一种用于膜片和振膜的装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于膜片和振膜的装配工装，包括底板，于所述底板上固接装配板，在所述装配板的表面间隔开设第一穴组、第二穴组及第三穴组；本实用新型专利技术结构简单，占用空间小，定位精确，减小了组装完成的时间，有效提高了工作效率，减少了企业的设计投入成本，大大提高了装配效率。

An Assembly Tool for Diaphragm and Vibrating Diaphragm

The utility model relates to an assembly tooling for diaphragms and vibration diaphragms, including a bottom plate, which is fixed on the bottom plate, and a first hole group, a second hole group and a third hole group are arranged at the surface intervals of the assembly plate. The utility model has simple structure, small occupancy space, accurate positioning, reduced assembly completion time, effectively improved work efficiency and reduced the establishment of enterprises. The assembly efficiency is greatly improved by calculating the input cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于膜片和振膜的装配工装
本技术涉及机械自动化设备领域，尤其涉及一种用于膜片和振膜的装配工装。
技术介绍
目前，对于膜片和振膜的装配需要点胶、吸附、翻转等不同的动作，为了完成在上述动作中的装配，需要设计不同的工装，这样无形之间增加了企业的设计成本，所以迫切需要设计一种能集成各种动作的装配工装。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于膜片和振膜的装配工装，其有效实现了将多动作集成于一体，减少了企业的设计成本。本技术所采用的技术方案如下：一种用于膜片和振膜的装配工装，包括底板，于所述底板上固接装配板，在所述装配板的表面间隔开设第一穴组、第二穴组及第三穴组；所述第一穴组包括开设于装配板表面的一对开口槽，于相邻开口槽之间、在所述装配板的表面开设用于安装膜片的膜片安装槽及用于吸附膜片的真空吸附孔，沿所述膜片安装槽的四周、在所述装配板的表面还设置多个第一限位凸起，各第一限位凸起围合形成用于配合振膜的限位空间；所述第二穴组包括嵌接于装配板上的音圈装配凸起，沿所述音圈装配凸起的外周、在所述装配板的表面开设槽，于所述槽内安装引线连接柱，在所述装配板的表面还设置多个第二限位凸起，于各第二限位凸起的外围还向外偏移形成用于配合固定环的固定环限位凸起，于所述音圈装配凸起的一侧、在所述装配板的表面还拉伸形成一对固定环装配凸起；所述第三穴组包括自上而下同心开设的第二限位槽及第一限位槽。其进一步技术方案在于：所述第一限位槽和第二限位槽形成阶梯槽。本技术的有益效果如下：本技术结构简单，占用空间小，定位精确，减小了组装完成的时间，有效提高了工作效率，减少了企业的设计投入成本，大大提高了装配效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1在A处的放大结构示意图。其中：1、底板；2、装配板；3、第一穴组；301、膜片安装槽；302、第一限位凸起；303、真空吸附孔；304、开口槽；4、第二穴组；401、固定环限位凸起；402、固定环装配凸起；403、第二限位凸起；404、引线连接柱；405、音圈装配凸起；5、第三穴组；501、第一限位槽；502、第二限位槽。具体实施方式下面说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示，一种用于膜片和振膜的装配工装包包括底板1，于底板1上固接装配板2，在装配板2的表面间隔开设第一穴组3、第二穴组4及第三穴组5；第一穴组3包括开设于装配板2表面的一对开口槽304，于相邻开口槽304之间、在装配板2的表面开设用于安装膜片的膜片安装槽301及用于吸附膜片的真空吸附孔303，沿膜片安装槽301的四周、在装配板2的表面还设置多个第一限位凸起302，各第一限位凸起302围合形成用于配合振膜的限位空间；第二穴组4包括嵌接于装配板2上的音圈装配凸起405，沿音圈装配凸起405的外周、在装配板2的表面开设槽，在槽内安装引线连接柱404，在装配板2的表面还设置多个第二限位凸起403，于各第二限位凸起403的外围还向外偏移形成用于配合固定环的固定环限位凸起401，于音圈装配凸起405的一侧、在装配板2的表面还拉伸形成一对固定环装配凸起402；第三穴组5包括自上而下同心开设的第二限位槽502及第一限位槽501，第一限位槽501和第二限位槽502形成阶梯槽。本技术的具体工作过程如下：如图1所示，首先通过机械手将膜片安装在第一穴组3的膜片安装槽301内，通过点胶机在膜片的正面进行点胶，然后将振膜安装在膜片带有胶水的一面，通过外部加压机构将膜片与振膜粘接，在振膜的表面通过外部点胶机进行点胶，同时利用真空吸附孔303将带有振膜的膜片吸附在膜片安装槽301内。如图1、图2所示，通过外部机械手将音圈放入第二穴组4的音圈装配凸起405中，然后在开设引线连接柱404的槽内通过引线夹、引线连接柱将线夹住，然在固定环限位凸起401围合的限位空间内安装固定环，固定环的一端嵌合在一对固定环装配凸起402之间，保证固定环安装位置。在第二限位凸起403围合的限位空间内安装盆架，最后将上述组件点焊形成整体并在表面点胶，然后将第一穴组3带有振膜的膜片通过机械手抓取后反向安装在上述固定环、盆架、音圈、引线及线夹焊接的整体件上，最后通过机械手将第二穴组4完成的组件反扣于第三穴组5的第一限位槽501及第二限位槽502即可。本技术结构简单，占用空间小，定位精确，减小了组装完成的时间，有效提高了工作效率，减少了企业的设计投入成本，大大提高了装配效率。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于膜片和振膜的装配工装，其特征在于：包括底板(1)，于所述底板(1)上固接装配板(2)，在所述装配板(2)的表面间隔开设第一穴组(3)、第二穴组(4)及第三穴组(5)；所述第一穴组(3)包括开设于装配板(2)表面的一对开口槽(304)，于相邻开口槽(304)之间、在所述装配板(2)的表面开设用于安装膜片的膜片安装槽(301)及用于吸附膜片的真空吸附孔(303)，沿所述膜片安装槽(301)的四周、在所述装配板(2)的表面还设置多个第一限位凸起(302)，各第一限位凸起(302)围合形成用于配合振膜的限位空间；所述第二穴组(4)包括嵌接于装配板(2)上的音圈装配凸起(405)，沿所述音圈装配凸起(405)的外周、在所述装配板(2)的表面开设槽，于所述槽内安装引线连接柱(404)，在所述装配板(2)的表面还设置多个第二限位凸起(403)，于各第二限位凸起(403)的外围还向外偏移形成用于配合固定环的固定环限位凸起(401)，于所述音圈装配凸起(405)的一侧、在所述装配板(2)的表面还拉伸形成一对固定环装配凸起(402)；所述第三穴组(5)包括自上而下同心开设的第二限位槽(502)及第一限位槽(501)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于膜片和振膜的装配工装，其特征在于：包括底板(1)，于所述底板(1)上固接装配板(2)，在所述装配板(2)的表面间隔开设第一穴组(3)、第二穴组(4)及第三穴组(5)；所述第一穴组(3)包括开设于装配板(2)表面的一对开口槽(304)，于相邻开口槽(304)之间、在所述装配板(2)的表面开设用于安装膜片的膜片安装槽(301)及用于吸附膜片的真空吸附孔(303)，沿所述膜片安装槽(301)的四周、在所述装配板(2)的表面还设置多个第一限位凸起(302)，各第一限位凸起(302)围合形成用于配合振膜的限位空间；所述第二穴组(4)包括嵌接于装配板(2)上的音圈装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王相飞，
申请(专利权)人：无锡市杰美特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32