一种适合气体精脱硫的脱硫器制造技术

技术编号:20733860 阅读:32 留言:0更新日期:2019-04-03 04:58
本实用新型专利技术提供了一种适合气体精脱硫的脱硫器,包括:罐体,所述罐体由竖直隔板分割为第一半罐体和第二半罐体,所述第一半罐体的内部装有液体脱硫剂,所述第一半罐体的内部设有阶梯挡板,所述第二半罐体的内部设有固体脱硫剂和气体干燥剂,所述气体干燥剂设置在固体脱硫剂的下方,所述罐体的上端设有端盖,所述第一半罐体的下端设有入气管,所述第二半罐体的下端设有出气管,所述第一半罐体的底部设有通过出液管连接的液体回收池。本实用新型专利技术提供的一种适合气体精脱硫的脱硫器,结构简单,占用空间小,脱硫效率高。

A Desulfurizer Suitable for Gas Fine Desulfurization

The utility model provides a desulfurizer suitable for fine gas desulfurization, which comprises a tank body, the tank body is divided into a first half tank body and a second half tank body by a vertical partition board, the first half tank body is internally equipped with a liquid desulfurizer, the first half tank body is internally equipped with a ladder baffle plate, the second half tank body is internally equipped with a solid desulfurizer and a gas dryer, and the gas drying agent. The drying agent is arranged below the solid desulfurizer. The upper end of the tank body is provided with an end cover, the lower end of the first half tank body is provided with an intake pipe, the lower end of the second half tank body is provided with an outlet pipe, and the bottom of the first half tank body is provided with a liquid recovery tank connected by an outlet pipe. The utility model provides a desulfurizer suitable for gas fine desulfurization, which has simple structure, small occupancy space and high desulfurization efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种适合气体精脱硫的脱硫器
本技术涉及脱硫器,特别涉及一种适合气体精脱硫的脱硫器。
技术介绍
硫对环境的污染比较大,硫氧化物和硫化氢对大气的污染,硫酸盐、硫化氢对水体的污染,是目前环境保护工作的重点,因此,对一些含有硫元素的气体进行脱硫处理势在必得,而在脱硫工作中,人们经常用到脱硫器,脱硫器即是脱去需要过滤物质中硫元素的机器设备,现在的脱硫设备大多形状较大,占用空间面积大,脱硫工序复杂,脱硫效果差。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足,本技术提供了一种适合气体精脱硫的脱硫器,其结构紧凑,操作方便,脱硫效率高,方便推广。为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为:一种适合气体精脱硫的脱硫器,包括:罐体,所述罐体由竖直隔板分割为第一半罐体和第二半罐体,所述第一半罐体的内部装有液体脱硫剂,所述第一半罐体的内部设有阶梯挡板,所述第二半罐体的内部设有固体脱硫剂和气体干燥剂,所述气体干燥剂设置在固体脱硫剂的下方,所述罐体的上端设有端盖,所述第一半罐体的下端设有入气管,所述第二半罐体的下端设有出气管,所述第一半罐体的底部设有通过出液管连接的液体回收池。进一步的,所述入气管上设有气体抽向罐体的无叶抽风机,所述无叶抽风机抽入风一端设有开口朝向罐体的单向阀。进一步的,所述出液管上设有阀门。进一步的,所述罐体、竖直隔板、阶梯挡板、端盖、入气管、出液管及液体回收池均为耐腐蚀性材料制成。进一步的,所述液体脱硫剂为氨水、碳酸钠溶液或碱性硫酸铝溶液,所述固体脱硫剂为氧化铁脱硫剂或氧化锌脱硫剂。进一步的,所述单向阀有两个,且有一个位置高度超过液体脱硫剂液位高度。本技术的有益效果为:本技术结构简单且紧凑,脱硫工序简单,需脱硫的气体直接且完全通过液体脱硫剂,在罐体内设有阶梯挡板,增加需脱硫气体与液体脱硫剂接触时间,脱硫反应能够完全发生,脱硫效果好,并通过固体脱硫剂进行二次脱硫,达到完全脱硫的效果,使用过的液体脱硫剂能够回收再利用,节约成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;附图标记对照表:1-罐体、2-竖直隔板、3-液体脱硫剂、4-阶梯挡板、5-固体脱硫剂、6-气体干燥剂、7-端盖、8-入气管、9-出气管、10-出液管、11-第一半罐体、12-第二半罐体、13-液体回收池、14-无叶抽风机、15-单向阀、16-阀门。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示,一种适合气体精脱硫的脱硫器,包括:罐体1,所述罐体1由竖直隔板2分割为第一半罐体11和第二半罐体12,所述第一半罐体11的内部装有液体脱硫剂3,所述第一半罐体11的内部设有阶梯挡板4,所述第二半罐体12的内部设有固体脱硫剂5和气体干燥剂6,所述气体干燥剂6设置在固体脱硫剂5的下方,所述罐体1的上端设有端盖7,所述第一半罐体11的下端设有入气管8,所述第二半罐体12的下端设有出气管9,所述第一半罐体11的底部设有通过出液管10连接的液体回收池13。所述入气管8上设有气体抽向罐体1的无叶抽风机14,所述无叶抽风机14抽入风一端设有开口朝向罐体1的单向阀15。所述出液管10上设有阀门16。所述罐体1、竖直隔板2、阶梯挡板4、端盖7、入气管8、出液管10及液体回收池13均为耐腐蚀性材料制成。所述液体脱硫剂3为氨水、碳酸钠溶液或碱性硫酸铝溶液,所述固体脱硫剂5为氧化铁脱硫剂或氧化锌脱硫剂。所述单向阀15有两个,且有一个位置高度超过液体脱硫剂3液位高度。该装置使用过程中,打开无叶抽风机14把气体抽入第一半罐体11,在液体脱硫剂3的作用下进行第一次脱硫,气体通过第一罐体11后,进入第二罐体,在固体脱硫剂5的作用下进行第二次脱硫,然后通过气体干燥剂6进行气体干燥。最后把气体排出罐体1。以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已,并不用以限制本技术专利,凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适合气体精脱硫的脱硫器,其特征在于,包括:罐体(1),所述罐体(1)由竖直隔板(2)分割为第一半罐体(11)和第二半罐体(12),所述第一半罐体(11)的内部装有液体脱硫剂(3),所述第一半罐体(11)的内部设有阶梯挡板(4),所述第二半罐体(12)的内部设有固体脱硫剂(5)和气体干燥剂(6),所述气体干燥剂(6)设置在固体脱硫剂(5)的下方,所述罐体(1)的上端设有端盖(7),所述第一半罐体(11)的下端设有入气管(8),所述第二半罐体(12)的下端设有出气管(9),所述第一半罐体(11)的底部设有通过出液管(10)连接的液体回收池(13)。

【技术特征摘要】
1.一种适合气体精脱硫的脱硫器,其特征在于,包括:罐体(1),所述罐体(1)由竖直隔板(2)分割为第一半罐体(11)和第二半罐体(12),所述第一半罐体(11)的内部装有液体脱硫剂(3),所述第一半罐体(11)的内部设有阶梯挡板(4),所述第二半罐体(12)的内部设有固体脱硫剂(5)和气体干燥剂(6),所述气体干燥剂(6)设置在固体脱硫剂(5)的下方,所述罐体(1)的上端设有端盖(7),所述第一半罐体(11)的下端设有入气管(8),所述第二半罐体(12)的下端设有出气管(9),所述第一半罐体(11)的底部设有通过出液管(10)连接的液体回收池(13)。2.根据权利要求1所述的一种适合气体精脱硫的脱硫器,其特征在于:所述入气管(8)上设有气体抽向罐体(1)的无叶抽风机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:季卫康
申请(专利权)人:张家港市永兴建材厂
类型:新型
国别省市:江苏,32

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