一种用于PCB板的激光冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电路板钻孔技术领域，具体涉及一种用于PCB板的激光冲孔装置。本实用新型专利技术所要解决PCB板设计者单独制作一块需要微米级钻孔的PCB板需要耗费大量时间的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提出这样一种用于PCB板的激光冲孔装置，包括激光冲孔机、工作平台、长支杆、横支杆和短支杆。本实用新型专利技术具有可以随时对PCB板进行微米级冲孔且冲孔质量较高效果。

A Laser Punching Device for PCB Plate

The utility model belongs to the technical field of circuit board drilling, in particular to a laser punching device for PCB board. The utility model aims to solve the problem that it takes a lot of time for a PCB board designer to make a PCB board which needs micron drilling. In order to solve the above technical problems, the utility model proposes a laser punching device for PCB plate, which includes a laser punching machine, a working platform, a long support rod, a horizontal support rod and a short support rod. The utility model has the advantages of being able to punch the PCB board in micron scale at any time and having high punching quality.

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB板的激光冲孔装置
本技术属于电路板钻孔
，具体涉及一种用于PCB板的激光冲孔装置。
技术介绍
对于企业、科研单位或学校从事电子设计的人员而言，设计电子产品最麻烦事情之一就是制作PCB板，而在制作印制板时最麻烦的就是电路板的钻孔。虽然大多数情况下可由PCB板厂来生产，但每制一次板需等待的时间实在太久。这时往往由于反复修改以及等待时间过长被迫放弃设计者的想法。自制印制板时，如果以由专用设备自动完成钻孔、切边等功能，输出一张或多张符合要求的PCB板需要很长时间。如果能在实验室花几分钟就可以完成一张PCB板的制作，将会大大提高设计效率，设计者的灵感可以得以实现。而机械钻孔机不仅易磨碎甚至折断导致成本增加，而且钻孔质量不高，毛刺较多，而对于需要钻微米级的微孔时，机械钻孔机显然不能满足需求。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出一种用于PCB板的激光冲孔装置，通过所述部件的灵活组合，解决了PCB板设计者单独制作一块需要微米级钻孔的PCB板需要耗费大量时间的问题，具有可以随时对PCB板进行微米级冲孔且冲孔质量较高效果。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种用于PCB板的激光冲孔装置，包括激光冲孔机、工作平台、长支杆、横支杆和短支杆；所述长支杆和短支杆均分别有两个，呈矩形分布在工作平台的四周，其中，两个短支杆固定在工作平台的一端底部，工作平台的另一端的两侧分别与两个长支杆焊接，焊接点的高度与短支杆的高度相等；两个长支杆之间设有一横支杆，所述激光冲孔机固定在横支杆上；工作平台上正对激光冲孔机的位置有一挖空的区域，为冲孔区；所述激光冲孔机包括背板、滑块、滑轨、弹簧、激光发射器和控制把手；背板焊接在横支杆上，背板中间位置设有竖直方向的竖向滑轨，竖向滑轨上有竖向滑槽，竖向滑槽内部设有牵引弹簧，牵引弹簧的一端固定在滑槽上顶端，另一端与滑块固定连接，保护壳与滑块的一端焊接在一起，通过滑块与竖向滑轨连接，保护壳内部固定有激光发射器，控制把手均分别安装在外壳右侧。所述激光发射器包括发射器外壳，反射镜、谐振腔、输出镜、聚光镜、电极和循环泵，聚光镜和输出镜均为凸透镜，发射器外壳由上部的外壳主体和下部的发射头组成，反射镜、谐振腔、聚光镜、电极和循环泵均分别嵌在外壳主体内，输出镜嵌在发射头内；谐振腔为密封腔，反射镜和输出镜分别固定在谐振腔的两端，反射镜在输出镜的右端，聚光镜安装在输出镜的左端，反射镜、输出镜和聚光镜的镜片中心点处在同一直线上，电极安装在谐振腔内部，循环泵也与谐振腔连接，谐振腔充满激光介质。优选的，所述激光介质采用CO2及辅助气体He、N2组成的混合气体。优选的，所述本装置还包括滑轨和挡板，所述滑轨有两个，分别设在工作平台的两侧，两滑轨之间设有挡板，挡板上设有紧固螺丝。优选的，所述滑轨的上下两端设有限位螺钉。优选的，所述还包括斜支杆，斜支杆有两组，每一组均为两个，这两个斜支杆一端通过螺栓穿在一起，然后固定在工作平台的一侧，其中一个斜支杆的另一端通过螺栓固定在长支杆上，另一个斜支杆的另一端固定在短支杆上，另一组斜支杆以相同的连接方式连接在工作平台的另一侧。本技术有益效果是：1、操作简单，可随时对PCB板进行快速冲孔；2、采用激光式冲孔技术，不仅钻削速度快、效率高、无工具损耗而且加工表面质量高，毛刺很少。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1是本技术的具体实施方式的整体结构图。图2是本技术的具体实施方式的激光冲孔机侧视图。图3是本技术的具体实施方式的竖向滑轨结构图。图4是本技术的具体实施方式的保护壳剖视图。图5是本技术的具体实施方式的激光发射器结构图。附图中的标记为：激光冲孔机-1、工作平台-2、长支杆-3、横支杆-4、滑轨-5、冲孔区-6、挡板-7、短支杆-8、斜支杆-9、限位螺钉-10、背板-11、滑块-12、竖向滑轨-13、保护壳-15、滑槽-14、激光发射器-16、牵引弹簧-17、控制把手-19、横板-20、聚光镜-21、输出镜-22、电极-23、循环泵-24、反射镜-25、谐振腔-26，激光介质流动方向箭头-27、激光发射方向箭头-28。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。一种用于PCB板的激光冲孔装置，包括激光冲孔机1、工作平台2、长支杆3、横支杆4、滑轨5、挡板7、短支杆8和限位螺钉10；长支杆3和短支杆8均分别有两个，呈矩形分布在工作平台2的四周，用于支撑整个装置，其中，两个短支杆8固定在工作平台2的一端底部，工作平台2的另一端的两侧分别与两个长支杆3焊接，焊接点的高度与短支杆8的高度相等，使工作平台2呈水平安置；两个长支杆3之间设有一横支杆4，激光冲孔机1固定在横支杆4上；工作平台2上正对激光冲孔机1的位置有一挖空的区域，为冲孔区6；工作平台2的表面两侧分别设有滑轨5，两滑轨5之间设有挡板7，挡板7可在滑轨5上上下滑动，用于对PCB板限位，并保证其平行打孔；滑轨5的上下两端设有限位螺钉10，防止挡板7滑出滑轨5；挡板7上设有紧固螺丝，用于在调节好挡板7的位置后，对挡板7进行固定，防止挡板7在冲孔过程中发生偏移而影响打孔效果。本技术还包括斜支杆9，斜支杆9有两组，每一组均为两个，这两个斜支杆9一端通过螺栓穿在一起，然后固定在工作平台2的一侧，其中一个斜支杆9的另一端通过螺栓固定在长支杆3上，另一个斜支杆9的另一端固定在短支杆8上，另一组斜支杆9以相同的连接方式连接在工作平台2的另一侧，这两组斜支杆9利用三角形稳定性原则，加强了长支杆3和短支杆8的稳定性，防止本用于PCB板的激光冲孔装置在工作时，长支杆3和短支杆8发生摇晃而影响钻孔效果。激光冲孔机1包括背板11、滑块12、滑轨5、弹簧、激光发射器16和控制把手19；背板11焊接在横支杆4上，背板11中间位置设有竖直方向的竖向滑轨13，竖向滑轨13上有竖向滑槽14，竖向滑槽14内部设有牵引弹簧17，牵引弹簧17的一端固定在滑槽14上顶端，另一端与滑块12固定连接，用于牵引滑块12；保护壳15与滑块12的一端焊接在一起，通过滑块12与竖向滑轨13连接，保护壳15可跟随滑块12在竖向滑轨13上上下滑动；保护壳15内部固定有激光发射器16，控制把手19均分别安装在外壳右侧，控制把手19用于方便用户上下拉动激光冲孔机1进行冲孔操作。激光发射器16包括发射器外壳，反射镜25、谐振腔26、输出镜22、聚光镜21、电极23和循环泵24，聚光镜21和输出镜22均为凸透镜，发射器外壳由上部的外壳主体和下部的发射头组成，反射镜25、谐振腔26、聚光镜21、电极23和循环泵24均分别嵌在外壳主体内，输出镜22嵌在发射头内；谐振腔26为密封腔，反射镜25和输出镜22分别固定在谐振腔26的两端，反射镜25在输出镜22的右端，聚光镜21安装在输出镜22的左端，反射镜25、输出镜22和聚光镜21的镜片中心点处在同一直线上，电极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PCB板的激光冲孔装置，其特征在于，包括激光冲孔机(1)、工作平台(2)、长支杆(3)、横支杆(4)和短支杆(8)；所述长支杆(3)和短支杆(8)均分别有两个，呈矩形分布在工作平台(2)的四周，其中，两个短支杆(8)固定在工作平台(2)的一端底部，工作平台(2)的另一端的两侧分别与两个长支杆(3)焊接，焊接点的高度与短支杆(8)的高度相等；两个长支杆(3)之间设有一横支杆(4)，所述激光冲孔机(1)固定在横支杆(4)上；工作平台(2)上正对激光冲孔机(1)的位置有一挖空的区域，为冲孔区(6)；所述激光冲孔机(1)包括背板(11)、滑块(12)、滑轨(5)、弹簧、激光发射器(16)和控制把手(19)；背板(11)焊接在横支杆(4)上，背板(11)中间位置设有竖直方向的竖向滑轨(13)，竖向滑轨(13)上有竖向滑槽(14)，竖向滑槽(14)内部设有牵引弹簧(17)，牵引弹簧(17)的一端固定在滑槽(14)上顶端，另一端与滑块(12)固定连接，保护壳(15)与滑块(12)的一端焊接在一起，通过滑块(12)与竖向滑轨(13)连接，保护壳(15)内部固定有激光发射器(16)，控制把手(19)均分别安装在外壳右侧；所述激光发射器(16)包括发射器外壳，反射镜(25)、谐振腔(26)、输出镜(22)、聚光镜(21)、电极(23)和循环泵(24)，聚光镜(21)和输出镜(22)均为凸透镜，发射器外壳由上部的外壳主体和下部的发射头组成，反射镜(25)、谐振腔(26)、聚光镜(21)、电极(23)和循环泵(24)均分别嵌在外壳主体内，输出镜(22)嵌在发射头内；谐振腔(26)为密封腔，反射镜(25)和输出镜(22)分别固定在谐振腔(26)的两端，反射镜(25)在输出镜(22)的右端，聚光镜(21)安装在输出镜(22)的左端，反射镜(25)、输出镜(22)和聚光镜(21)的镜片中心点处在同一直线上，电极(23)安装在谐振腔(26)内部，循环泵(24)也与谐振腔(26)连接，谐振腔(26)充满激光介质。...

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板的激光冲孔装置，其特征在于，包括激光冲孔机(1)、工作平台(2)、长支杆(3)、横支杆(4)和短支杆(8)；所述长支杆(3)和短支杆(8)均分别有两个，呈矩形分布在工作平台(2)的四周，其中，两个短支杆(8)固定在工作平台(2)的一端底部，工作平台(2)的另一端的两侧分别与两个长支杆(3)焊接，焊接点的高度与短支杆(8)的高度相等；两个长支杆(3)之间设有一横支杆(4)，所述激光冲孔机(1)固定在横支杆(4)上；工作平台(2)上正对激光冲孔机(1)的位置有一挖空的区域，为冲孔区(6)；所述激光冲孔机(1)包括背板(11)、滑块(12)、滑轨(5)、弹簧、激光发射器(16)和控制把手(19)；背板(11)焊接在横支杆(4)上，背板(11)中间位置设有竖直方向的竖向滑轨(13)，竖向滑轨(13)上有竖向滑槽(14)，竖向滑槽(14)内部设有牵引弹簧(17)，牵引弹簧(17)的一端固定在滑槽(14)上顶端，另一端与滑块(12)固定连接，保护壳(15)与滑块(12)的一端焊接在一起，通过滑块(12)与竖向滑轨(13)连接，保护壳(15)内部固定有激光发射器(16)，控制把手(19)均分别安装在外壳右侧；所述激光发射器(16)包括发射器外壳，反射镜(25)、谐振腔(26)、输出镜(22)、聚光镜(21)、电极(23)和循环泵(24)，聚光镜(21)和输出镜(22)均为凸透镜，发射器外壳由上部的外壳主体和下部的发射头组成，反射镜(25)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵守江，张琳，张雷，姜广彪，胡洪波，
申请(专利权)人：安徽深泽电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34