电机3、滚轮8、内窥镜9、以及光电开关11固定在底座10上，作为一个整体，在喷涂过程中沿管道运动，使喷涂能够覆盖整个管道内壁。所述喷头电机2、滚轮电机3、光电开关11、泵5与控制装置7相连，所述喷头1采用不锈钢制作，出口结构采用楔形设计，所述喷头1通过传动齿轮与喷头电机相连，喷头1通过传输加强型软管4、泵5与涂料储存罐6相连，所述喷头1上设有一块挡板12，用来判断喷头旋转角度，光电开关11具有发射极和接收极，当喷头旋转360度，挡板12到达两极之间，触发电路，输出信号到控制装置，所述滚轮8通过传动齿轮与滚轮电机3相连。本装置配有2个滚轮电机，分别驱动2个滚轮，使装置整体能够在管道内部移动。本装置工作过程如下：本装置配备有一定数量不同厚度的垫片，用来安装在滚轮8和底座10之间，将整个装置放置到被喷涂管道内，查看喷头是否和被喷涂管道同轴，如不同轴，则调整垫片数量，否则将不能保证径向涂层厚度的一致性。启动滚轮电机3使整个装置移动到达管道最尾端，在喷涂过程中，沿管道轴线依次后退，直至喷涂覆盖整个管道内壁。调配好的涂料放置在涂料储存罐6内，利用泵5产生负压，将涂料抽至传输加强型软管4。采用加强型的软管既保证了强度，同时利用了柔性管的优势，使传输软管可以在管道内部移动。打开泵5，将涂料通过传输加强型软管4输送到喷头1，同时通过喷头电机2驱动喷头旋转，当旋转360度后光电开关11检测到喷头上的挡板12时，停止泵5，表示完成了管道内表面360度全覆盖喷涂。反转喷头电机2，使喷头回位，当光电开关11检测到挡板12回位时，停止电机动作，一个喷涂周期完成。在完成一个圆周的喷涂后，等待5秒钟待涂料静止后，打开工业视频内窥镜9，在内窥镜的显示屏上查看喷涂质量，判断是否合格，确认合格后，进入下一个环节。如果检测后发现有漏喷的区域，手动调整喷头至相应角度，进行补喷，再次确认合格后，进入下一步骤。开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于核电站取样系统管道的特氟龙喷涂装置，其特征是：包括喷头、喷头电机、滚轮电机、传输加强型软管、泵、涂料储存罐、控制装置、滚轮、内窥镜、底座以及光电开关，所述喷头、喷头电机、滚轮电机、滚轮、内窥镜、以及光电开关固定在底座上，所述喷头电机、滚轮电机、光电开关、泵与控制装置相连，所述喷头通过传动齿轮与喷头电机相连，喷头通过传输加强型软管、泵与涂料储存罐相连，所述喷头上设有一块挡板，光电开关具有发射极和接收极，挡板随喷头旋转后可以到达两极之间，所述滚轮通过传动齿轮与滚轮电机相连。

【技术特征摘要】
1.一种适用于核电站取样系统管道的特氟龙喷涂装置，其特征是：包括喷头、喷头电机、滚轮电机、传输加强型软管、泵、涂料储存罐、控制装置、滚轮、内窥镜、底座以及光电开关，所述喷头、喷头电机、滚轮电机、滚轮、内窥镜、以及光电开关固定在底座上，所述喷头电机、滚轮电机、光电开关、泵与控制装置相连，所述喷头通过传动齿轮与喷头电机相连，喷头通过传输加强型软管、泵与涂料储存罐相连，所述喷头上设有一块挡板，光电开关具有发射极和接收极，挡板随喷头旋转后可以到达两极之间，所述滚轮通过传动齿轮与滚轮电机相连。2.根据权利要求1所述的适用于核电站取样系统管道的特氟龙喷涂装置，其特征是：所述喷头采用不锈钢制作，出口结构为楔形。3.根据权利要求1所述的适用于核电站取样系统管道的特氟龙喷涂装置，其特征是：所述喷头电机选用微型直流减速电机，通过输出轴的齿轮和喷头齿轮啮合驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯红艺，陈维，张国庆，盖文佳，沈明明，蔺常勇，刘单，徐江涛，王东芹，刘舜，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一九研究所，
类型：发明
国别省市：湖北,42