带线圈紧固装置的有载调容变压器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及变压器领域，尤其涉及带线圈紧固装置的有载调容变压器，变压器壳体的内底壁连接有U型板，所述U型板的两侧壁之间贯通连接有第一套筒，第一套筒为绝缘套筒，所述第一套筒上缠绕有线圈，所述第一套筒活动套接有滑套，滑套的下端固定套接有第一挤压板，所述第一套筒的内圈侧壁上开设有螺纹段，所述螺纹段螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的上端连接有限位板。将第一挤压板向下按动并挤压，使线圈的状态处于压紧的状态，通孔中的挤压杆与第一挤压板相抵，转动第一螺杆使之向下移动，第一螺杆上的限位板对第二挤压板的位置进行固定，线圈被压紧固定，避免线圈松动的现象，此装置，操作方式简单方便。

【技术实现步骤摘要】
带线圈紧固装置的有载调容变压器
本技术涉及变压器领域，尤其涉及带线圈紧固装置的有载调容变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，有载调容量变压器是变压器的一种。有载调容量变压器节电量更大、操作更方便，适用范围更广泛，特别是能适应变化周期较短的用户，投入运行后情况良好，达到了预定的安全、可靠、节电显著、操作方便、制造成本低廉的目标。线圈为变压器内部重要的结构，变压器里面需要线圈才能运转，按相数分：单相变压器：用于单相负荷和三相变压器组；三相变压器：用于三相系统的升、降电压。按容量分：小型变压器的线圈一般用带有绝缘的圆铜线，大型的变压器则用带有绝缘层的扁铜线。目前，变压器在输变电设备中，由于外部短路引起变压器线圈损坏的现象时有发生，从而导致变压器的调压线圈上的绕线松动，线圈松动会给变压器带来影响，比如，会使变压器的电磁声变大，传统处理方法一般是将变压器的垫块垫满或将变压器撑条用木头的斜条打紧，操作麻烦，因此设计一种带线圈紧固装置的有载调容变压器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供带线圈紧固装置的有载调容变压器，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：带线圈紧固装置的有载调容变压器，包括变压器壳体，所述变压器壳体的内底壁连接有U型板，所述U型板的两侧壁之间贯通连接有第一套筒，第一套筒为绝缘套筒，所述第一套筒上缠绕有线圈，所述第一套筒活动套接有滑套，所述滑套的下端固定套接有第一挤压板，所述第一套筒的内圈侧壁上开设有螺纹段，所述螺纹段螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的上端连接有限位板，所述第一螺杆活动套接有第二挤压板，所述第二挤压板的下端面上连接有挤压杆，所述挤压杆的下端活动贯穿U型板上端面上开设的通孔。优选的，所述挤压杆共有四个，且四个挤压杆矩阵分布。优选的，所述第一挤压板的上端面连接有两个对称设置的第二套筒，所述第二套筒中活动插接有连接杆，连接杆的上端与U型板的侧壁连接，第二套筒和连接杆的设置对滑套和第一挤压板的位置进行限定，防止其发生移动造成线圈偏移的现象。优选的，所述第一挤压板的上端面上开设有与挤压杆匹配的凹槽，使挤压杆与第一挤压板的接触更加稳定。优选的，所述第一挤压板的侧壁上开设有两个对称设置的螺纹孔并螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆的设置，方便对线圈进行压紧。本技术的有益效果是：本案中，将第一挤压板向下按动并挤压，使线圈的状态处于压紧的状态，通孔中的挤压杆与第一挤压板相抵，转动第一螺杆使之向下移动，第一螺杆上的限位板对第二挤压板的位置进行固定，线圈被压紧固定，避免线圈松动的现象，此装置，操作方式简单方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的局部结构爆炸图；附图标记：1-变压器壳体；2-U型板；3-第一套筒；4-线圈；5-滑套；6-第一挤压板；7-螺纹段；8-第一螺杆；9-第二挤压板；10-挤压杆；11-通孔；12-第二套筒；13-连接杆；14-第二螺杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-2所示，带线圈紧固装置的有载调容变压器，包括变压器壳体1，变压器壳体1的内底壁连接有U型板2，U型板2的两侧壁之间贯通连接有第一套筒3，第一套筒3为绝缘套筒，第一套筒3上缠绕有线圈4，第一套筒3活动套接有滑套5，滑套5的下端固定套接有第一挤压板6，第一挤压板6的上端面上开设有与挤压杆10匹配的凹槽，第一套筒3的内圈侧壁上开设有螺纹段7，螺纹段7螺纹连接有第一螺杆8，第一螺杆8的上端连接有限位板，第一螺杆8活动套接有第二挤压板9，第二挤压板9的下端面上连接有四个矩阵分布的挤压杆10，挤压杆10的下端活动贯穿U型板2上端面上开设的通孔11。本案中，将第一挤压板6向下按动并挤压，使线圈4的状态处于压紧的状态，通孔11中的挤压杆10与第一挤压板6相抵，转动第一螺杆8使之向下移动，第一螺杆8上的限位板对第二挤压板9的位置进行固定，线圈4被压紧固定，避免线圈4松动的现象，此装置，操作方式简单方便。实施例2如图1-2所示，带线圈紧固装置的有载调容变压器，包括变压器壳体1，变压器壳体1的内底壁连接有U型板2，U型板2的两侧壁之间贯通连接有第一套筒3，第一套筒3为绝缘套筒，第一套筒3上缠绕有线圈4，第一套筒3活动套接有滑套5，滑套5的下端固定套接有第一挤压板6，第一挤压板6的上端面上开设有与挤压杆10匹配的凹槽，第一套筒3的内圈侧壁上开设有螺纹段7，螺纹段7螺纹连接有第一螺杆8，第一螺杆8的上端连接有限位板，第一螺杆8活动套接有第二挤压板9，第二挤压板9的下端面上连接有四个矩阵分布的挤压杆10，挤压杆10的下端活动贯穿U型板2上端面上开设的通孔11；第一挤压板6的上端面连接有两个对称设置的第二套筒12，第二套筒12中活动插接有连接杆13，连接杆13的上端与U型板2的侧壁连接；第一挤压板6的侧壁上开设有两个对称设置的螺纹孔并螺纹连接有第二螺杆14。本案中，第二套筒12和连接杆13的设置对滑套5和第一挤压板6的位置进行限定，防止其发生移动造成线圈4偏移的现象，第二螺杆14的设置，方便对线圈4进行压紧。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带线圈紧固装置的有载调容变压器，包括变压器壳体(1)，其特征在于：所述变压器壳体(1)的内底壁连接有U型板(2)，所述U型板(2)的两侧壁之间贯通连接有第一套筒(3)，第一套筒(3)为绝缘套筒，所述第一套筒(3)上缠绕有线圈(4)，所述第一套筒(3)活动套接有滑套(5)，所述滑套(5)的下端固定套接有第一挤压板(6)，所述第一套筒(3)的内圈侧壁上开设有螺纹段(7)，所述螺纹段(7)螺纹连接有第一螺杆(8)，第一螺杆(8)的上端连接有限位板，所述第一螺杆(8)活动套接有第二挤压板(9)，所述第二挤压板(9)的下端面上连接有挤压杆(10)，所述挤压杆(10)的下端活动贯穿U型板(2)上端面上开设的通孔(11)。

【技术特征摘要】
1.带线圈紧固装置的有载调容变压器，包括变压器壳体(1)，其特征在于：所述变压器壳体(1)的内底壁连接有U型板(2)，所述U型板(2)的两侧壁之间贯通连接有第一套筒(3)，第一套筒(3)为绝缘套筒，所述第一套筒(3)上缠绕有线圈(4)，所述第一套筒(3)活动套接有滑套(5)，所述滑套(5)的下端固定套接有第一挤压板(6)，所述第一套筒(3)的内圈侧壁上开设有螺纹段(7)，所述螺纹段(7)螺纹连接有第一螺杆(8)，第一螺杆(8)的上端连接有限位板，所述第一螺杆(8)活动套接有第二挤压板(9)，所述第二挤压板(9)的下端面上连接有挤压杆(10)，所述挤压杆(10)的下端活动贯穿U型板(2)上端面上开设的通孔(11)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明近，余新静，林建东，陈松来，陈妙月，
申请(专利权)人：广鸿电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33