一种液压助力泵生产用零部件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压助力泵生产用零部件打磨装置，包括底座，所述底座的外表面焊接有固定块，且底座的上端外表面开设有放置槽，所述放置槽的内部活动安装有底板，且底板的上端外表面焊接有固定柱，所述固定柱的上端焊接有制动箱，且制动箱的两侧外表面均焊接有连接管，所述连接管远离制动箱的一端焊接有防护罩，所述防护罩的内部活动安装有打磨轮，所述底座的内部固定安装有制动电机。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具备了更好的防护效果，有效的避免了碎渣飞溅的状况发生，同时可以让使用者方便的清理掉积存在防护罩中的废屑，并且可以有效避免外界震动影响打磨效果的状况发生。

A Grinding Device for Components Used in Hydraulic Booster Pump Production

The utility model discloses a polishing device for parts and components used in the production of hydraulic booster pump, which comprises a base. The outer surface of the base is welded with a fixed block, and a placement groove is arranged on the upper and outer surface of the base. The internal activity of the placement groove is installed with a bottom plate, and the upper and outer surface of the bottom plate are welded with a fixed column. The upper end of the fixed column is welded with a brake box, and the two sides of the brake box are welded. Connecting pipes are welded on the outer surface. One end of the connecting pipe away from the brake box is welded with a protective cover. The internal movement of the protective cover is equipped with a grinding wheel, and the internal fixation of the base is equipped with a brake motor. The utility model has a series of structures to make the device have better protective effect in the use process, effectively avoiding the occurrence of slag splashing, at the same time, the user can conveniently clean up the debris accumulated in the protective cover, and effectively avoids the occurrence of external vibration affecting the grinding effect.

【技术实现步骤摘要】
一种液压助力泵生产用零部件打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种液压助力泵生产用零部件打磨装置。
技术介绍
液压助力泵是指一种有助于汽车性能提升和稳定的部件，液压助力泵在生产过程中由多种零部件组成，其中部分零部件在生产过程中需要进行打磨抛光，在打磨过程中就需要使用到打磨装置，但是现有的打磨装置结构简单，防护效果不够好，在打磨过程中废屑飞溅，容易造成危险，并且在打磨过程中产生的废屑堆积，使用者需要频繁清理非常的麻烦，同时在使用过程中容易受到外部震动的影响，给该装置的使用带来了一定影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压助力泵生产用零部件打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压助力泵生产用零部件打磨装置，包括底座，所述底座的外表面焊接有固定块，且底座的上端外表面开设有放置槽，所述放置槽的内部活动安装有底板，且底板的上端外表面焊接有固定柱，所述固定柱的上端焊接有制动箱，且制动箱的两侧外表面均焊接有连接管，所述连接管远离制动箱的一端焊接有防护罩，所述防护罩的内部活动安装有打磨轮，所述底座的内部固定安装有制动电机，所述连接管的内部贯穿有制动轴，且制动轴的一端与打磨轮焊接连接，所述防护罩的内表面开设有连接槽，且连接槽的内部插接有防护盖，所述防护罩的内表面靠近下端的位置开设有漏孔，所述防护盖的一端焊接有拉板。通过采用上述技术方案，设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具备了更好的防护效果，有效的避免了碎渣飞溅的状况发生，同时可以让使用者方便的清理掉积存在防护罩中的废屑，并且可以有效避免外界震动影响打磨效果的状况发生。优选的，所述连接槽的内表面靠近一端的位置胶接有限位橡胶块，且连接槽的内表面开设有滑槽，且滑槽的内部活动安装有滚珠。通过采用上述技术方案，限位橡胶块能够放防止防护盖脱落，滑槽中的滚珠能够让使用者方便将防护盖拉出。优选的，所述底座的内部活动安装有减震弹簧，所述底板的两端均固定安装有限位块。通过采用上述技术方案，减震弹簧起到了减震的作用，能够减少外界震动对该装置的影响，限位块能够防止底板从底座中脱落。优选的，所述防护罩的下端外表面焊接有螺纹管，且螺纹管的内部螺纹连接有下料管。通过采用上述技术方案，下料管通过螺纹管安装在防护罩上，废屑会落入到漏孔中，再经过下料管排出。优选的，所述固定块的内表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有连接螺丝。通过采用上述技术方案，将连接螺丝旋入到螺纹孔中能够将该装置固定起来。优选的，所述制动箱的外表面开设有电源接口，电源接口的输出端电性连接制动电机的输入端。通过采用上述技术方案，电源接口与外部电源连接为该装置供电。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在设置的防护盖，使用者在使用该装置打磨零部件时，可以根据打磨零部件的大小来改变防护盖的长度，使用可以使用拉板将防护盖从连接槽中拉出，同时在滑槽中安装了滚珠，滚珠的设置，能够减少防护盖与连接槽之间的摩擦力，让使用者能够方便的调节防护盖的长度，同时安装的限位橡胶块能够避免防护盖滑出导致的意外发生，有效的提升了该装置的防护效果；2、通过在设置的底板配合着减震弹簧，制动箱通过固定柱安装在底板上，底座中的减震弹簧将底板顶升起来，当安装该装置的平面发生震动时，减震弹簧能够吸收震动，可以避免制动箱产生晃动，有效避免了制动箱上的打磨轮晃动影响打磨效果的状况发生；3、通过在防护罩的内表面开设有漏孔配合着螺纹管上螺纹连接的下料管，在打磨过程中，打磨下的废屑会落入到防护罩中，废屑聚集在防护罩中后会落入到漏孔中，再经过螺纹管从下料管中排出，省去了使用者频繁手动清理废屑的麻烦，让该装置的清理更加的方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的制动箱内部视图；图3为本技术的底座内部视图；图4为本技术的防护罩内部视图；图5为本技术的防护罩与下料管相配合视图。图中：1、底座；101、减震弹簧；2、固定块；201、螺纹孔；202、连接螺丝；3、放置槽；4、底板；401、限位块；5、固定柱；6、制动箱；7、连接管；8、防护罩；801、漏孔；802、螺纹管；803、下料管；9、打磨轮；10、制动电机；11、制动轴；12、连接槽；121、限位橡胶块；122、滑槽；123、滚珠；13、防护盖；131、拉板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种液压助力泵生产用零部件打磨装置，包括底座1，使用时，通过底座1的外表面焊接的固定块2将整个装置固定起来，底板4安装在放置槽3中，制动箱6通过固定柱5安装在底板4上，在打磨零部件时制动箱6中的制动电机10运作通过制动轴11带动打磨轮9高速旋转来打磨零部件，且制动箱6的两侧外表面均焊接有连接管7，连接管7将制动轴11保护起来，防护罩8将打磨轮9保护起来，在打磨过程中会产生废屑飞溅的状况，使用者可以使用拉板131将连接槽12中的防护盖13拉出，来避免废屑飞溅起伤人，防护罩8的内表面靠近下端的位置开设了漏孔801。进一步，连接槽12的内表面靠近一端的位置胶接有限位橡胶块121，且连接槽12的内表面开设有滑槽122，且滑槽122的内部活动安装有滚珠123，限位橡胶块121能够放防止防护盖13脱落，滑槽122中的滚珠123能够让使用者方便将防护盖13拉出。进一步，底座1的内部活动安装有减震弹簧101，底板4的两端均固定安装有限位块401，减震弹簧101起到了减震的作用，能够减少外界震动对该装置的影响，限位块401能够防止底板4从底座1中脱落。进一步，防护罩8的下端外表面焊接有螺纹管802，且螺纹管802的内部螺纹连接有下料管803，下料管803通过螺纹管802安装在防护罩8上，废屑会落入到漏孔801中，再经过下料管803排出。进一步，固定块2的内表面开设有螺纹孔201，且螺纹孔201的内部螺纹连接有连接螺丝202，将连接螺丝202旋入到螺纹孔201中能够将该装置固定起来。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压助力泵生产用零部件打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面焊接有固定块(2)，且底座(1)的上端外表面开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内部活动安装有底板(4)，且底板(4)的上端外表面焊接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的上端焊接有制动箱(6)，且制动箱(6)的两侧外表面均焊接有连接管(7)，所述连接管(7)远离制动箱(6)的一端焊接有防护罩(8)，所述防护罩(8)的内部活动安装有打磨轮(9)，所述底座(1)的内部固定安装有制动电机(10)，所述连接管(7)的内部贯穿有制动轴(11)，且制动轴(11)的一端与打磨轮(9)焊接连接，所述防护罩(8)的内表面开设有连接槽(12)，且连接槽(12)的内部插接有防护盖(13)，所述防护罩(8)的内表面靠近下端的位置开设有漏孔(801)，所述防护盖(13)的一端焊接有拉板(131)。

【技术特征摘要】
1.一种液压助力泵生产用零部件打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面焊接有固定块(2)，且底座(1)的上端外表面开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内部活动安装有底板(4)，且底板(4)的上端外表面焊接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的上端焊接有制动箱(6)，且制动箱(6)的两侧外表面均焊接有连接管(7)，所述连接管(7)远离制动箱(6)的一端焊接有防护罩(8)，所述防护罩(8)的内部活动安装有打磨轮(9)，所述底座(1)的内部固定安装有制动电机(10)，所述连接管(7)的内部贯穿有制动轴(11)，且制动轴(11)的一端与打磨轮(9)焊接连接，所述防护罩(8)的内表面开设有连接槽(12)，且连接槽(12)的内部插接有防护盖(13)，所述防护罩(8)的内表面靠近下端的位置开设有漏孔(801)，所述防护盖(13)的一端焊接有拉板(131)。2.根据权利要求1所述的一种液压助力泵生产用零部件打磨装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：南百军，
申请(专利权)人：江苏德尔森汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32