一种以气动马达驱动的铝合金机壳的手持式气动钢轨钻机制造技术

本实用新型专利技术提供一种以气动马达为动力源的手持式的便携式气动钢轨钻机，其特征在于：包括变速机构、夹持机构、滑动机构、冷却机构、夹具机构、机壳、钻头、和气动马达；所述变速机构设置在气动马达下部，用于改变气动马达输出的转速和转矩；所述夹持机构设置在气动马达前部，用于夹持钻头；所述滑动机构设置在机壳上，用于上下滑动气动马达、夹持机构及钻头；所述冷却机构设置在机壳外部，用于将冷却液从外部导入再喷淋在钻头上；所述夹具机构设置在机壳底部，用于在工件上夹紧、固定该气动钢轨钻机。本实用新型专利技术解决在采矿、石油、化工、建筑、工程等领域限制、禁止、不方便使用以电动机作为动力源的这类钻机的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种以气动马达驱动的铝合金机壳的手持式气动钢轨钻机
本技术涉及气动钢轨钻孔工具，特别指一种以气动马达作为动力源驱动的手持式的便携式气动钢轨钻机,可用于采矿、钢铁、电力、机械、船舶、工程、建筑、石油、化工、林业、造纸、包装等众多行业，用于钻凿各类金属与非金属材料，防爆安全设计，专业用于易燃易爆环境中作业。
技术介绍
传统的钻机，主要以电动机作为动力源驱动钻机工作。但是，在很多领域，如采矿、石油、化工等领域，是限制、禁止使用以电动机作为动力源的这类钻机的，因为这会带来安全生产隐患，引发安全生产事故。另外还有一些领域，如建筑、工程等领域，作业现场在户外，受电力限制，是不方便使用以电动机作为动力源的这类钻机的。
技术实现思路
针对上述情况，为了解决在采矿、石油、化工、建筑、工程等领域限制、禁止、不方便使用以电动机作为动力源的这类钻机的问题，本技术之目的就是针对
技术介绍
中存在的问题和缺陷加以创新，提供一种以气动马达作为动力源驱动的手持式的便携式气动钢轨钻机。本技术的技术方案是构造一种以气动马达作为动力源，包括变速机构、夹持机构、滑动机构、冷却机构、夹具机构、机壳、钻头等为一体的手持式的便携式气动钢轨钻机。其主要结构的作用如下。变速机构设置在气动马达下部，用于改变气动马达输出的转速和转矩。夹持机构设置在气动马达前部，用于夹持钻头。滑动机构设置在机壳上，用于上下滑动气动马达、夹持机构及钻头，达到钻削进给和退出的作用。冷却机构设置在机壳外部，用于将冷却液从外部导入再喷淋在钻头上，达到冷却、润滑、冲洗钻头的作用以及防尘的作用。夹具机构设置在机壳底部，用于在钢轨、工字钢等工件上夹紧、固定本技术。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术俯视图。图3为本技术后视图。图4为本技术左视图。图5为本技术右视图。图6为本技术气动马达、变速机构、夹持机构剖视图。图7为本技术滑动机构剖视图。图8为本技术夹具机构剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1～8所示，本技术的气动马达为叶片式马达，由气动接头9、马达壳体77、消声器66、轴承76、轴承座75、气缸套71、转子73、叶片72、轴承68、轴承座69、齿圈套65组成。压缩空气从变径接头8进入，经过球阀6、气管67、气动接头9进入气动马达内部，压缩空气压力作用于叶片72并推动叶片72带动转子73旋转，转子73输出动力与转矩，压缩空气从消声器66排出，消声器66用于消除排出的压缩空气所产生的噪声，球阀6用于压缩空气的开关与流量控制，进而调节气动马达转速。气动马达防爆性能高，自身不会产生任何火花，适用于易燃易爆的环境作业。本技术的变速机构由转子73、行星齿轮49、行星盘51、行星齿轮55、输出轴58、齿圈套65、轴承63、轴承57、固定套62组成。转子73、行星齿轮49、行星盘51、齿圈套65形成一级行星变速传动关系，通过一级变速实现动力输出转速从高速变为中登转速，转矩从小转矩变为中等转矩；行星盘51、行星齿轮55、输出轴58、齿圈套65形成二级行星变速传动关系，通过二级变速实现动力输出转速从中等转速变为中低转速，转矩从中等转矩变为大转矩。本技术的夹持机构由钻柄套28、注水套26、夹头套22、弹簧33、弹簧19、卡块34、弹簧35组成。安装钻头108时，握住夹头套22向上推移，当夹头套22的内腔与镶嵌在钻柄套28上的卡块34吻合时，卡块34在弹簧35的弹力作用下向外弹出，钻头108的柄部可以插入到位；松开夹头套22，在弹簧19的弹力作用下，推动夹头套22向下复位，卡块34向内复位压住钻头108的柄部凹槽，钻头108就被夹持住，不能脱落。本技术的滑动机构由手柄89、圆柱齿轮11、直齿条4、滑块42、固定座36组成。圆柱齿轮11与直齿条4形成齿轮传动副，转动手柄89，使圆柱齿轮11转动，带动直齿条4上下移动，从而使滑块42及固定座36上下移动，这样就使得安装在固定座36上的气动马达、夹持机构及钻头108能够上下移动，达到钻削进给和退出的作用。本技术的冷却机构由水壶98、开关阀100、水管87、注水套26组成。冷却液盛装在水壶98中，流经开关阀100、水管87，进入注水套26，从夹持机构内部通过喷淋在钻头上，达到冷却、润滑、冲洗钻头108的作用以及防尘的作用，开关阀100可以控制冷却液的开关及流量大小。本技术的夹具机构由固定板81-18、夹紧块81-13、连接板81-26、夹紧臂81-10、夹紧轮81-12、蜗杆81-30、手柄81-4、手柄杆81-5组成。当需要本技术在钢轨、工字钢等工件上作业时，使夹紧块81-13与夹紧轮81-12分别在钢轨、工字钢等工件两侧，夹紧块81-13嵌入钢轨、工字钢等工件槽中，转动手柄81-4、手柄杆81-5，使蜗杆81-30转动，蜗杆81-30转动带动夹紧臂81-10、夹紧轮81-12向内移动，从而与钢轨、工字钢等工件夹紧并自锁，不会再松动。当不需要本技术在钢轨、工字钢等工件上作业时，反方向转动手柄81-4、手柄杆81-5，使蜗杆81-30反方向转动，蜗杆81-30转动带动夹紧臂81-10、夹紧轮81-12向外移动，从而与钢轨、工字钢等工件松开，不再夹紧。本技术的机壳5上的把手、手柄89为人体工程学设计，用于作业时左右手握持，有效减少震动，长时间作业不疲劳，方便操作本技术。本技术的气动马达、变速机构、夹持机构、滑动机构、冷却机构、夹具机构全部安装在机壳5上，机壳5、固定座36均为铝合金材质，重量轻便，便携式设计，使得本技术结构新颖，布局紧凑，安全可靠，轻量便携，操作方便，作业高效，非常适合作业现场机动作业，经济效益和社会效益显著。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以气动马达为动力源的手持式便携式气动钢轨钻机，其特征在于：包括变速机构、夹持机构、滑动机构、冷却机构、夹具机构、机壳、和钻头；所述变速机构设置在气动马达下部，用于改变气动马达输出的转速和转矩；所述夹持机构设置在气动马达前部，用于夹持钻头；所述滑动机构设置在机壳上，用于上下滑动气动马达、夹持机构及钻头；所述冷却机构设置在机壳外部，用于将冷却液从外部导入再喷淋在钻头上；所述夹具机构设置在机壳底部，用于在工件上夹紧、固定该气动钢轨钻机。

【技术特征摘要】
1.一种以气动马达为动力源的手持式便携式气动钢轨钻机，其特征在于：包括变速机构、夹持机构、滑动机构、冷却机构、夹具机构、机壳、和钻头；所述变速机构设置在气动马达下部，用于改变气动马达输出的转速和转矩；所述夹持机构设置在气动马达前部，用于夹持钻头；所述滑动机构设置在机壳上，用于上下滑动气动马达、夹持机构及钻头；所述冷却机构设置在机壳外部，用于将冷却液从外部导入再喷淋在钻头上；所述夹具机构设置在机壳底部，用于在工件上夹紧、固定该气动钢轨钻机。2.根据权利要求1所述的以气动马达为动力源的手持式便携式气动钢轨钻机，其特征在于，所述的气动马达为叶片式马达，由气动接头（9）、马达壳体（77）、消声器（66）、轴承（76）、轴承座（75）、气缸套（71）、转子（73）、叶片（72）、轴承（68）、轴承座（69）、齿圈套（65）组成。3.根据权利要求1所述的以气动马达为动力源的手持式便携式气动钢轨钻机，其特征在于，所述的变速机构由转子（73）、行星齿轮（49）、行星盘（51）、行星齿轮（55）、输出轴（58）、齿圈套（65）、轴承（63）、轴承（57）、固定套（62）组成；转子（73）、行星齿轮（49）、行星盘（51）、齿圈套（65）形成一级行星变速传动关系，通过一级变速实现动力输出转速从高速变为中登转速，转矩从小转矩变为中等转矩；行星盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：诺希德实业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44