一种改进型整流模块制造技术

本实用新型专利技术公开一种改进型整流模块，包括底板、陶瓷基板、电极端子，所述陶瓷基板焊接在所述底板的上方，所述电极端子通过焊接的方式设在所述陶瓷基板的上端面，所述电极端子为若干个，每两个相邻的所述电极端子之间设有绝缘挡板，所述绝缘挡板的厚度为3mm，所述绝缘挡板的高度高于所述电极端子的高度，所述绝缘挡板的宽度与所述陶瓷基板的宽度相同，所述绝缘挡板的长度与所述陶瓷基板的长度相同，所述绝缘挡板上设有若干个通孔，所述通孔位于所述绝缘挡板的末端部位。本整流模块在电极端子之间设有绝缘挡板，在绝缘挡板上设有通孔，能有效杜绝电极端子之间的短路现象，能将连接后的线缆有条理的整理起来，为后续的检修带来较多的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型整流模块
本技术涉及半导体器件，具体为一种改进型整流模块。
技术介绍
近二十年来专业生产各类电力半导体模块的工艺制造技术，设计能力，工艺和测试设备以及生产制造经验，于2005年开发出了能满足VVVF变频器、高频逆变焊机、大功率开关电源、不停电电源、高频感应加热电源和伺服电机传动放大器所需的″三相整流二极管整流桥开关模块″(其型号为3QL)的基础上，近期又开发出了″三相超快恢复分公司极管整流桥开关模块″(其型号为MURP)，由于这种模块与采用3～5普通整流二极管相比具有反向恢复时间短，反向恢复峰值电流小和反向恢复电荷低的三相整流模块，因而使变频的噪音大大降低，从而使变频器的国内外抗电磁干扰滤波电路内的电感和电容尺寸减小，价格下降，使变频器更易符合国内外抗电磁干扰标准。模块化结构提高了产品的密集性、安全性和可靠性，同时也可降低装置的生产成本，缩短新产品进入市场的周期，提高企业的市场竞争力。使得整流模块已广泛地应用于电源电路。但是，现有的整流模块在通过电极端子连接线缆时，由于没有绝缘保护，待线缆连接完成后，电极之间很容易形成短路，而造成损失。而且由于整流模块上设有多个电极端子，在连接线缆后，线缆会看起来杂乱无章，影响后续的检修，且容易发生故障。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种改进型整流模块，在电极端子之间设有绝缘挡板，能有效杜绝电极端子之间的短路现象，防止电极端子之间因短路而出现故障，在绝缘挡板上设有通孔，使得在整流模板上连接线缆后，能将线缆有条理的整理起来，为后续的检修带来较多的方便。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种改进型整流模块，包括底板、陶瓷基板、电极端子，所述陶瓷基板焊接在所述底板的上方，所述电极端子通过焊接的方式设在所述陶瓷基板的上端面，所述电极端子为若干个，每两个相邻的所述电极端子之间设有绝缘挡板，所述绝缘挡板的厚度为3mm，所述绝缘挡板的高度高于所述电极端子的高度，所述绝缘挡板的宽度与所述陶瓷基板的宽度相同，所述绝缘挡板的长度与所述陶瓷基板的长度相同，所述绝缘挡板上设有若干个通孔，所述通孔位于所述绝缘挡板的末端部位。本技术中，所述底板为铝基导热底板，所述底板上设有螺丝孔。本技术中，所述陶瓷基板为覆铜陶瓷基板。本技术中，所述绝缘挡板的高度比所述电极端子的高度高出0.1cm-0.2cm之间。本技术中，所述绝缘挡板焊接在所述陶瓷基板的上端面。本技术中，每两个相邻的所述电极端子通过所述通孔相通，所述通孔的宽度为0.4cm-0.6cm之间。本技术的有益效果：本整流模块在电极端子之间设有绝缘挡板，能有效杜绝电极端子之间的短路现象，防止电极端子之间因短路而出现故障，在绝缘挡板上设有通孔，使得在整流模板上连接线缆后，能将线缆有条理的整理起来，为后续的检修带来较多的方便。附图说明图1为本技术俯视外部结构示意图；图2为本技术前视外部结构示意图。图中：底板-1；陶瓷基板-2；电极端子-3；绝缘挡板-4；通孔-5。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，一种改进型整流模块，包括底板1、陶瓷基板2、电极端子3，所述陶瓷基板2焊接在所述底板1的上方，所述电极端子3通过焊接的方式设在所述陶瓷基板2的上端面，所述电极端子3为若干个，每两个相邻的所述电极端子3之间设有绝缘挡板4，所述绝缘挡板4的厚度为3mm，所述绝缘挡板4的高度高于所述电极端子3的高度，所述绝缘挡板4的宽度与所述陶瓷基板2的宽度相同，所述绝缘挡板4的长度与所述陶瓷基板2的长度相同，所述绝缘挡板4上设有若干个通孔5，所述通孔5位于所述绝缘挡板4的末端部位。所述底板1为铝基导热底板，所述底板1上设有螺丝孔。所述陶瓷基板2为覆铜陶瓷基板。如图2所示，所述绝缘挡板4的高度比所述电极端子3的高度高0.1cm-0.2cm之间。所述绝缘挡板4焊接在所述陶瓷基板2的上端面。每两个相邻的所述电极端子3通过所述通孔5相通，所述通孔5的宽度为0.4cm-0.6cm之间。使用时，将本整流模块通过所述底板1上的螺丝孔安装在需要安装的位置，然后将需要连接的电缆分别连接在所述电极端子3上，连接后的电缆通过所述电极端子3一侧的所述通孔5，当所有连接的电缆通过所述通孔5时，将会在本整流模块的外侧汇聚成一股，这样将有条理的将电缆汇聚在一起，便于后续检修。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型整流模块，包括底板(1)、陶瓷基板(2)、电极端子(3)，其特征是：所述陶瓷基板(2)焊接在所述底板(1)的上方，所述电极端子(3)通过焊接的方式设在所述陶瓷基板(2)的上端面，所述电极端子(3)为若干个，每两个相邻的所述电极端子(3)之间设有绝缘挡板(4)，所述绝缘挡板(4)的厚度为3mm，所述绝缘挡板(4)的高度高于所述电极端子(3)的高度，所述绝缘挡板(4)的宽度与所述陶瓷基板(2)的宽度相同，所述绝缘挡板(4)的长度与所述陶瓷基板(2)的长度相同，所述绝缘挡板(4)上设有若干个通孔(5)，所述通孔(5)位于所述绝缘挡板(4)的末端部位。

【技术特征摘要】
1.一种改进型整流模块，包括底板(1)、陶瓷基板(2)、电极端子(3)，其特征是：所述陶瓷基板(2)焊接在所述底板(1)的上方，所述电极端子(3)通过焊接的方式设在所述陶瓷基板(2)的上端面，所述电极端子(3)为若干个，每两个相邻的所述电极端子(3)之间设有绝缘挡板(4)，所述绝缘挡板(4)的厚度为3mm，所述绝缘挡板(4)的高度高于所述电极端子(3)的高度，所述绝缘挡板(4)的宽度与所述陶瓷基板(2)的宽度相同，所述绝缘挡板(4)的长度与所述陶瓷基板(2)的长度相同，所述绝缘挡板(4)上设有若干个通孔(5)，所述通孔(5)位于所述绝缘挡板(4)的末端部位。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：司月生，
申请(专利权)人：襄阳斯普瑞电力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42