一种圆柱棍子轴承安装模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆柱棍子轴承安装模具。它包括有水平的工作平面，所述工作平面上均布有圆形排列竖直向贯穿的装配孔，所述装配孔内放置有待装配的圆柱形滚子；所述工作平面的下方从上到下依次装配有升降板、顶出模块、固定板，所述顶出模块固定在固定板的上部，顶出模块上部的中间设计有可以垂直向上下运动的伸缩轴，所述伸缩轴的上部连接有所述升降板，所述升降板的上部均布有与所述装配孔位置对应的顶杆，所述顶杆的上方深入所述装配孔内。该模具通过顶杆可以将滚子全部顶出，使得所有的滚子全部进入的安装框中，从而完成安装框对滚子的装配，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱棍子轴承安装模具
本技术涉及轴承装配
，具体涉及一种圆柱棍子轴承安装模具。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承根据其不同的使用要求，设计有不同的结构。滚子轴承是用短圆柱、圆锥或腰鼓形滚子作滚动体的滚动轴承。其中圆柱滚子轴承是机械装配时经常使用的一种滚子轴承。滚子轴承在安装时，需要将滚子通过安装架安装在内圈和外圈中，这样就需要先将滚子安装在安装架中，安装架中设计有滚子的容纳结构。一些小批量的圆柱滚子轴承装配常采用手工的方式将滚子一个个放入安装架中，生产效率较低。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种结构简单，可以将所有圆柱滚子一起放入安装架的圆柱棍子轴承安装模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该圆柱棍子轴承安装模具包括有水平的工作平面，所述工作平面上均布有圆形排列竖直向贯穿的装配孔，所述装配孔内放置有待装配的圆柱形滚子；所述工作平面的下方从上到下依次装配有升降板、顶出模块、固定板，所述固定板通过框架与所述工作平面固定连接，所述顶出模块固定在固定板的上部，顶出模块上部的中间设计有可以垂直向上下运动的伸缩轴，所述伸缩轴的上部连接有所述升降板，所述升降板水平装配，所述升降板的上部均布有与所述装配孔位置对应的顶杆，所述顶杆的上方深入所述装配孔内，当伸缩轴带动升降板运动到上部时，所述顶杆从装配孔上部伸出。作为优选，升降板通过两个以上环形均布的弹簧与工作平面相连，所述弹簧包裹在顶杆外部。作为优选，所述工作平面、升降板均为圆形板。作为优选，所述升降板的下部装配有竖直的限位杆，所述限位杆与所述固定板滑动装配。本技术的有益效果在于：本圆柱棍子轴承安装模具主要用来对圆柱滚子轴承的滚子进行安装，该模具开始工作时，所述顶杆位于装配孔的靠下位置，这时将滚子竖直放入装配孔中，顶杆从底部将滚子托住，同时将滚子轴承安装框的安装位置正对各个滚子，然后通过顶出模块控制伸缩轴向上运动，所述升降板带动顶杆向上将滚子顶出，所有的滚子全部一次进入安装圆柱滚子轴承的安装框中，从而完成安装框对滚子的装配。该模具结构简单使用方便，可以大提高圆柱滚子轴承的生产效率。附图说明图1是圆柱棍子轴承安装模具正向的结构示意图。图2是圆柱棍子轴承安装模具俯视方向的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进一步说明：如图1和图2中实施例所示，该圆柱棍子轴承安装模具，它包括有水平的工作平面1，所述工作平面1上均布有圆形排列竖直向贯穿的装配孔11，所述装配孔11内放置有待装配的圆柱形滚子2；所述工作平面1的下方从上到下依次装配有升降板3、顶出模块4、固定板5，所述固定板5通过框架与所述工作平面1固定连接，所述顶出模块4固定在固定板5的上部，所述顶出模块可以采用液压结构、气压结构或者其它的升价控制结构。所述顶出模块4上部的中间设计有可以垂直向上下运动的伸缩轴41，所述伸缩轴41的上部连接有所述升降板3，所述升降板3水平装配，所述升降板3的上部均布有与所述装配孔11位置对应的顶杆31，所述顶杆31的上方深入所述装配孔11内，当伸缩轴41带动升降板3运动到上部时，所述顶杆31从装配孔11上部伸出。本圆柱棍子轴承安装模具主要用来对圆柱滚子轴承的滚子进行安装，该模具开始工作时，所述顶杆31位于装配孔11的靠下位置，这时将滚子2竖直放入装配孔11中，顶杆31从底部将滚子2托住，同时将滚子轴承安装框的安装位置正对各个滚子2，然后通过顶出模块4控制伸缩轴41向上运动，所述升降板3带动顶杆31向上将滚子2顶出，所有的滚子2全部一次进入安装圆柱滚子轴承的安装框中，从而完成安装框对滚子的装配。该模具结构简单使用方便，可以大提高圆柱滚子轴承的生产效率。该结构可以使用在手工生产中，也可以作为自动化生产的一部分使用。在具体设计时，如图1所示，所述升降板3通过两个以上环形均布的弹簧32与工作平面1相连，所述弹簧32包裹在顶杆31外部。弹簧可以保证所述升降板3被向上顶出时运动更加的和缓，放置升降板3和工作平面1硬接触，所述弹簧32环绕顶杆31安装可以不占用其它空间，同时，弹簧32不易发生扭折，而且可以保证多个弹簧32整体的受力均衡。在具体设计时，如图2所示，所述工作平面1、升降板3均为圆形板。该设备在使用时，所述工作平面1可以镶嵌在一个大的工作面上，将所述工作平面1设计为圆形可以防止接触应力挤压在尖角位置。在具体设计时，如图1所示，所述升降板3的下部装配有竖直的限位杆33，所述限位杆33与所述固定板5滑动装配。所述限位杆33可以防止所述升降板3在工作时发生轴向扭转，使得升降板3保持竖直运动。以上所述仅为本技术的较佳方式，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱棍子轴承安装模具，它包括有水平的工作平面(1)，其特征在于：所述工作平面(1)上均布有圆形排列竖直向贯穿的装配孔(11)，所述装配孔(11)内放置有待装配的圆柱形滚子(2)；所述工作平面(1)的下方从上到下依次装配有升降板(3)、顶出模块(4)、固定板(5)，所述固定板(5)通过框架与所述工作平面(1)固定连接，所述顶出模块(4)固定在固定板(5)的上部，顶出模块(4)上部的中间设计有可以垂直向上下运动的伸缩轴(41)，所述伸缩轴(41)的上部连接有所述升降板(3)，所述升降板(3)水平装配，所述升降板(3)的上部均布有与所述装配孔(11)位置对应的顶杆(31)，所述顶杆(31)的上方深入所述装配孔(11)内，当伸缩轴(41)带动升降板(3)运动到上部时，所述顶杆(31)从装配孔(11)上部伸出。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱棍子轴承安装模具，它包括有水平的工作平面(1)，其特征在于：所述工作平面(1)上均布有圆形排列竖直向贯穿的装配孔(11)，所述装配孔(11)内放置有待装配的圆柱形滚子(2)；所述工作平面(1)的下方从上到下依次装配有升降板(3)、顶出模块(4)、固定板(5)，所述固定板(5)通过框架与所述工作平面(1)固定连接，所述顶出模块(4)固定在固定板(5)的上部，顶出模块(4)上部的中间设计有可以垂直向上下运动的伸缩轴(41)，所述伸缩轴(41)的上部连接有所述升降板(3)，所述升降板(3)水平装配，所述升降板(3)的上部均布有与所述装配孔(11)位置对应的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明，
申请(专利权)人：苏州天工轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32