润滑脂组合物和滚动轴承制造技术

本发明专利技术涉及一种润滑脂组合物，其是包含基础油、增稠剂、防锈剂和极压剂的润滑脂组合物，其中，相对于所述润滑脂组合物的整体质量，所述防锈剂包含0.10～10.00质量％的磺酸钙、0.20～10.00质量％的磺酸锌和0.10～10.00质量％的羧酸锌，相对于所述润滑脂组合物的整体质量，所述极压剂包含2.00～14.00质量％的二烷基二硫代磷酸锌。烷基二硫代磷酸锌。烷基二硫代磷酸锌。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】润滑脂组合物和滚动轴承


[0001]本专利技术涉及润滑脂组合物和封入有该润滑脂组合物的滚动轴承。

技术介绍

[0002]作为汽车的发动机辅机、电气部件用轴承，主要有电磁离合器用轴承、交流发电机用轴承、导轮用轴承等。
[0003]这些轴承中使用的润滑脂组合物要求即使在高温环境下轴承润滑寿命也长并且耐白层剥离性也优良。
[0004]作为汽车的发动机辅机、电气部件用轴承中使用的润滑脂组合物，例如专利文献1提出了含有包含烷基二苯基醚的基础油、作为增稠剂的双脲、作为耐剥离添加剂的有机磺酸盐类防锈剂和耐载荷添加剂、以及抗氧化剂的润滑脂组合物。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2014
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84442号公报

技术实现思路

[0008]专利技术所要解决的问题
[0009]电磁离合器用轴承和导轮用轴承为在进水环境下使用的轴承，在进水环境下使用的轴承除了要求耐白层剥离性以外，还要求防锈性。但是，在专利文献1中提出的润滑脂组合物虽然含有防锈剂，但是难以充分地防止在处于进水环境下的轴承中的生锈。因此，希望提高对润滑脂组合物的防锈性。
[0010]另外，如果增加防锈剂的配合量或者配合多种防锈剂，则能够期待润滑脂组合物的防锈性的提高，但在此情况下，来自极压剂的反应膜的形成受到阻碍，其结果是，耐白层剥离性容易降低。
[0011]即，现状是难以提供兼顾了防锈性和耐白层剥离性的润滑脂组合物。
[0012]因此，需要能够抑制白层剥离的发生、并且赋予优良的防锈性的润滑脂组合物。
[0013]用于解决问题的方法
[0014]本专利技术人为了应对上述要求而进行了深入研究，发现如果是含有用于抑制白层剥离的发生的特定的极压剂、并且包含特定的三种防锈剂的润滑脂组合物，则在封入到滚动轴承中时，能够抑制该轴承中的白层剥离的发生，并且能够对该轴承赋予优良的防锈性，从而完成了本专利技术。
[0015]本专利技术的润滑脂组合物是包含基础油、增稠剂、防锈剂和极压剂的润滑脂组合物，其中，
[0016]相对于上述润滑脂组合物的整体质量，上述防锈剂包含0.10～10.00质量％的磺酸钙、0.20～10.00质量％的磺酸锌和0.10～10.00质量％的羧酸锌，
[0017]相对于上述润滑脂组合物的整体质量，上述极压剂包含2.00～14.00质量％的二
烷基二硫代磷酸锌。
[0018]本专利技术的润滑脂组合物包含规定量的二烷基二硫代磷酸锌作为极压剂，因此将该润滑脂组合物用于滚动轴承时，形成由二烷基二硫代磷酸锌形成的反应膜，能够抑制该滚动轴承中的白层剥离的发生。
[0019]与此同时，上述润滑脂组合物分别含有规定量的磺酸钙、磺酸锌和羧酸锌作为防锈剂，因此在封入有该润滑脂组合物的滚动轴承中，能够在不阻碍耐白层剥离性的情况下抑制生锈。
[0020]在上述润滑脂组合物中，相对于上述润滑脂组合物的整体质量，上述磺酸钙的含量优选为0.30～4.00质量％。
[0021]在上述润滑脂组合物中，相对于上述润滑脂组合物的整体质量，上述防锈剂与上述极压剂的合计含量优选为15.00质量％以下。
[0022]上述润滑脂组合物还包含抗氧化剂，相对于上述润滑脂组合物的整体质量，上述抗氧化剂优选包含0.50～5.00质量％的萘胺。
[0023]本专利技术的滚动轴承是封入有本专利技术的润滑脂组合物的滚动轴承。
[0024]专利技术效果
[0025]本专利技术的润滑脂组合物在用于滚动轴承时，能够抑制滚动轴承中的白层剥离的发生，并且能够对滚动轴承赋予优良的防锈性。
[0026]本专利技术的滚动轴承封入有上述润滑脂组合物，因此是不易发生白层剥离且不易生锈的滚动轴承。
附图说明
[0027]图1为表示本专利技术的一个实施方式的滚珠轴承的截面图。
具体实施方式
[0028]以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。
[0029]本专利技术的实施方式的滚动轴承为封入有包含本专利技术的实施方式的润滑脂组合物的润滑脂的滚珠轴承。
[0030]图1为表示本专利技术的一个实施方式的滚珠轴承的截面图。
[0031]滚珠轴承1具有内圈2、设置在该内圈2的径向外侧的外圈3、设置在这些内圈2与外圈3之间的多个作为滚动体的滚珠4、以及保持这些滚珠4的环状的保持器5。另外，该滚珠轴承1在轴向一侧和另一侧各自设置有密封件6。
[0032]此外，在内圈2与外圈3之间的环状的区域7封入有包含本专利技术的实施方式的润滑脂组合物的润滑脂G。
[0033]内圈2在其外周形成有滚珠4滚动的内轨道面21。
[0034]外圈3在其内周形成有滚珠4滚动的外轨道面31。
[0035]滚珠4在内轨道面21与外轨道面31之间夹设有多个，在这些内轨道面21和外轨道面31上滚动。
[0036]被封入区域7中的润滑脂G还夹设在滚珠4与内圈2的内轨道面21的接触部位以及滚珠4与外圈3的外轨道面31的接触部位。需要说明的是，润滑脂G以相对于从由内圈2、外圈
3和密封件6围成的空间中除去滚珠4和保持器5后的空间的容积占20～40体积％的方式来封入。
[0037]密封件6为具备环状的金属环6a和被固定至金属环6a的弹性构件6b的环状构件，径向外侧部被固定至外圈3，径向内侧部的唇前端可滑动接触地安装至内圈2。密封件6防止被封入的润滑脂G向外部泄漏。
[0038]这样构成的滚珠轴承1封入有后述的包含本专利技术的实施方式的润滑脂组合物的润滑脂作为润滑脂G。因此，封入有润滑脂G的滚珠轴承1不易发生白层剥离，并且也不容易生锈。
[0039]接着，对构成润滑脂G的润滑脂组合物详细地进行说明。
[0040]构成润滑脂G的润滑脂组合物为本专利技术的实施方式的润滑脂组合物，包含基础油、增稠剂、防锈剂和极压剂。
[0041]上述润滑脂组合物含有特定的极压剂，因此能够抑制白层剥离的发生，并且通过含有特定的三种防锈剂，能够避免滚动轴承中的生锈。即，根据上述润滑脂组合物，能够兼顾耐白层剥离性和防锈性。
[0042]在封入有润滑脂组合物的滚动轴承中，为了抑制白层剥离的发生，重要的是在轴承旋转时在内圈和外圈的轨道面等可靠地形成由极压剂形成的反应膜。另一方面，为了防止生锈，重要的是在保管时、停止时等轴承非旋转时在内圈和外圈的表面、滚动体的表面上形成由防锈剂形成的致密的吸附膜。
[0043]在此，当由防锈剂形成的吸附膜对内圈和外圈的表面、滚动体的表面的密合性过高时，在轴承旋转时也会维持上述吸附膜，有时阻碍内圈和外圈的轨道面等上的来自极压剂的反应膜的形成。在此情况下，耐白层剥离性变得不充分。
[0044]与此相对，由本实施方式的润滑脂组合物所含有的特定的三种防锈剂形成的吸附膜与仅使用一种防锈剂的情况相比，对内圈和外圈的表面、滚动体的表面的密合性较弱，在轴承旋转时难以维持吸附膜。因此认为，由上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种润滑脂组合物，其是包含基础油、增稠剂、防锈剂和极压剂的润滑脂组合物，其中，相对于所述润滑脂组合物的整体质量，所述防锈剂包含0.10～10.00质量％的磺酸钙、0.20～10.00质量％的磺酸锌和0.10～10.00质量％的羧酸锌，相对于所述润滑脂组合物的整体质量，所述极压剂包含2.00～14.00质量％的二烷基二硫代磷酸锌。2.如权利要求1所述的润滑脂组合物，其中，相对于所述润滑脂组合物的整体质量，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：新谷加奈子，三宅一徳，村上正之，秋元翔太，前田高弘，西要，吉原径孝，伊佐一希，安藤好辉，
申请(专利权)人：协同油脂株式会社，
类型：发明
国别省市：