钻机制造技术

本发明专利技术提供一种钻机。本发明专利技术钻机包括：固定框架、第一气缸和电钻组件；固定框架包括立柱，立柱设置有第一滑轨；电钻组件包括电钻固定架以及固定在电钻固定架上的多个电钻；电钻固定架与第一滑轨滑动连接；第一气缸的活塞杆与电钻固定架连接，以推动电钻组件沿第一滑轨上下运动钻孔。本发明专利技术钻机，通过在固定框架的立柱设置第一滑轨，在电钻组件的电钻固定架固定多个电钻，使得第一气缸推动电钻组件沿第一滑轨上下运动进行打孔，实现了安全、快速地打孔，降低了打孔的劳动强度，提高了打孔效率。

【技术实现步骤摘要】
钻机
本专利技术涉及钻孔器械领域，尤其涉及一种在地面上钻孔的钻机。
技术介绍
在广场、道路等搭设支架或者旗帜，或者在楼房地面钻孔安装固定件时，常常需要在坚硬的地面进行打孔。现有的地面钻孔一般是操作工人手持冲击钻进行钻孔，劳动强度大，存在安全隐患，且钻孔速度慢，钻孔效率低。
技术实现思路
本专利技术提供一种钻机，以实现安全快速打孔，提高了钻孔效率。本专利技术一种钻机，包括：固定框架、第一气缸和电钻组件；固定框架包括立柱，立柱设置有第一滑轨；电钻组件包括电钻固定架以及固定在电钻固定架上的多个电钻；电钻固定架与第一滑轨滑动连接；第一气缸的活塞杆与电钻固定架连接，以推动电钻组件沿第一滑轨上下运动钻孔。如上所述的钻机，其中，电钻组件还包括电钻座；电钻与电钻座固定连接；电钻座与电钻固定架连接，且电钻固定架沿横向设置有长形槽，电钻座沿长形槽移动以改变相邻电钻之间的距离。如上所述的钻机，还包括用于放置重物的配重框，电钻固定架通过配重框与立柱滑动连接。如上所述的钻机，其中，配重框包括：顶梁、底梁和竖直梁；竖直梁的一端与顶梁固定连接，竖直梁的另一端与底梁固定连接，且顶梁、底梁和竖直梁围成容纳重物的容纳腔；电钻固定架安装在底梁上；竖直梁上设置有滑设在第一滑轨内的第一滑块；活塞杆安装在顶梁上，以推动配重框和电钻组件上下移动。如上所述的钻机，其中，底梁沿横向安装有第二滑轨；电钻固定架设置有与第二滑轨配合的第二滑块，第二滑块沿第二滑轨移动，以使电钻组件横向移动。如上所述的钻机，还包括第二气缸；第二气缸与电钻固定架固定连接，用于推动电钻组件沿第二滑轨横向移动。如上所述的钻机，其中，第二滑轨的端部设置有限位挡板。如上所述的钻机，其中，电钻组件为多个，沿底梁纵向间隔设置。如上所述的钻机，还包括止挡机构，止挡机构安装在立柱上，且能够伸长到底梁的下方以支撑配重框、或者缩回到不妨碍配重框沿第一滑轨滑动的位置。如上所述的钻机，其中，止挡机构包括：止挡梁以及第三气缸；第三气缸与止挡梁固定连接，用于推动止挡梁伸长到底梁到下方以支撑配重框、或者缩回到不妨碍配重框沿第一滑轨滑动的位置。本专利技术提供的钻机，通过在固定框架的立柱设置第一滑轨，在电钻组件的电钻固定架固定多个电钻，使得第一气缸推动电钻组件沿第一滑轨上下运动进行打孔，实现了安全、快速的打孔，降低了打孔的劳动强度，提高了打孔效率。附图说明通过参照附图的以下详细描述，本专利技术实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本专利技术的多个实施例进行说明，其中：图1为本专利技术钻机的结构示意图；图2为本专利技术钻机的主视图；图3为本专利技术钻机的左视图；图4为图1中电钻组件的结构示意图；图5为图4中A的局部放大图；图6为图1中电钻组件的爆炸图。附图标记说明：1：固定框架；11：立柱；12：第一滑轨；13：纵柱；14：横柱；15：安装板；16：外立柱；2：第一气缸；3：电钻组件；31：电钻固定架；311：第二滑块；3111：滑块座；312：横臂；313：支撑板；314：支撑臂；315：长形槽；32：电钻；33：电钻座；4：配重框；41：顶梁；42：底梁；43：竖直梁；44：容纳腔；431：第一滑块；45：第二滑轨；46：侧梁；5：第二气缸；6：限位挡板；7：止挡机构；71：止挡梁；72：第三气缸；73：止挡座；8：地面；9：导轨。具体实施方式打孔机械广泛应用于工程建筑、道路施工、设备安装等诸多领域。钻机按照钻进方法不同，钻孔机主要分为冲击、回转、振动、复合式几种。冲击式打孔机通过电钻周期性的运动冲击破碎岩石。回转式打孔机通过电钻在孔底回转而破碎岩石，回转式钻机可以完成多种类型的钻孔。振动式打孔机，采用搬动器迫使钻具产生轴向周期性振动，依靠振动所产生的力使电钻吃入地层实现钻进。复合式打孔机为具备两种以上钻进方法的钻机，常用的有冲击回转复合式钻机、冲击回转振动静压复合式钻机。在对砂石、混凝土、岩石钻孔时，由于工作环境相对复杂、恶劣，一般使用石工电钻。其钻孔原理为：钻孔时，电钻随电动工具的轴做旋转运动，同时做轴向移动运动。石工电钻主要通过传递来自与电动工具产生的锤击冲击力，而不断的高频冲击石材表面，石材在冲击作用下产生放射形裂纹源而破裂。同时，在离心力和螺旋槽挤压作用下，破碎的石材被击碎，形成碎屑压向孔壁，同时沿钻杆的螺旋槽上升到石材表面，再用离心力的作用将碎屑跑到空洞周围，从而完成钻孔的过程。在广场、道路等搭设支架或者旗帜、安装扶手或者防护栏，或者在楼房地面钻孔安装固定件时，常常需要在坚硬的地面进行打孔。现有的地面钻孔一般是操作工人手持冲击钻进行钻孔，每个人一个小时大约可以钻40个孔，一天工作8小时大约钻320个孔。如果一个场地需要钻上万个孔，就需要大量的工人及时间。在需要大量钻孔时，人工钻孔劳动强度大，存在安全隐患，容易造成安全事故，并且钻孔速度慢，钻孔效率低。为此，本专利技术提供一种地面钻孔的钻机，能够同时打多个孔，实现安全快速打孔，提高钻孔效率。下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。需要说明的是，本专利技术中，方向X指纵向，即导轨方向；方向Y指横向，即垂直于导轨方向；方向Z指垂直于地面的方向。图1为本专利技术钻机的结构示意图；图2为本专利技术钻机的主视图；图3为本专利技术钻机的左视图；图4为图1中电钻组件的结构示意图；图5为图4中A的局部放大图；图6为图1中电钻组件的爆炸图。参照图1至图6，本实施例提供一种钻机，包括：固定框架1、第一气缸2和电钻组件3；固定框架1包括立柱11，立柱11设置有第一滑轨12；电钻组件3包括电钻固定架31以及固定在电钻固定架31上的多个电钻32；电钻固定架31与第一滑轨12滑动连接；第一气缸2的活塞杆(未示出)与电钻固定架31连接，以推动电钻组件3沿第一滑轨12上下运动钻孔。具体地，固定框架1包括立柱11、纵柱13、横柱14，纵柱13包括两个下纵柱和两个上纵柱，下纵柱与地面8接触，作为一个优选的实施例，为了快速地移动钻机，可以在下纵柱底端设置有滚轮，可以在地面8上滚动。再或者，下纵柱13设置的滚轮，沿地面8上铺设的导轨9移动。为了保持钻机能够在导轨9上平稳运行，导轨9可以是V字型，相应的滚轮设置成倒V字型；或者，导轨9也可以是工字型导轨，滚轮也设置成相配合的形状。本专利技术对导轨和滚轮的具体结构不做限制。为了实现钻机的快速移动，提高钻孔效率，可以给滚轮安装动力装置，使得钻机能够快速的从一个钻孔位置移动到另外的钻孔位置，减轻操作人员的劳动强度。横柱14包括两个上横柱和两个下横柱，两个下横柱沿纵向平行间隔设置，两个下纵柱沿横向平行间隔设置，下横柱与下纵柱固定连接形成固定框架1底面框架。两个上横柱与上两个上纵柱固定连接形成固定框架1的顶面框架。固定框架1还包括外立柱16，外立柱垂直于地面设置，下端与下横柱和下纵柱固定连接，上端与上横柱和上纵柱固定连接。立柱11的上端与上纵柱固定连接，下端与对应侧的下纵柱固定连接，立柱11可以设置一个，也可以设置两个、四个等多个。本实施例优选设置四个立柱11，沿一个下纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻机，其特征在于，包括：固定框架、第一气缸和电钻组件；所述固定框架包括立柱，所述立柱设置有第一滑轨；所述电钻组件包括电钻固定架以及固定在所述电钻固定架上的多个电钻；所述电钻固定架与所述第一滑轨滑动连接；所述第一气缸的活塞杆与所述电钻固定架连接，以推动所述电钻组件沿所述第一滑轨上下运动钻孔。

【技术特征摘要】
1.一种钻机，其特征在于，包括：固定框架、第一气缸和电钻组件；所述固定框架包括立柱，所述立柱设置有第一滑轨；所述电钻组件包括电钻固定架以及固定在所述电钻固定架上的多个电钻；所述电钻固定架与所述第一滑轨滑动连接；所述第一气缸的活塞杆与所述电钻固定架连接，以推动所述电钻组件沿所述第一滑轨上下运动钻孔。2.根据权利要求1所述的钻机，其特征在于，所述电钻组件还包括电钻座；所述电钻与所述电钻座固定连接；所述电钻座与所述电钻固定架连接，且所述电钻固定架沿横向设置有长形槽，所述电钻座沿所述长形槽移动以改变相邻所述电钻之间的距离。3.根据权利要求1所述的钻机，其特征在于，还包括用于放置重物的配重框，所述电钻固定架通过所述配重框与所述立柱滑动连接。4.根据权利要求3所述的钻机，其特征在于，所述配重框包括：顶梁、底梁和竖直梁；所述竖直梁的一端与所述顶梁固定连接，所述竖直梁的另一端与所述底梁固定连接，且所述顶梁、所述底梁和所述竖直梁围成容纳所述重物的容纳腔；所述电钻固定架安装在所述底梁上；所述竖直梁上设置有滑设在所述第一滑轨内的第一滑块；所述活塞杆安...

【专利技术属性】
技术研发人员：程勇军，刘思远，
申请(专利权)人：广东科达洁能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44