一种便于调节的工业铝型材挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的工业铝型材挤压模具，包括进料槽,所述进料槽内部安装有上模具，上模具的右侧卡合连接有配垫，配垫右侧安装有下模具，所述上模具内部环形分布有通孔，且上模具通过浇筑一体成型有分流孔，所述上模具内部的通孔与右侧的配垫上的卡块相卡合，且上模具通过浇筑成型有扣槽孔。该便于调节的工业铝型材挤压模具采用上模具和下模具之间安装有配垫，且配垫上的卡块与上模具上的通孔相互卡合，并且通过装配螺钉穿过上模具、配垫和下模具可将上模具、配垫和下模具得到有效的固定，从而通过配垫的作用可将上模具和下模具得到调节，并且配垫上的卡块与通孔相契合，从而达到有效的防呆作用。

An easy-to-adjust extrusion die for industrial aluminium profiles

The utility model discloses an easy-to-adjust extrusion die for industrial aluminium profiles, which comprises a feeding slot, an upper die is installed inside the feeding slot, a matching pad is clamped on the right side of the upper die, and a lower die is installed on the right side of the matching pad. The inner ring of the upper die is distributed with through holes, and the upper die is formed with a shunt hole through casting, and the inner through holes of the upper die are matched with the right side. The clamp blocks on the cushion are clamped together, and the upper die is formed with button groove holes by pouring. The easy-to-adjust extrusion die for industrial aluminium profile is equipped with a matching pad between the upper die and the lower die, and the clamp blocks on the matching pad and the through holes on the upper die are mutually clamped. The upper die, matching pad and the lower die can be effectively fixed through the assembly screw passing through the upper die, matching pad and the lower die, so that the upper die and the lower die can be adjusted by the matching pad. And the card block on the matching pad matches with the through hole, so as to achieve an effective anti-daze effect.

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的工业铝型材挤压模具
本技术涉及铝型材模具设备
，具体为一种便于调节的工业铝型材挤压模具。
技术介绍
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂。本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品，而一种便于调节的工业铝型材挤压模具则是用于加工铝型材的一种模具设备。现在市场上的工业铝型材挤压模具在进行使用时通常上模具和下模具之间容易产生过度挤压，这样使上模具和下模具产生损坏，从而不能满足现在工业产生的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节的工业铝型材挤压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现在市场上的工业铝型材挤压模具在进行使用时通常上模具和下模具之间容易产生过度挤压，这样使上模具和下模具产生损坏，从而不能满足现在工业产生的需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的工业铝型材挤压模具，包括进料槽,所述进料槽内部安装有上模具，上模具的右侧卡合连接有配垫，配垫右侧安装有下模具，所述上模具内部环形分布有通孔，且上模具通过浇筑一体成型有分流孔，所述上模具内部的通孔与右侧的配垫上的卡块相卡合，且上模具通过浇筑成型有扣槽孔，扣槽孔与右侧的下模具内的出料口相契合，所述上模具、配垫和下模具分别通过装配螺钉构成连接。优选的，所述分流孔设置有四个，且4个分流孔对称分布在模芯的四周。优选的，所述上模具上的通孔设置有六个，且6个通孔的内腔体积大于配垫上的卡块体积。优选的，所述下模具外表设置有环形橡胶材质，且下模具通过环形橡胶材质可与进料槽相互卡合。优选的，所述配垫的竖向直径大于上模具的直径，且配垫上的卡块覆盖于上模具的外表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节的工业铝型材挤压模具采用上模具和下模具之间安装有配垫，且配垫上的卡块与上模具上的通孔相互卡合，并且通过装配螺钉穿过上模具、配垫和下模具可将上模具、配垫和下模具得到有效的固定，从而通过配垫的作用可将上模具和下模具得到调节，并且配垫上的卡块与通孔相契合，从而达到有效的防呆作用。附图说明图1为本技术一种便于调节的工业铝型材挤压模具主视图；图2为本技术一种便于调节的工业铝型材挤压模具上模具侧视图；图3为本技术一种便于调节的工业铝型材挤压模具配垫侧视图；图4为本技术一种便于调节的工业铝型材挤压模具下模具侧视图。图中：1、进料槽，2、通孔，3、凹槽，4、卡块，5、扣槽孔，6、分流孔，7、上模具，8、下模具，9、配垫，10、模芯，11、出料口，12、装配螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节的工业铝型材挤压模具，包括进料槽1,进料槽1内部安装有上模具7，上模具7的右侧卡合连接有配垫9，配垫9右侧安装有下模具8，上模具7内部环形分布有通孔2，且上模具7通过浇筑一体成型有分流孔6，上模具7内部的通孔2与右侧的配垫9上的卡块4相卡合，且上模具7通过浇筑成型有扣槽孔5，扣槽孔5与右侧的下模具8内的出料口11相契合，上模具7、配垫9和下模具8分别通过装配螺钉12构成连接，此结构使得该便于调节的工业铝型材挤压模具采用上模具7和下模具8之间安装有配垫9，且配垫9上的卡块4与上模具7上的通孔2相互卡合，并且通过装配螺钉12穿过上模具7、配垫9和下模具8可将上模具7、配垫9和下模具8得到有效的固定，从而通过配垫9的作用可将上模具7和下模具8得到调节，并且配垫9上的卡块4与通孔2相契合，从而达到有效的防呆作用，分流孔6设置有四个，且4个分流孔6对称分布在模芯10的四周，此结构使得在进行铝型材加工时，通过上模具7上的4个分流孔6可有效的将铝型材原料与上模具7得到接触，从而使铝型材原料在4个分流孔6中均匀成型，这样可使铝型材不会产生起模和划痕的现象，上模具7上的通孔2设置有六个，且6个通孔2的内腔体积大于配垫9上的卡块4体积，配垫9的竖向直径大于上模具7的直径，且配垫9上的卡块4覆盖于上模具7的外表面，此结构使得在进行上模具7和下模具8进行安装时，可先将准备好的配垫9上的卡块4对准到上模具7上的通孔2，然后将配垫9上的卡块4插入到上模具7上的通孔2内，而在插入的通过配垫9上的凹槽3也将包裹住上模具7，这样上模具7和配垫9就得到固定了，从而使上模具7和下模具8之间得到有效的调节，不至于在长时间使用后上模具7和下模具8之间形成挤压报废的情况，下模具8外表设置有环形橡胶材质，且下模具8通过环形橡胶材质可与进料槽1相互卡合，此结构使得在将上模具7和下模具8固定好后，然后将上模具7和下模具8放入到进料槽1内，而通过下模具8外的环形橡胶材质，可使下模具8与进料槽1的内部进行弹性契合。工作原理：在使用该便于调节的工业铝型材挤压模具时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后将准备好的配垫9上的卡块4对准到上模具7上的通孔2，接着将配垫9上的卡块4插入到上模具7上的通孔2内，而在卡块4插入到通孔2内的同时，配垫9上的凹槽3也同时包裹住上模具7，这样上模具7和配垫9就得到固定了，从而使上模具7和下模具8之间得到有效的调节，不至于在长时间使用后上模具7和下模具8之间形成挤压报废的情况，接着将再将下模具8对准到配垫9上，然后将下模具8上的出料口11与配垫9上的扣槽孔5相互卡合，接着将准备好的装配螺钉12穿过上模具7、配垫9和下模具8，这样可将上模具7、配垫9和下模具8得到有效的固定，从而通过配垫9的作用可将上模具7和下模具8得到调节，且配垫9上的卡块4与通孔2相契合，从而达到有效的防呆作用，而在上模具7、配垫9和下模具8固定好了后，可将上模具7、配垫9和下模具8放入到进料槽1内，这样该工业铝型材挤压模具就可进行加工使用了，这就是该便于调节的工业铝型材挤压模具的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的工业铝型材挤压模具，包括进料槽(1),所述进料槽(1)内部安装有上模具(7)，上模具(7)的右侧卡合连接有配垫(9)，配垫(9)右侧安装有下模具(8)，其特征在于：所述上模具(7)内部环形分布有通孔(2)，且上模具(7)通过浇筑一体成型有分流孔(6)，所述上模具(7)内部的通孔(2)与右侧的配垫(9)上的卡块(4)相卡合，且上模具(7)通过浇筑成型有扣槽孔(5)，扣槽孔(5)与右侧的下模具(8)内的出料口(11)相契合，所述上模具(7)、配垫(9)和下模具(8)分别通过装配螺钉(12)构成连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的工业铝型材挤压模具，包括进料槽(1),所述进料槽(1)内部安装有上模具(7)，上模具(7)的右侧卡合连接有配垫(9)，配垫(9)右侧安装有下模具(8)，其特征在于：所述上模具(7)内部环形分布有通孔(2)，且上模具(7)通过浇筑一体成型有分流孔(6)，所述上模具(7)内部的通孔(2)与右侧的配垫(9)上的卡块(4)相卡合，且上模具(7)通过浇筑成型有扣槽孔(5)，扣槽孔(5)与右侧的下模具(8)内的出料口(11)相契合，所述上模具(7)、配垫(9)和下模具(8)分别通过装配螺钉(12)构成连接。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的工业铝型材挤压模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝春，
申请(专利权)人：苏州市凯思特模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32