一种真空镀膜机下腔室运输系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种真空镀膜机下腔室运输系统，用以在运输小车在将真空镀膜机下腔室运走之前，排除安全隐患，保障设备和人员的安全。所述系统包括：设置在真空镀膜机上的第一控制器、设置在运输小车上并用于控制运输小车移动的第二控制器以及用于为所述第二控制器供电的供电电路；所述运输小车用于在所述真空镀膜机需要维修时将所述真空镀膜机的下腔室运输至维修室；所述供电电路包括第一开关；所述第一控制器根据接收到的预设信号控制所述第一开关闭合，导通所述供电电路。

A Transportation System for Lower Cavity of Vacuum Coating Machine

The utility model provides a transportation system for the lower chamber of a vacuum coating machine, which is used for eliminating potential safety hazards and ensuring the safety of equipment and personnel before the transport trolley moves the lower chamber of the vacuum coating machine. The system includes: a first controller on the vacuum coating machine, a second controller on the transport car and used to control the movement of the transport car, and a power supply circuit for the second controller; the transport car is used to transport the lower chamber of the vacuum coating machine to the maintenance room when the vacuum coating machine needs maintenance; the power supply circuit includes: The first switch; the first controller controls the first switch to close and turn on the power supply circuit according to the received preset signal.

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜机下腔室运输系统
本技术涉及电子
，特别涉及一种真空镀膜机下腔室运输系统。
技术介绍
真空镀膜机主要指一类在较高真空度下对工件进行镀膜的设备。在真空镀膜机发生故障时，一般使用运输小车从真空镀膜机下腔室底部将下腔室运输到维修室。但是，现有技术中，运输小车在将下腔室运走之前，真空镀膜机是否停机、真空环境是否破除、连接上腔室和下腔室的电缆是否断开等问题，只能靠人为判断，若判断错误，运输小车将下腔室运走时可能会发生安全隐患，例如电线拉断，设备损坏，人员伤亡等。
技术实现思路
本技术实施例提供一种真空镀膜机下腔室运输系统，用以在运输小车在将真空镀膜机下腔室运走之前，排除安全隐患，保障设备和人员的安全。本技术实施例提供一种真空镀膜机下腔室运输系统，包括：设置在真空镀膜机上的第一控制器、设置在运输小车上并用于控制运输小车移动的第二控制器以及用于为所述第二控制器供电的供电电路；所述运输小车用于运输所述真空镀膜机的下腔室；所述供电电路包括第一开关；所述第一控制器根据接收到的预设信号控制所述第一开关闭合，导通所述供电电路。在上述方案中，第一控制器在接收到预设信号时，控制第一开关闭合，以使供电电路导通，第二控制器得电后运输小车移动，这样，可以有效保证运输小车在将真空镀膜机的下腔室运走前已排除安全隐患，有效保障设备和人员的安全。在上述方案中，所述预设信号为所述真空镀膜机停机、真空环境破除和/或连接上腔室和下腔室的电缆断开的信号。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述系统中，所述第一开关为设置在所述真空镀膜机上的继电器；其中，所述继电器的线圈与所述第一控制器连接，所述继电器的常开触点串接在所述供电电路中；所述第一控制器根据接收到的所述预设信号控制所述继电器的线圈得电，闭合所述继电器的常开触点，导通所述供电电路。在本实施方式中，第一控制器通过控制继电器的线圈得电实现供电电路的导通，在有效保障设备和人员的安全的前提下，还具有电路结构简单，实现成本低的效果。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述系统中，所述供电电路还包括：与所述第一开关串联的第二开关，所述第二开关设置在所述运输小车上，所述运输小车位于所述真空镀膜机的下腔室下方并顶起所述下腔室时，触发所述第二开关闭合。在本实施方式中，只有第一开关和第二开关同时闭合，第二控制器才会得电，进而控制运输小车移动。这样，运输小车在将下腔室运走之前，确保运输小车正确承载到真空镀膜机的下腔室，避免下腔室意外摔落损坏等问题，进而更好地排除安全隐患，保障设备和人员的安全。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述系统中，所述供电电路还包括：与所述第一开关串联的第三开关，所述第三开关通过触点组件控制所述供电电路的通断。在本实施方式中，只有第一开关和第三开关同时闭合，第二控制器才会得电，进而控制运输小车移动。其中，第三开关可以是人为确认运输环境中无障碍物阻挡时控制闭合，这样，运输小车在将下腔室运走之前，确保运输环境中无障碍物阻挡，进一步地排除安全隐患，保障设备和人员的安全。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述系统中，所述供电电路还包括：第三开关，所述第一开关、第二开关和第三开关串联，所述第三开关通过触点组件控制所述供电电路的通断。在本实施方式中，只有第一开关、第二开关和第三开关同时闭合，第二控制器才会得电，进而控制运输小车移动。其中，第三开关可以是人为确认运输环境中无障碍物阻挡时控制闭合，这样，运输小车在将下腔室运走之前，确保运输小车正确承载到真空镀膜机的下腔室，运输环境中无障碍物阻挡，进一步地排除安全隐患，保障设备和人员的安全。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述系统中，所述第三开关具体为三位按钮开关；当所述第三开关上的按钮处于第一位置和第三位置时，所述第三开关断开；当所述按钮处于第二位置时，所述第三开关闭合。通过本实施方式，可以有效避免第三开关由于操作员误触碰导致闭合的问题，进一步提高了真空镀膜机下腔室运输系统安全性能，更好地保障设备和人员的安全。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述系统中，还包括：设置在所述真空镀膜机内的真空传感器，用于检测所述真空镀膜机内的真空度信号并发送至所述第一控制器。通过本实施方式，第一控制器通过真空传感器发送的真空度信号确定真空镀膜机真空环境是否破除，提高了真空检测效率，进而更好地保证真空镀膜机下腔室运输系统安全性能，保障设备和人员的安全。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述系统中，还包括：电流检测电路，用于检测连接所述真空镀膜机的上腔室和下腔室的电缆中的电流信号并发送至所述第一控制器。通过本实施方式，第一控制器通过判断是否收到电流信号来确定连接上腔室和下腔室的电缆是否断开，提高了检测效率，进而更好地保证真空镀膜机下腔室运输系统安全性能，保障设备和人员的安全。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述系统中，所述供电电路包括设置在所述真空镀膜机上的第一部分电路，以及设置在所述运输小车上的第二部分电路；其中，所述第一部分电路与所述第二部分电路之间通过可插拔的电缆插头连接。通过本实施方式，可以使得运输小车在需要运输真空镀膜机的下腔室时，通过可插拔的电缆与其连接，在完成运输任务之后，通过可插拔的电缆插头与真空镀膜机断开，此时运输小车可供其他真空镀膜机使用，可有效提高真空镀膜机的检修效率，节约生产成本。在一种可能的实现方式中，在本技术实施例提供的上述系统中，所述第一控制器和所述第二控制器中的至少一个控制器包括逻辑器件，或者所述第一控制器和所述第二控制器中的至少一个控制器为PLC。本实施方式，通过逻辑器件或者可编程逻辑控制器实现对运输小车的移动控制，提高了真空镀膜机下腔室运输系统的可靠性，可更好地排除安全隐患，保障设备和人员的安全。本技术有益效果如下：第一控制器接收到预设信号，如真空镀膜机停机、真空环境破除和/或连接上腔室和下腔室的电缆断开的信号时，控制第一开关闭合，以使供电电路导通，第二控制器得电后运输小车移动，这样，可以有效保证运输小车在将真空镀膜机的下腔室运走前，已排除安全隐患，有效保障设备和人员的安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中各部件的形状和大小不反应真实比例，目的只是示意说明本
技术实现思路
。图1为本技术实施例中真空镀膜机下腔室运输系统的一种可能的结构示意图；图2为本技术实施例中真空镀膜机下腔室运输系统的另一种可能的结构示意图；图3为本技术实施例中真空镀膜机下腔室运输系统的另一种可能的结构示意图；图4为本技术实施例中运输小车和真空镀膜机的位置关系示意图；图5为本技术实施例中真空镀膜机下腔室运输系统的另一种可能的结构示意图；图6为本技术实施例中真空镀膜机下腔室运输系统的另一种可能的结构示意图；图7为本技术实施例中真空镀膜机下腔室运输系统的另一种可能的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空镀膜机下腔室运输系统，其特征在于，包括：设置在真空镀膜机上的第一控制器、设置在运输小车上并用于控制运输小车移动的第二控制器以及用于为所述第二控制器供电的供电电路；所述运输小车用于运输所述真空镀膜机的下腔室；所述供电电路包括第一开关；所述第一控制器根据接收到的预设信号控制所述第一开关闭合，导通所述供电电路。

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜机下腔室运输系统，其特征在于，包括：设置在真空镀膜机上的第一控制器、设置在运输小车上并用于控制运输小车移动的第二控制器以及用于为所述第二控制器供电的供电电路；所述运输小车用于运输所述真空镀膜机的下腔室；所述供电电路包括第一开关；所述第一控制器根据接收到的预设信号控制所述第一开关闭合，导通所述供电电路。2.如权利要求1所述的真空镀膜机下腔室运输系统，其特征在于，所述第一开关为设置在所述真空镀膜机上的继电器；其中，所述继电器的线圈与所述第一控制器连接，所述继电器的常开触点串接在所述供电电路中；所述第一控制器根据接收到的所述预设信号控制所述继电器的线圈得电，闭合所述继电器的常开触点，导通所述供电电路。3.如权利要求1所述的真空镀膜机下腔室运输系统，其特征在于，所述供电电路还包括：与所述第一开关串联的第二开关，所述第二开关设置在所述运输小车上，所述运输小车位于所述真空镀膜机的下腔室下方并顶起所述下腔室时触发所述第二开关闭合。4.如权利要求1所述的真空镀膜机下腔室运输系统，其特征在于，所述供电电路还包括：与所述第一开关串联的第三开关，所述第三开关通过触点组件控制所述供电电路的通断。5.如权利要求3所述的真空镀膜机下腔室运输系...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，
申请(专利权)人：北京铂阳顶荣光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11