高效率风动钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率风动钻机，旨在提供一种提高风力驱动效率的高效率风动钻机，其技术方案要点包括设于第一转轴下端的封闭块，封闭块内沿圆周方向对称设置有两容纳腔，容纳腔内设有自由运动的钢球，同时容纳腔设有供自身与进风管道相连通的通风管道，从而使得在第一转轴转动时，钢球也随着第一转轴的转动而转动，所以处于转动状态的钢球会产生离心力，从而加强封闭块以及第一转轴的转动，在钢球进行转动的同时，推动封闭块的风有部分通过通风管道进入到容纳腔内，在风力的作用下，钢球始终处于容纳腔内最靠封闭块边缘的一侧，此时钢球的离心力最大，使得钢球对于第一转轴转动的加强效果最佳，从而使得高效率风动钻机具有提高风力驱动效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域，特别涉及一种高效率风动钻机。
技术介绍
风动钻机，是依靠空压机提供的压缩空气来驱动冲击机构和回转机构完成钻孔作业的一种钻机。目前，市面上的风动钻机通常都是将压缩空气排入风动钻机的内部，通过压缩空气所产生的风力来驱动置于风动钻机内部的叶轮，叶轮的转动再带动转轴的转动，使得风动钻机的钻头进行转动，从而使得风动钻机进行正常的钻进以及钻孔等操作，在叶轮带动转轴转动时，风力不能够将自身的能量全部用于驱动叶轮转动，会有一部分的能量被损失，从而使得风力的驱动效率不高，造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效率风动钻机，其具有提高风力驱动效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效率风动钻机，包括进风管道、壳体、置于壳体内的箱体、穿设于箱体内的第一转轴、套设于第一转轴上的第一叶轮，第一转轴下端套设有封闭块，封闭块内沿圆周方向对称设置有两容纳腔，容纳腔内设有自由运动的钢球。如此设置，使得在第一转轴转动时，钢球也随着第一转轴的转动而转动，所以处于转动状态的钢球会产生离心力，从而加强封闭块以及第一转轴的转动，从而对第一转轴的转动进行有效地加强，使得整个高效率风动钻机的工作效率更高，具有提高风力驱动效率的优点。进一步设置：容纳腔设有供自身与进风管道相连通的通风管道。如此设置，在钢球进行转动的同时，推动封闭块的风有一部分通过通风管道进入到容纳腔内，在风力的作用下，钢球始终处于容纳腔内最靠封闭块边缘的一侧，此时钢球的离心力最大，使得钢球对于第一转轴转动的加强效果最佳。进一步设置：第一转轴与箱体之间连接有轴承。如此设置，使得第一转轴与箱体之间的连接更加稳定，也使得第一转轴与箱体之间的摩擦更小，从而使得第一转轴在转动时受到的阻力更小，从而加强了第一转轴的转动效果，使得整个高效率风动钻机的钻进或者钻孔效果更加优秀。进一步设置：第一转轴下端设有与自身同轴且供封闭块往复滑移的固定杆，箱体上设有供封闭块与自身相抵触来封闭进风管的限位环，封闭块设有供自身做回复运动的弹性件。如此设置，使得进风管被启闭球关闭时，没有持续的风进入到壳体内部，所以此时封闭块不受风力的作用，拉伸弹簧进行复位，同时推动封闭块进行复位，直至与限位环相抵触，进而关闭进风管道，此时风动钻机的壳体内还有残留的风，由于封闭块已经将进风管道关闭，所以风不会往回倒流，使得整个高效率风动钻机的工作性能更加稳定。进一步设置：固定杆背离第一转轴一端设有与弹性件相连接的螺母。如此设置，使得弹性件通过螺母进行很好限位，使得弹性件更加有效地保持自身的弹性，在封闭块进行复位时，弹性件对于封闭块的回复力更加有效，从而使得整个高效率风动钻机的防回流效果更加优秀，使得其在停止工作时更加不易发生回流的现象。进一步设置：封闭块与限位环相抵触的一面为弧面设置。如此设置，使得封闭块与限位环之间更加严密的相抵触，使得高效率风动钻机的密闭性能更加优秀，使得高效率风动钻机在停止工作时更加不易发生回流的现象，同时弧面设置进一步地加强了封闭块与限位环之间的紧密性，进一步加强了整个高效率风动钻机的防回流效果。进一步设置：弹性件为连接于封闭块与螺母之间的拉伸弹簧。如此设置，通过拉伸弹簧的弹性复位作用，大大加强了弹性件的复位效果，使得封闭块在进行复位时更加及时有效，从而大大加强了整个高效率风动钻机的防回流效果，使得其在停止工作时更加不易发生回流进一步设置：箱体与壳体之间连接有海绵垫。如此设置，高效率风动钻机在进行工作时，由于第一转轴以及第二转轴的转动会使得箱体产生振动，箱体在振动时会与壳体之间产生轻微的碰撞，长期的碰撞会导致高效率风动钻机内部的器件产生松动或者磨损，而海绵垫则有效地避免了这种不利情况的发生，从而使得整个高效率风动钻机的工作性能更加稳定，也使得整个高效率风动钻机的使用寿命更长。进一步设置：还包括穿设于箱体内的第二转轴，第二转轴上套设有与第一叶轮相互交错的第二叶轮。如此设置，使得第一转轴在进行转动，第一叶轮与第二叶轮之间不会发生接触，而第一叶轮和第二叶轮在转动时之间产生的通道使得驱动第一叶轮的风更加易于排除，从而使得风在整个高效率风动钻机内流动时更加顺畅，使得高效率风动钻机的工作性能更加稳定。进一步设置：第一转轴上端设有主动齿，第二转轴的上端设有与主动齿相啮合的从动齿轮。如此设置，第一转轴在第一叶轮的带动下进行转动时，通过主动齿和从动齿轮的连通关系使得第二转轴的转动更加高效，从而使得整个高效率风动钻机的工作效率更高，效果也更加优秀。综上所述，本技术具有以下有益效果：固定杆下端设置的螺母不仅使得拉伸弹簧得到很好的限位，拉伸弹簧更加有效地保持自身的弹性，在封闭块进行复位时，拉伸弹簧对于封闭块的回复力更加有效，而且通过调节螺母的拧紧程度来改变拉伸弹簧的拉伸长度，从改变拉伸弹簧的拉伸力，使得封闭块进行更加高效的复位，使得整个高效率风动钻机的工作性能更佳。附图说明图1是实施例1风动钻机的结构示意图；图2是实施例1风动钻机进风管关闭时的结构示意图；图3是实施例1风动钻机进风管打开时的结构示意图；图4是图1中A出的放大示意图。图中，1、壳体；2、箱体；3、进风管；31、活动腔；32、密封座；33、启闭球；34、压缩弹簧；35、铰接块；36、把手；37、半球形块；38、驱动杆；39、限位板；4、出风管；5、进风管道；6、密封圈；7、海绵垫；8、第一转轴；81、第一叶轮；82、主动齿；83、固定杆；84、螺母；85、封闭块；851、容纳腔；852、钢球；853、通风管道；86、限位环；87、拉伸弹簧；9、第二转轴；91、第二叶轮；92、从动齿轮；10、轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种风动钻机，如图1所示，包括壳体1，壳体1的两端分别套设有进风管3和出风管4，且进风管3与出风管4上均套设有与壳体1相抵触的密封圈6，壳体1内部设有箱体2，箱体2与壳体1的连接处设有置于两者之间的海绵垫7。箱体2上穿设有第一转轴8和第二转轴9，第一转轴8和第二转轴9的两端分别通过轴承10与箱体2相连接，第一转轴8和第二转轴9上分别套设有相互交错的第一叶轮81和第二叶轮91，第一转轴8的上端设有主动齿82，第二转轴9的上端固定有与主动齿82相啮合的从动齿轮92，第二转轴9的下端与钻头相连接。如图2至图3所示，进风管3内设有活动腔31，活动腔31的内壁固定有与进风管3同轴的密封座32，密封座32靠进风管3开口的一面设为内凹弧面，密封座32上嵌设有与内凹弧面相抵触的启闭球33，且启闭球33的直径大于进风管3的内径，启动球与活动腔31内壁之间设有压缩弹簧34，启闭球33设置为尼龙球。进风管3靠活动腔31的外壁铰接有铰接块35，铰接块35上固定有把手36，把手36靠进风管3的一端还设有与进风管3相抵触的限位板39，同时铰接块35上还设有半球形块37，进风管3靠半球形块37处穿设有驱动杆38，驱动杆38的一端与启闭球33相抵触，驱动杆38的另一端与半球形块37相抵触，且驱动杆38与进风管3轴线之间夹角为55°。如图4所示，第一转轴8的下端设有与第一转轴8同轴的固定杆83，固定杆83的另一端套设有螺母84，固定杆83上套设有封闭块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率风动钻机，包括进风管道（5）、壳体（1）、置于壳体（1）内的箱体（2）、穿设于箱体（2）内的第一转轴（8）、套设于第一转轴（8）上的第一叶轮（81），其特征在于：所述的第一转轴（8）下端套设有封闭块（85），封闭块（85）内沿圆周方向对称设置有两容纳腔（851），容纳腔（851）内设有自由运动的钢球（852）。

【技术特征摘要】
1.一种高效率风动钻机，包括进风管道（5）、壳体（1）、置于壳体（1）内的箱体（2）、穿设于箱体（2）内的第一转轴（8）、套设于第一转轴（8）上的第一叶轮（81），其特征在于：所述的第一转轴（8）下端套设有封闭块（85），封闭块（85）内沿圆周方向对称设置有两容纳腔（851），容纳腔（851）内设有自由运动的钢球（852）。2.根据权利要求1所述的高效率风动钻机，其特征在于：所述的容纳腔（851）设有供自身与进风管道（5）相连通的通风管道（853）。3.根据权利要求2所述的高效率风动钻机，其特征在于：所述的第一转轴（8）与箱体（2）之间连接有轴承（10）。4.根据权利要求3所述的高效率风动钻机，其特征在于：所述的第一转轴（8）下端设有与自身同轴且供封闭块（85）往复滑移的固定杆（83），所述的箱体（2）上设有供封闭块（85）与自身相抵触来封闭进风管（3）的限位环（86），封闭块（85）设有供自身做回...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱青，
申请(专利权)人：江阴国润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32