润滑脂组合物制造技术

技术编号:20756373 阅读:53 留言:0更新日期:2019-04-03 12:29
本发明专利技术提供一种润滑脂组合物,根据本发明专利技术,含有(a)基油、(b)含有脲系化合物的增稠剂、(c)以组合物的总质量为基准的0.5~5质量%的胺系抗氧剂以及(d)以组合物的总质量为基准的0.5~5质量%的喹啉系抗氧剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】润滑脂组合物
本专利技术涉及适合滚动轴承中使用的润滑脂组合物,该滚动轴承支撑用于在各产业中使用的电力机械、机械部件中的电动机转子。
技术介绍
由于各种产业机械中使用的电动机在从寒冷地带到如汽车发动机机舱内那样的高温气氛这样的各种环境中运转,因此,对于电动机中使用的轴承,要求能够在广泛的温度范围内长时间免维护地使用,并且对于耐久性也提高了要求。作为机械部件等的润滑剂所使用的润滑脂组合物,一般的由增稠剂、基油以及添加剂这三者构成。作为得到高温下长寿命的润滑脂的方法,需要提高润滑脂的耐氧化性。例如,提出了增稠剂中使用脲化合物、添加剂中使用规定量的过碱性金属磺酸盐的润滑脂,来作为能够用于在高温下使用的滚动轴承的润滑脂(专利文献1)。为了延长高温、高速等严苛条件下的咬死寿命,还提出了增稠剂中使用脂环式脂肪族二脲化合物、基油中使用作为高性能合成油的季戊四醇酯油的润滑脂(专利文献2)。由于近年来的机械部件的高温、高速化,对滚动轴承的长寿命的要求也比以往进一步提高,为了更加能够用于通用用途,还要求不依赖于基油的耐氧化性(种类)而能够在广泛的温度范围内维持性能。专利文献3中提出了一种生物分解性润滑脂组合物,其使用胺系的N-苯基-1-萘胺和喹啉系的聚(2,2,4-三甲基-1,2-二羟基喹啉)作为抗氧剂,但其终究是以赋予生物分解性为目的,作为轴承耐久性能的指标的轴承润滑寿命的评价是在100℃环境下进行的。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2010-77320号公报专利文献2:日本特开2012-197401号公报专利文献3:日本特开平11-222597号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题因此,本专利技术的目的是提供一种润滑脂组合物,其在高温且高速环境下的耐久性优异,而且低温性能也优异,具有长寿命。解决课题的方法本专利技术提供如下的润滑脂组合物。1.一种润滑脂组合物,含有:(a)基油,(b)含有脲系化合物的增稠剂,(c)以组合物的总质量为基准,0.5~5质量%的胺系抗氧剂,以及(d)以组合物的总质量为基准,0.5~5质量%的喹啉系抗氧剂。2.如上述第1项记载的润滑脂组合物,上述(b)含有脲系化合物的增稠剂是由下述式(1)表示的二脲化合物。[化1]式中,R2是碳原子数6~15的2价芳香族烃基,R1和R3可相互相同也可以不同地是碳原子数6~30的饱和或不饱和烷基、碳原子数6或7的芳基或环己基。3.如上述第1项或第2项记载的润滑脂组合物,其中,上述(a)基油含有从由矿物油和烃系合成油组成的组中选择的至少一种。4.如上述第1项或第2项记载的润滑脂组合物,其中,上述(a)基油含有高精制矿物油。5.如上述第1项~第4项中任一项记载的润滑脂组合物,其中,上述(a)基油的40℃时的运动粘度为50~150mm2/s。6.如上述第1项~第5项中任一项记载的润滑脂组合物,其中,上述(c)胺系抗氧剂是从由苯基α萘胺、烷基苯基α萘胺和烷基二苯胺组成的组中选择的至少一种胺系抗氧剂。7.如上述第1项~第6项中任一项记载的润滑脂组合物,其中,上述(d)喹啉系抗氧剂是从由2,2,4-三甲基-1,2-二羟基喹啉、2-甲基-2,4-二乙基-1,2-二羟基喹啉、2,2,4,6-四甲基-1,2-二羟基喹啉、2,2,4,7-四甲基-1,2-二羟基喹啉和6,6’-双(2,2,4-三甲基-1,2-二羟基喹啉)以及这些的衍生物或这些的高分子化物组成的组中选择的至少一种喹啉系抗氧剂。8.如上述第1项~第7项中任一项记载的润滑脂组合物,其中,上述(c)胺系抗氧剂与上述(d)喹啉系抗氧剂的质量比为1:3~3:1。9.如上述第1项~第8项中任一项记载的润滑脂组合物,其中,进一步含有(e)锌系防锈剂,以润滑脂组合物的总质量为基准,该锌系防锈剂的含量为0.5~10质量%。10.如上述第1项~第9项中任一项记载的润滑脂组合物,用于在支持电动机转子的电动机用滚动轴承中使用。专利技术效果根据本专利技术,提供一种高温且高速环境下耐久性优异,而且低温性能也优异,具有长寿命的润滑脂组合物。具体实施方式<基油>在本专利技术的润滑脂组合物中所使用的基油没有特别限制。例如,可以使用以矿物油为首的全部基油。基油优选含有从由矿物油和烃系合成油组成的组中选择的至少一种。基油可以单独使用,也可以并用二种以上。作为矿物油,可以使用石蜡系矿物油、环烷系矿物油、这些的混合物。优选含有高精制矿物油。高精制矿物油是指经过脱蜡处理降低低温时的蜡成分的析出,且因此与未精制的矿物油的流动点(-5℃~-20℃)相比流动点低的矿物油。通过含有流动点为-35℃以下的高精制矿物油,能够对低温时的低扭矩性不产生坏影响的情形下使用。此外,能够在耐蒸发性方面也没有问题的情形下使用。需说明的是,基油的流动点按照JISK2269来测定。高精制矿物油的含有比例,以基油总量为100时,优选为5~30质量%,更优选为10~20质量%。通过以这样的比例含有高精制矿物油,低温性能优异。作为合成油,可以使用以二酯、多元醇酯为代表的酯系合成油,以聚α烯烃、聚丁烯为代表的合成烃油,以烷基二苯醚、聚丙二醇为代表的醚系合成油,硅油、氟化油等各种合成油。其中,优选合成烃油、酯油、醚系合成油以及这些的混合油。更优选合成烃油、酯油以及这些的混合油。进而更加优选合成烃油以及合成烃油与其他油的混合油。作为本专利技术的基油,特别优选单独使用矿物油。更加优选基油含有高精制矿物油。本专利技术的基油的运动粘度没有特别限定。可以根据需要来选择基油运动粘度。优选40℃的基油运动粘度为10~200mm2/s,更优选为50~150mm2/s,进一步优选为70~100mm2/s。需说明的是,基油的运动粘度按照JISK222023.来测定。本专利技术的润滑脂组合物中基油的含量优选为70~90质量%,更优选为80~90质量%。<增稠剂>本专利技术的润滑脂组合物中所使用的增稠剂为脲系增稠剂。脲系增稠剂中,优选由下述式(1)所表示的二脲化合物。[化2]式中,R2是碳原子数6~15的2价芳香族烃基,R1和R3可相互相同也可以不同地是碳原子数6~30的饱和或不饱和烷基、碳原子数6或7的芳基或环己基。特别是,优选作为环己胺和脂肪族胺与二异氰酸酯的反应生成物的脂环式脂肪族二脲。其中,在R1和R3中任一个为环己基时,另一个优选为碳原子数12~22的饱和烷基,更优选为碳原子数16~18的饱和烷基,进一步优选包括碳原子数为18的饱和烷基的二脲化合物。尤其是,优选为R1和R3是环烷基的二脲化合物、R1和R3是碳原子数18的饱和烷基的二脲化合物以及R1和R3中的一方是环烷基且另一方是碳原子数18的饱和烷基的二脲化合物的混合物。脂环式脂肪族二脲中的环己基与烷基的摩尔比优选为10:90~50:50,更优选为20:80~40:60。如果摩尔比在这样的范围内,则润滑脂中所能够含有的基油的量会更多,耐久性变得良好,因而优选。作为R2,优选为源自甲苯撑二异氰酸酯或二苯甲烷二异氰酸酯的基团,更优选为源自二苯甲烷二异氰酸酯的基团,进一步优选为源自二苯甲烷-4,4’-二异氰酸酯的基团。式(1)的二脲化合物,例如,可以通过在基油中使规定的二异氰酸酯与规定的单胺反应来获得。作为二异氰酸酯的优选具体例,有二苯甲烷-4,4’-二异氰酸酯、甲苯撑二异氰酸酯。作为单胺,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑脂组合物,含有:(a)基油,(b)含有脲系化合物的增稠剂,(c)以组合物的总质量为基准,0.5~5质量%的胺系抗氧剂,以及(d)以组合物的总质量为基准,0.5~5质量%的喹啉系抗氧剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.08.04 JP 2016-1537501.一种润滑脂组合物,含有:(a)基油,(b)含有脲系化合物的增稠剂,(c)以组合物的总质量为基准,0.5~5质量%的胺系抗氧剂,以及(d)以组合物的总质量为基准,0.5~5质量%的喹啉系抗氧剂。2.如权利要求1所述的润滑脂组合物,其中,所述(b)含有脲系化合物的增稠剂是由下述式(1)表示的二脲化合物,[化1]式中,R2是碳原子数6~15的2价芳香族烃基,R1以及R3可相互相同也可以不同地是碳原子数6~30的饱和或不饱和烷基、碳原子数6或7的芳基或环己基。3.如权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其中,所述(a)基油含有从由矿物油和烃系合成油组成的组中选择的至少一种。4.如权利要求1或2所述的润滑脂组合物,其中,所述(a)基油含有高精制矿物油。5.如权利要求1~4中任一项所述的润滑脂组合物,其中,所述(a)基油的40℃时的运动粘度为50~150mm2/s。6.如权利要求1~5中...

【专利技术属性】
技术研发人员:广冈岩树佐藤雄太饭岛昌俊
申请(专利权)人:协同油脂株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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