旋风铣床用电机直驱式磁悬浮铣刀盘制造技术

技术编号:20746630 阅读:35 留言:0更新日期:2019-04-03 10:38
旋风铣床用电机直驱式磁悬浮铣刀盘,外壳(1)、主轴(5)和保护轴承;主轴(5)设置在外壳(1)内且能相对于外壳(1)旋转,保护轴承为前保护轴承(6)和后保护轴承(10),前保护轴承(6)和后保护轴承(10)分设于主轴(5)的前后两端;其特征在于:该铣刀盘还包括径向磁悬浮轴承(2)、轴向传感器(3)、径向差分传感器(7)、电机(8)和混合磁悬浮轴承(9);与现有技术相比,本发明专利技术的具体的有益效果是:1、本发明专利技术专利将磁悬浮轴承运用到旋风铣刀盘中,可以提高刀盘的旋转速度,从而提高旋风铣削的加工效率和加工精度。2、运用混合磁悬浮轴承缩短了轴向尺寸,在刀盘径向尺寸一定的情况下提高了最大加工直径。

【技术实现步骤摘要】
旋风铣床用电机直驱式磁悬浮铣刀盘
本专利技术涉及机床设计领域,特别是涉及一种旋风铣床用旋风铣床用电机直驱式磁悬浮铣刀盘。
技术介绍
旋风铣削是采用旋转刀盘上的多把铣刀依次切削工件表面的一种高速切削方法,他要求刀盘具有较高的旋转速度,然而普通轴承的极限转速限制了刀盘的旋转速度。授权公告号为CN206626094U的技术专利提出一种智能化磁悬浮电主轴装置,这种装置虽然可以提高转速,但是装置的轴向尺寸太长,由于旋风铣床工作时工件是放在刀盘内的,且两者需要有一定的倾斜角,刀盘轴向尺寸限制了机床的最大加工直径。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术提供一种旋风铣床用电机直驱式磁悬浮铣刀盘,其目的是解决以往所存在的问题。本专利技术用以提高刀盘的极限转速,同时尽量缩短刀盘的轴向尺寸,以提高最大加工直径。技术方案:一种旋风铣床用电机直驱式磁悬浮铣刀盘,包括:外壳(1)、主轴(5)和保护轴承;主轴(5)设置在外壳(1)内且能相对于外壳(1)旋转,保护轴承为前保护轴承(6)和后保护轴承(10),前保护轴承(6)和后保护轴承(10)分设于主轴(5)的前后两端;其特征在于:该铣刀盘还包括径向磁悬浮轴承(2)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风铣床用电机直驱式磁悬浮铣刀盘,包括:外壳(1)、主轴(5)和保护轴承;主轴(5)设置在外壳(1)内且能相对于外壳(1)旋转,保护轴承为前保护轴承(6)和后保护轴承(10),前保护轴承(6)和后保护轴承(10)分设于主轴(5)的前后两端;其特征在于:该铣刀盘还包括径向磁悬浮轴承(2)、轴向传感器(3)、径向差分传感器(7)、电机(8)和混合磁悬浮轴承(9);电机(8)在主轴(5)与外壳(1)中间,其中电机定子(81)固定在外壳(1)上,电机转子(82)固定在主轴(5)上,所述径向磁悬浮轴承(2)和混合磁悬浮轴承(9)分别位于电机(8)的前后两侧,径向差分传感器(7)为圆环结构,径向差...

【技术特征摘要】
1.一种旋风铣床用电机直驱式磁悬浮铣刀盘,包括:外壳(1)、主轴(5)和保护轴承;主轴(5)设置在外壳(1)内且能相对于外壳(1)旋转,保护轴承为前保护轴承(6)和后保护轴承(10),前保护轴承(6)和后保护轴承(10)分设于主轴(5)的前后两端;其特征在于:该铣刀盘还包括径向磁悬浮轴承(2)、轴向传感器(3)、径向差分传感器(7)、电机(8)和混合磁悬浮轴承(9);电机(8)在主轴(5)与外壳(1)中间,其中电机定子(81)固定在外壳(1)上,电机转子(82)固定在主轴(5)上,所述径向磁悬浮轴承(2)和混合磁悬浮轴承(9)分别位于电机(8)的前后两侧,径向差分传感器(7)为圆环结构,径向差分传感器(7)套在主轴(5)上,径向差分传感器(7)的四个极均匀地分布在主轴(5)的圆周上,相对的两个极组成差分器用来检测所在自由度的位移,径向差分传感器(7)为两个,两个径向差分传感器分别置于两个保护轴承内侧,所述轴向传感器(3)置于径向磁悬浮轴承(2)前侧,刀具安装盘(11)固定在主轴(5)端侧面上。2.根据权利要求1所述的一种旋风铣床用电机直驱式磁悬浮铣刀盘,其特征在于:所述混合磁悬浮轴承(9)由混合磁悬浮轴承径向定子(95)、混合磁悬浮轴承轴向定子(93)、混合磁悬浮轴承转子(96)、永磁环(94)、混合磁悬浮轴承轴向线圈(92)和四个混合磁悬浮轴承径向线圈(91)组成;混合磁悬浮轴承轴向定子(93)固定在外壳(1)上,永磁环(94)固定在混合磁悬浮...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙凤祁胜飞赵文辉徐方超李强金俊杰
申请(专利权)人:沈阳工业大学
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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