一种改善薄规格控冷钢板板形的矫直方法技术

本发明专利技术涉及一种改善薄规格控冷钢板板形的矫直方法，采用热矫直的方法，利用矫直机控制钢板头、尾部板形。调整矫直工艺参数：矫直道次、道次间隔时间、矫直机入口辊缝设定值、出口辊缝设定值、矫直机导出辊设定值、入口辊与出口辊倾动设定值、矫直速度。本发明专利技术有效改善8～15mm厚薄规格控冷钢板的头、尾板形，从而提高钢板实物质量，缩短工序周期和成本，最终提升用户体验。

【技术实现步骤摘要】
一种改善薄规格控冷钢板板形的矫直方法
本专利技术涉及热轧板带工艺，特别涉及一种改善薄规格控冷钢板板形的矫直方法。
技术介绍
目前中厚板产品中部分高强低合金钢板均需采用TMCP工艺技术进行生产，由于中厚板产品生产的特殊性，部分薄规格控冷钢板控冷后钢板内部的存在内应力，钢板在矫直前后的内应力有一个释放的过程，盈利的释放会直接导致钢板在后续缓冷过程中产生再次变形的情况，尤其在钢板头、尾部区域，此种变形会对生产过程造成明显影响，如钢板扣头会造成钻入辊道间隙的风险，钢板翘头则无法正常切割，也存在撞击设备的风险，同时直接影响在线探伤效果，因此，薄规格控冷钢板的板形对于全工序的生产都至关重要。目前，中厚板厂家主要以通过优化轧机轧制参数、调整控冷工艺采用高返红温度等方式进行攻关。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种改善薄规格控冷钢板板形的矫直方法，通过调整矫直工艺参数，采用热矫直的方法，利用矫直机控制钢板头、尾部板形。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种改善薄规格控冷钢板板形的矫直方法，具体包括以下步骤：1)薄规格控冷钢板的矫直道次为3～4次，道次间隔时间为5～10s；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善薄规格控冷钢板板形的矫直方法，其特征在于，具体包括以下步骤：1)薄规格控冷钢板的矫直道次为3～4次，道次间隔时间为5～10s；2)矫直机入口辊缝设定值为H入＝H‑3.0～H‑3.5mm，出口辊缝设定值为H出＝H‑0～H‑0.4mm，其中H为薄规格控冷钢板的厚度；3)矫直机导出辊设定值为+1.5～+3.0mm；4)入口辊与出口辊倾动设定值为出口辊缝H出‑入口辊缝H入；5)矫直速度设定为0.2～1.0m/s。

【技术特征摘要】
1.一种改善薄规格控冷钢板板形的矫直方法，其特征在于，具体包括以下步骤：1)薄规格控冷钢板的矫直道次为3～4次，道次间隔时间为5～10s；2)矫直机入口辊缝设定值为H入＝H-3.0～H-3.5mm，出口辊缝设定值为H出＝H-0～H-0.4mm，其中H为薄规格控冷钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗军，潘凯华，王若钢，李新玲，于金洲，周强，张坤，应传涛，韩旭，段江涛，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21