一种钢卷夹具、配重式防擦伤钢卷夹钳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢卷夹具、配重式防擦伤钢卷夹钳装置，配重式防擦伤钢卷夹钳装置应用在钢卷夹具上，具体采用在钳腿上增加了耐磨块、滑道、链条、链轮和配重块，组成了配重式防擦伤钢卷夹钳装置，避免了钳腿和钢卷端部的摩擦而造成的钢卷端部划伤的问题，显著提高了钢卷的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷夹具、配重式防擦伤钢卷夹钳装置
本技术涉及钢卷吊运装置
，具体涉及一种钢卷夹具及配重式防擦伤钢卷夹钳装置。
技术介绍
对于生产、运输钢卷企业在吊运钢卷过程中都是采用钢卷夹具对钢卷进行吊运，吊运的过程具体为在夹钳到达钢卷上部后，先将夹钳两侧的钳腿在机械带动下进行开启，然后夹钳下落到达钢卷中心后，两侧的钳腿关闭，夹钳上升进行起吊作业。在吊运过程中，两侧的钳腿关闭后，将钢卷夹紧在两侧的钳腿之间，起吊过程中，钳腿相对钢卷端部运动，直至钢卷端部中心内侧卡在钳腿的倒钩上才能稳定上升。在钳腿与钢卷端部的相对运动过程中，钳腿夹紧钢卷端部会对端部造成严重的划伤，以至于吊运的划伤问题带来大量质量异议，多年来针对该问题一直没有好的解决方案，已经严重影响钢卷的产品质量，对夹钳进行升级改进势在必行。
技术实现思路
为了解决现有钢卷吊运过程中由于钳腿和钢卷端部摩擦力造成的划伤问题，本技术提供一种配重式防擦伤钢卷夹钳装置及一种钢卷夹具，该配重式防擦伤钢卷夹钳装置在现有装置的基础上增加了耐磨块、滑道、链条、链轮和配重块，组成了配重式防擦伤钢卷夹钳装置，避免了钳腿和钢卷端部的摩擦而造成的钢卷端部划伤的问题，显著提高了钢卷的质量。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种钢卷夹具，包括夹钳本体、钳腿、配重式防擦伤钢卷夹钳装置，钳腿通过螺栓安装在夹钳本体的底部两端，夹钳本体的上端通过钢丝连接吊运驱动装置，配重式防擦伤钢卷夹钳装置安装在钳腿上，钳腿底部设有倒钩；该配重式防擦伤钢卷夹钳装置包括耐磨块、滑道、配重块、链条，其中，滑道固定在钳腿的夹紧钢卷的内侧面上，耐磨块在滑道上进行上下滑动，钳腿为空心长方体结构，在钳腿的上端面底部安装两块连接板，连接板之间安装有链轮轴，链轮轴上安装链轮，链条绕链轮运动，链条的一端固定连接配重块，另一端穿过钳腿与耐磨块固定连接，配重块的重量大于耐磨块的重量，初始状态下，配重块落在钳腿的下端面上，耐磨块被配重块吊起，位于距离钳腿底端的1/4~3/4处。一种配重式防擦伤钢卷夹钳装置，该配重式防擦伤钢卷夹钳装置固定在钢卷夹具的钳腿上，钳腿底部设有倒钩，该配重式防擦伤钢卷夹钳装置包括耐磨块、滑道、配重块、链条，其中，滑道固定在钳腿的夹紧钢卷的内侧面上，耐磨块在滑道上进行上下滑动，钳腿为空心长方体结构，在钳腿的上端面底部安装两块连接板，连接板之间安装有链轮轴，链轮轴上安装链轮，链条绕链轮运动，链条的一端固定连接配重块，另一端穿过钳腿与耐磨块固定连接，配重块的重量大于耐磨块的重量，初始状态下，配重块落在钳腿的下端面上，耐磨块被配重块吊起，位于距离钳腿底端的1/4~3/4处。作为本技术优选的，所述滑道为自润滑铜滑板，包括两侧的固定板和中间的铜滑板，两侧的固定板上设有螺孔，螺栓穿过螺孔与螺母配合将滑道固定安装在钳腿的夹紧钢卷的内侧面上。作为本技术优选的，所述耐磨块被配重块吊起，位于距离钳腿底端的1/2处。作为本技术优选的，所述配重块通过配重块防脱落挂钩与链条的一端固定连接。作为本技术优选的，所述链轮轴外侧套有铜套。与现有技术相比，本技术的有益效果为：现有钢卷吊运过程中，夹钳的两个钳腿内侧没有防擦伤装置，因此在夹钳到达钢卷上部后，夹钳两侧的钳腿在机械带动下分开一定的距离，然后夹钳下落到钢卷中心后，两侧钳腿关闭后起吊，因为钳腿关闭后，钳腿会把钢卷端部夹紧，钳腿的倒钩还未卡在钢卷端部中心的内侧，因此，在起吊过程中由于钳腿夹紧钢卷端部，在钳腿上升的过程中钳腿与钢卷端部产生摩擦力，会对钢卷端部造成严重的划伤。本技术对传统夹钳进行改进，在夹钳上，具体是在钳腿上增加了配重式防擦伤装置，具体是增加了耐磨块、配重块，耐磨块和配重块之间通过链条连接。在吊运过程中，当夹钳下落到钢卷中心后，在夹钳上升过程中，钳腿将钢卷端部夹紧，耐磨块与钢卷端部没有摩擦，钳腿相对于耐磨块向上移动，即耐磨块沿滑道下滑，直至钢卷内侧卡在钳腿的倒钩处，然后稳定上升，完成钢卷吊运作业。本技术避免了钳腿和钢卷端部的摩擦，在初始阶段，钳腿单独上升，直至将钢卷卡在钳腿倒钩上。本技术经过现场实际使用，证明该配重式防擦伤夹钳解决了传统夹钳对钢卷端部产生擦伤的质量问题，提高了产品质量，减少的产品质量异议，对钢卷生产、运输企业在吊运夹钳领域是一场革命性的改进。附图说明图1为本技术钢卷夹具的结构示意图；图2为钢卷夹具中配重式防擦伤夹钳装置的一种结构示意图；图3为图2的侧视图；图4为钢卷夹具中配重式防擦伤夹钳装置的另一种结构示意图图中，1、耐磨块，2、滑道，3、配重块，4、链轮，5、链条，6、螺栓，7、铜套，8、链轮轴，9、配重块防脱落挂钩，10、钳腿，11、倒钩，12、夹钳本体，13、固定板，14、连接板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系是以夹钳装置正常使用状态下来定义的，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1图2和图3示出了本实施例的配重式防擦伤钢卷夹钳装置的结构示意图，该实施例的配重式防擦伤钢卷夹钳装置应用（固定）在图1的钢卷夹具的钳腿10上，钳腿10的底部设有倒钩11。该配重式防擦伤钢卷夹钳装置具体包括耐磨块1、滑道2、配重块3、链条5，其中，滑道2固定在钳腿10的夹紧钢卷的内侧面上，具体的，滑道2为自润滑铜滑板，其具体结构包括两侧的固定板和中间的铜滑板，两侧的固定板上设有螺孔，螺栓6穿过螺孔与螺母配合将滑道2固定安装在钳腿10的夹紧钢卷的内侧面上。耐磨块1在滑道2上进行上下滑动。本实施例中，钳腿10为空心长方体结构，在钳腿10的上端面底部安装两块连接板14，连接板14之间安装有链轮轴8，链轮轴8上安装链轮4，链条5绕链轮4运动，链条5的一端固定连接配重块3，另一端穿过钳腿10与耐磨块1固定连接，具体的，钳腿10上设有通孔，链条5穿过通孔与耐磨块1固定连接，配重块3的重量大于耐磨块1的重量，具体应用时，耐磨块1的重量为25Kg，配重块3的重量为28Kg，初始状态下，配重块3落在钳腿10的下端面上，耐磨块1被配重块3吊起，位于距离钳腿10底端的1/4~3/4处，优选为1/2处。在吊运过程中，耐磨块1夹紧钢卷端部，上升时，钳腿10单独上升，即耐磨块1沿滑道2向下运动，直至耐磨块1落在倒钩11上，之后再稳步吊运。本实施例中，配重块3通过配重块防脱落挂钩9与链条5的一端固定连接。本实施例中，链轮轴8外侧套有铜套7，能够延长链轮轴8的使用寿命。本实施例中，耐磨块1的材质为酚醛树脂材质。实施例2本实施例与实施例1的结构相同，不同之处在于，本实施例中，如图4所示，钳腿10的顶端外侧安装固定板13，固定板13的底部安装两块连接板14，连接板14之间安装有链轮轴8，链轮轴8上安装链轮4，链条5绕链本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢卷夹具，包括夹钳本体、钳腿、配重式防擦伤钢卷夹钳装置，钳腿通过螺栓安装在夹钳本体的底部两端，夹钳本体的上端通过钢丝连接吊运驱动装置，配重式防擦伤钢卷夹钳装置安装在钳腿上，钳腿底部设有倒钩；其特征在于：该配重式防擦伤钢卷夹钳装置包括耐磨块、滑道、配重块、链条，其中，滑道固定在钳腿的夹紧钢卷的内侧面上，耐磨块在滑道上进行上下滑动，钳腿为空心长方体结构，在钳腿的上端面底部安装两块连接板，连接板之间安装有链轮轴，链轮轴上安装链轮，链条绕链轮运动，链条的一端固定连接配重块，另一端穿过钳腿与耐磨块固定连接，配重块的重量大于耐磨块的重量，初始状态下，配重块落在钳腿的下端面上，耐磨块被配重块吊起，位于距离钳腿底端的1/4~3/4处。

【技术特征摘要】
1.一种钢卷夹具，包括夹钳本体、钳腿、配重式防擦伤钢卷夹钳装置，钳腿通过螺栓安装在夹钳本体的底部两端，夹钳本体的上端通过钢丝连接吊运驱动装置，配重式防擦伤钢卷夹钳装置安装在钳腿上，钳腿底部设有倒钩；其特征在于：该配重式防擦伤钢卷夹钳装置包括耐磨块、滑道、配重块、链条，其中，滑道固定在钳腿的夹紧钢卷的内侧面上，耐磨块在滑道上进行上下滑动，钳腿为空心长方体结构，在钳腿的上端面底部安装两块连接板，连接板之间安装有链轮轴，链轮轴上安装链轮，链条绕链轮运动，链条的一端固定连接配重块，另一端穿过钳腿与耐磨块固定连接，配重块的重量大于耐磨块的重量，初始状态下，配重块落在钳腿的下端面上，耐磨块被配重块吊起，位于距离钳腿底端的1/4~3/4处。2.一种配重式防擦伤钢卷夹钳装置，其特征在于：该配重式防擦伤钢卷夹钳装置固定在钢卷夹具的钳腿上，钳腿底部设有倒钩，该配重式防擦伤钢卷夹钳装置包括耐磨块、滑道、配重块、链条，其中，滑道固定在钳腿的夹紧钢卷的内侧面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹树卫，王小庆，商存亮，周松涛，刘海涛，魏宏武，张国伟，刘斌，
申请(专利权)人：安阳钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41