一种润滑脂生产用螺旋搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种润滑脂生产用螺旋搅拌装置，包括：搅拌轴，上封头搅拌叶通过轴套套接在搅拌轴上，轴套与搅拌轴之间通过紧固螺钉固定，至少一个螺旋叶片组通过轴套套接在搅拌轴上且位于上封头搅拌叶的下方，多个螺带轮辐通过轴套上下间隔均匀固定在搅拌轴上，外螺带和内螺带均通过连接板固定在螺带轮辐的外端侧，月弧搅拌轮辐通过轴套固定在搅拌轴上且位于最下方一个螺带轮辐的下方，下封头搅拌叶通过轴套套接在搅拌轴上且位于月弧搅拌轮辐的下方。本润滑脂生产用螺旋搅拌装置通过上封头搅拌叶、螺旋叶片组、外螺带、内螺带、月弧搅拌叶和下封头搅拌叶等多种类型的桨叶配合，可以增强对罐体内润滑脂的搅拌均匀性，防止搅拌死角。

A Spiral Stirring Device for Lubricating Grease Production

The utility model provides a screw stirring device for grease production, which comprises: a stirring shaft, an upper head stirring blade sleeved on the stirring shaft through a sleeve, a fastening screw between the sleeve and the stirring shaft, at least one screw blade group sleeved on the stirring shaft through a sleeve and located below the stirring blade of the upper head, and a plurality of spokes of screw pulleys uniformly fixed through the upper and lower intervals of the sleeve. On the stirring shaft, the outer screw belt and the inner screw belt are fixed on the outer end of the spoke of the screw wheel through the connecting plate, the spoke of the moon-arc stirring wheel is fixed on the stirring shaft through the sleeve and is located below the bottom spoke of the screw wheel, and the stirring blade of the lower head is connected on the stirring shaft through the sleeve and is located below the spoke of the moon-arc stirring wheel. The screw stirring device for grease production can enhance the uniformity of the stirring of grease in the tank and prevent the stirring dead angle through the combination of the upper head stirring blade, the screw blade group, the outer screw belt, the inner screw belt, the moon arc stirring blade and the lower head stirring blade.

【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂生产用螺旋搅拌装置
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种润滑脂生产用螺旋搅拌装置。
技术介绍
润滑脂是在基础油中加入增稠剂与润滑添加剂制成的半固态机械零件润滑剂；因此在搅拌过程中需要将几种原料搅拌均匀和搅拌充分；而普通的搅拌组件，一般都是单个搅拌杆上设置几个搅拌叶片进行搅拌，经常会导致搅拌不够均匀；尤其是在全封闭的搅拌罐体内，在搅拌过程中润滑脂容易沉积在罐体的底部或者吸附到罐体的顶部而无法搅拌到，导致搅拌不够充分，不仅浪费原材料，而且还会影响产品质量和增加搅拌罐清洁难度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种润滑脂生产用螺旋搅拌装置，通过多种不同形状的桨叶配合使得搅拌更加均匀。为实现上述技术方案，本技术提供了一种润滑脂生产用螺旋搅拌装置，包括搅拌轴、上封头搅拌叶、螺旋叶片组、螺带轮辐、外螺带、轴套、内螺带、月弧搅拌轮辐、月弧搅拌叶和下封头搅拌叶，所述上封头搅拌叶通过轴套套接在搅拌轴上，轴套与搅拌轴之间通过紧固螺钉固定，至少一个螺旋叶片组通过轴套套接在搅拌轴上且位于上封头搅拌叶的下方，多个螺带轮辐通过轴套上下间隔均匀固定在搅拌轴上，外螺带和内螺带均通过连接板固定在螺带轮辐的外端侧，所述外螺带和内螺带的螺旋方向反向设置，月弧搅拌轮辐通过轴套固定在搅拌轴上且位于最下方一个螺带轮辐的下方，月弧搅拌叶通过连接板固定在月弧搅拌轮辐的外端侧上，下封头搅拌叶通过轴套套接在搅拌轴上且位于月弧搅拌轮辐的下方。在上述技术方案中，将本螺旋搅拌装置安装在封闭的罐体内进行搅拌时，上封头搅拌叶可与罐体的顶部契合，下封头搅拌叶刚好与罐体的底部契合，在实际的搅拌过程中，上封头搅拌叶可以贴合罐体上封头处旋转，防止罐体的顶部因为吸附润滑脂，下封头搅拌叶可以贴合罐体底部旋转，防止搅拌过程中润滑脂沉积在罐体的底部而出现搅拌死角，螺旋叶片组在搅拌过程中可以形成在局部形成漩涡，增强对润滑脂的局部扰动，本搅拌装置的中部采用内外双旋转(内外螺旋方向相反)搅拌结构，可以实现物料全维搅拌，增强搅拌均匀性；为防止在重力作用下造成润滑脂在罐体的底部聚集，特在本搅拌装置靠近底部处设置月弧搅拌叶，月弧搅拌叶可以增强底部区域的扰动，防止润滑脂在罐体的底部聚集。通过上封头搅拌叶、螺旋叶片组、外螺带、内螺带、月弧搅拌叶和下封头搅拌叶多种类型的桨叶配合，可以增强对罐体内润滑脂的搅拌均匀性，并且防止搅拌死角的产生。优选的，所述外螺带的下半部设置有与外螺带平行的外螺旋附加带，在重力作用下，润滑油容易在中下部聚集，通过在中下部区域增设外螺旋附加带可以确保增强对中下部区域的搅拌幅度，增强搅拌时的均匀性。优选的，所述内螺带的下半部设置有与内螺带平行的内螺旋附加带。优选的，所述上封头搅拌叶的外端侧设置成向上凹的圆弧状，搅拌时可以产生一个向下推送的离心力，防止搅拌时润滑油上涌。优选的，所述下封头搅拌叶的外端侧设置成向下凹的圆弧状，搅拌时可以产生一个向上推送的离心力，防止搅拌时润滑油在底部沉积。优选的，所述螺旋叶片组由六片倾斜设置的桨叶以轴套的中心为圆心呈圆周阵列焊接在轴套上。优选的，月弧搅拌轮辐与月弧搅拌叶之间设置有加强板，由于月弧搅拌叶纵向设置，搅拌过程中阻力较大，通过增设加强板可以增强月弧搅拌轮辐与月弧搅拌叶之间的连接强度，防止月弧搅拌叶松动。本技术提供的一种润滑脂生产用螺旋搅拌装置的有益效果在于：本润滑脂生产用螺旋搅拌装置通过上封头搅拌叶、螺旋叶片组、外螺带、内螺带、月弧搅拌叶和下封头搅拌叶等多种类型的桨叶配合，可以增强对罐体内润滑脂的搅拌均匀性，并且防止搅拌死角的产生，本搅拌装置的中部采用内外双旋转且内外螺旋方向相反的搅拌结构，可以实现物料全维搅拌，增强搅拌均匀性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、搅拌轴；2、上封头搅拌叶；3、螺旋叶片组；4、螺带轮辐；5、外螺带；6、轴套；7、内螺带；8、连接板；9、外螺旋附加带；10、内螺旋附加带；11、月弧搅拌轮辐；12、月弧搅拌叶；13、加强板；14、下封头搅拌叶；15、紧固螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。实施例：一种润滑脂生产用螺旋搅拌装置。参照图1所示，一种润滑脂生产用螺旋搅拌装置，包括：搅拌轴1、上封头搅拌叶2、螺旋叶片组3、螺带轮辐4、外螺带5、轴套6、内螺带7、月弧搅拌轮辐11、月弧搅拌叶12和下封头搅拌叶14，上封头搅拌叶2焊接在轴套6上并通过轴套6套接在搅拌轴1上，轴套6与搅拌轴1之间通过紧固螺钉15固定，上封头搅拌叶2的外端侧设置成向上凹的圆弧状，搅拌时可以产生一个向下推送的离心力，防止搅拌时润滑油上涌，两个螺旋叶片组3通过轴套6套接在搅拌轴1上且位于上封头搅拌叶2的下方，螺旋叶片组3由六片倾斜设置的桨叶以轴套6的中心为圆心呈圆周阵列焊接在轴套6上，螺旋叶片组3在搅拌过程中可以形成在局部形成漩涡，增强对润滑脂的局部扰动，十二个螺带轮辐4通过轴套6上下间隔均匀固定在搅拌轴1上，外螺带5和内螺带7均通过连接板8固定在螺带轮辐4的外端侧，且外螺带5和内螺带7的螺旋方向反向设置，通过此种结构设计，可以实现物料全维搅拌，增强搅拌均匀性，同时可以在外螺带5的下半部设置与外螺带5平行的外螺旋附加带9，内螺带7的下半部设置有与内螺带7平行的内螺旋附加带10，在重力作用下，润滑油容易在中下部聚集，通过在中下部区域增设外螺旋附加带9和内螺旋附加带10可以确保增强对中下部区域的搅拌幅度，增强搅拌时的均匀性；月弧搅拌轮辐11通过轴套6固定在搅拌轴1上且位于最下方一个螺带轮辐4的下方，月弧搅拌叶12通过连接板8固定在月弧搅拌轮辐11的外端侧上，并且月弧搅拌轮辐11与月弧搅拌叶12之间设置有加强板13，由于月弧搅拌叶12纵向设置，搅拌过程中阻力较大，通过增设加强板13可以增强月弧搅拌轮辐11与月弧搅拌叶12之间的连接强度，防止月弧搅拌叶12松动，月弧搅拌叶12设置在搅拌装置靠近底部处，月弧搅拌叶12搅拌时搅拌幅度大，可以增强底部区域的扰动，防止润滑脂在罐体的底部聚集；下封头搅拌叶14通过轴套6套接在搅拌轴1上且位于月弧搅拌轮辐11的下方，下封头搅拌叶14的外端侧设置成向下凹的圆弧状，搅拌时可以产生一个向上推送的离心力，防止搅拌时润滑油在底部沉积。本实施例中，将本螺旋搅拌装置安装在封闭的罐体内进行搅拌，上封头搅拌叶2可与罐体的顶部契合，下封头搅拌叶14刚好与罐体的底部契合，在实际的搅拌过程中，上封头搅拌叶2可以贴合罐体上封头处旋转，防止罐体的顶部因为吸附润滑脂，下封头搅拌叶14可以贴合罐体底部旋转，防止搅拌过程中润滑脂沉积在罐体的底部而出现搅拌死角，螺旋叶片组3在搅拌过程中可以形成在局部形成漩涡，增强对润滑脂的局部扰动，本搅拌装置的中部采用内外双旋转(内外螺旋方向相反)搅拌结构，可以实现物料全维搅拌，增强搅拌均匀性；为防止在重力作用下造成润滑脂在罐体的底部聚集，特在本搅拌装置靠近底部处设置月弧搅拌叶12，月弧搅拌叶12可以增强底部区域的扰动，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑脂生产用螺旋搅拌装置，包括搅拌轴，其特征在于还包括：上封头搅拌叶、螺旋叶片组、螺带轮辐、外螺带、轴套、内螺带、月弧搅拌轮辐、月弧搅拌叶和下封头搅拌叶，所述上封头搅拌叶通过轴套套接在搅拌轴上，轴套与搅拌轴之间通过紧固螺钉固定，至少一个螺旋叶片组通过轴套套接在搅拌轴上且位于上封头搅拌叶的下方，多个螺带轮辐通过轴套上下间隔均匀固定在搅拌轴上，外螺带和内螺带均通过连接板固定在螺带轮辐的外端侧，所述外螺带和内螺带的螺旋方向反向设置，月弧搅拌轮辐通过轴套固定在搅拌轴上且位于最下方一个螺带轮辐的下方，月弧搅拌叶通过连接板固定在月弧搅拌轮辐的外端侧上，下封头搅拌叶通过轴套套接在搅拌轴上且位于月弧搅拌轮辐的下方。

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂生产用螺旋搅拌装置，包括搅拌轴，其特征在于还包括：上封头搅拌叶、螺旋叶片组、螺带轮辐、外螺带、轴套、内螺带、月弧搅拌轮辐、月弧搅拌叶和下封头搅拌叶，所述上封头搅拌叶通过轴套套接在搅拌轴上，轴套与搅拌轴之间通过紧固螺钉固定，至少一个螺旋叶片组通过轴套套接在搅拌轴上且位于上封头搅拌叶的下方，多个螺带轮辐通过轴套上下间隔均匀固定在搅拌轴上，外螺带和内螺带均通过连接板固定在螺带轮辐的外端侧，所述外螺带和内螺带的螺旋方向反向设置，月弧搅拌轮辐通过轴套固定在搅拌轴上且位于最下方一个螺带轮辐的下方，月弧搅拌叶通过连接板固定在月弧搅拌轮辐的外端侧上，下封头搅拌叶通过轴套套接在搅拌轴上且位于月弧搅拌轮辐的下方。2.如权利要求1所述的润滑脂生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑其轮，
申请(专利权)人：英德市山立欣业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44