【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田采油领域中含油污水处理加热缓冲装置，尤其是正压加热缓冲装置。
技术介绍
在油田采油领域中，通常利用加热缓冲装置对含油污水进行加热及油水分离，油通过收油器进入收油泵回收利用。其中的加热炉是火筒式结构，主要利用烟囱的抽力将烟火管内抽成负压来实现烟气流通的，这样就需要较高的烟囱，烟囱高度要在20米左右，烟火管直径较粗，一般火管直径为800mm，烟管直径为500mm～600mm，烟管内的烟气流速慢，热效率低。
技术实现思路
为了克服现有的加热缓冲装置烟囱高、烟管内的烟气流速慢及热效率低的不足，本技术提供一种正压加热缓冲装置，该装置具有烟囱低、烟火管内的烟气流速快及加热效率高的特点。本技术的技术方案是该正压加热缓冲装置包括罐体，罐体内置有火管、细烟管束，火管外连接有燃烧器，燃烧器与风机的出口相通，火管置于罐体内且其端部与细烟管束相通，烟管束另一端与烟囱相通。上述的细烟管束由多根烟管组成，其根数可根据热力学计算得出；细烟管束成正三角形排列。本技术具有如下有益效果由于采取上述方案，利用风机向燃烧器内吹风，使燃料在烟火管内由负压燃烧转为止压燃烧，同时配合使用细烟管束，加快了烟气流速，降低了烟囱的高度，使燃料的燃烧更充分，加大了散热面积，热效率高，节省了燃料。附图说明附图1是本技术的结构剖视图。图中1-罐体，2-火管，3-燃烧器，4-风机，5-细烟管束，6-烟囱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明如图1所示，该正压加热缓冲装置包括罐体1，罐体1内置有火管2，火管2外连接有燃烧器3，燃烧器3与风机4的出口相通，火管2置于罐体1内且其端部与细烟管束5相通，细烟...
【技术保护点】
一种正压加热缓冲装置，包括罐体（１），罐体（１）内置有火管（２）、细烟管束（５），火管（２）外连接有燃烧器（３），其特征在于：燃烧器（３）与风机（４）的出口相通，火管（２）置于罐体（１）内且其端部与细烟管束（５）相通，细烟管束（５）另一端与烟囱（６）相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韦振光，王立公，张桂丽，靳国辉，管凤阶，那忠庆，谭丽影，王大勇，李旭春，
申请(专利权)人：大庆油田有限责任公司，大庆油田工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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