自动组装镜头设备制造技术

本申请公开了自动组装镜头设备，包括机架、设于所述机架左侧的主筒输出装置、设于所述机架上并位于所述主筒输出装置右侧的主筒传送装置、沿所述主筒传送装置延伸方向设置于所述机架上的镜片安装装置和隔圈安装装置，以及设于所述主筒传送装置右后侧的压合装置和设于所述机架右侧的卸下摆放装置。申请自动组装镜头设备通过各机构的协同运作，实现了自动流水线组装镜头，不但减少了组装工序，也降低了人体劳动强度，且还大幅度的提高了生产效率，同时还能避免出现压手工伤事故，以及避免组装时污染镜片，或损伤镜片，进而不仅能够最大限度降低企业的生产成本，且还能稳定运行以提高生产企业的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
自动组装镜头设备
本申请涉及镜头组装设备的
，具体来说是涉及一种自动组装镜头设备。
技术介绍
随着社会科技的日益发展与进步，现有生活越随着越来越智能化，继而在我们实际生活中也会越来越多的使用到摄影器材、安全监控设备、具有远程视频的移动设备等，从而造就了光学镜头在我们日常生活中占据着重要地位。然而，现有光学镜头的各组件的组装主要靠人工组装或各个工序单独通过机器组装，例如：每款镜片的组装都需配备一名操作员进行人工放料、人工压合，继而造成不但工序繁琐、劳动强度大、生产效率低等问题，且还存在容易压手的风险，同时还容易污染或损伤镜片，从而难于保证产品质量，进而大大地降低了产品良品率及企业的市场竞争力。
技术实现思路
本申请所要解决是针对的上述技术问题，提供一种自动组装镜头设备。为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：自动组装镜头设备，包括：机架；主筒输出装置，其设于所述机架左侧，用以输出待装主筒；主筒传送装置，其设于所述机架上，位于所述主筒输出装置右侧，用以传送所述主筒输出装置所输出的待装主筒；镜片安装装置，其沿所述主筒传送装置延伸方向设置于所述机架上，用以将镜片安装于待装主筒内；隔圈安装装置，其沿所述主筒传送装置延伸方向设置于所述机架上，用以将隔圈安装于待装主筒内，以使间隔待装主筒内的相邻镜片；压合装置，其设于所述主筒传送装置右后侧，用以压合待装主筒内的镜片和隔圈，以使安装有镜片和隔圈的待装主筒形成镜头；卸下摆放装置，其设于所述机架右侧，用以卸下摆放组装完成的镜头。如上所述的自动组装镜头设备，所述主筒传送装置包括：固定安装座；主筒传送带，其沿所述固定安装座横向方向设置于所述固定安装座上，且其上开设有用以限位载放待装主筒的限位载放槽；主筒传送驱动机构，其设于所述固定安装座上，并与所述主筒传送带相连接，用以驱动所述主筒传送带由左往右运动；主筒推切机构，其设于所述固定安装座左前侧，位于所述主筒输出装置输出端右侧，用以推切且单一置放所述主筒输出装置输出端所输出的待装主筒；主筒搬运机械手，其设于所述主筒推切机构左侧，用以从所述主筒推切机构上搬运起待装主筒且将所搬运待装主筒放置于所述限位载放槽内。如上所述的自动组装镜头设备，所述主筒传送装置还包括设于所述固定安装座上且用以夹锁位于所述限位载放槽内待装主筒的夹锁机构。如上所述的自动组装镜头设备，所述主筒推切机构包括：推切支架；推切滑块，其滑动连接于所述推切支架上侧，且其上开设有推切凹槽，所述推切凹槽具有左侧开口和上侧开口；推切驱动部件，其设于所述推切支架上，且其动力输出端与所述推切滑块相连接，用以驱动所述推切滑块前后往复运动。如上所述的自动组装镜头设备，所述主筒搬运机械手包括：安装支座；纵向搬运驱动机构，其设于所述安装支座上；竖向搬运驱动机构，其设于所述纵向搬运驱动机构上，且受所述纵向搬运驱动机构驱动而前后往复运动；搬运夹爪，其设于所述竖向搬运驱动机构下端，从动于所述竖向搬运驱动机构运动，且受所述竖向搬运驱动机构驱动而上下往复运动。如上所述的自动组装镜头设备，所述夹锁机构包括：连接支座；后侧锁夹，其设于所述连接支座后侧；前侧锁夹，其滑动连接于所述连接支座前侧；夹锁驱动件，其设于所述连接支座前侧，且其动力输出端与所述前侧锁夹相连接，用以驱动所述前侧锁夹前后移动；缓冲弹性件，其设于所述后侧锁夹与所述前侧锁夹之间，用以缓冲所述后侧锁夹与所述前侧锁夹对待装主筒的夹紧力；所述前侧锁夹上端后侧开设有朝前内凹的朝前内凹槽，所述后侧锁夹上端前侧开设有朝后内凹的朝后内凹槽，所述朝后内凹槽与所述朝前内凹槽间设有用以检测感应是否有待装主筒经过以控制所述夹锁驱动件启动或关停的感应开关。如上所述的自动组装镜头设备，所述镜片安装装置包括至少一组用以取放且安装镜片的镜片取放安装机械手，所述镜片取放安装机械手设有下端设有可外接负压装置以负压吸取镜片的负压吸头，所述负压吸头下侧设有用以校正镜片位置的校正夹爪。如上所述的自动组装镜头设备，所述隔圈安装装置包括数量与所述镜片取放安装机械手相等的隔圈取放安装机械手，所述隔圈取放安装机械手与所述镜片取放安装机械手为间隔设置。如上所述的自动组装镜头设备，所述压合装置包括：压合支架；压合滑动连接座，其滑动连接于所述压合支架上；压合头，其设于所述压合滑动连接座下侧，用以压合镜片和隔圈；压合驱动件，其设于所述压合支架上侧，且其下端与所述压合滑动连接座上端活接，用以驱动所述压合滑动连接座带动所述压合头上下升降移动。如上所述的自动组装镜头设备，所述自动组装镜头设备还包括设于所述镜片安装装置与所述隔圈安装装置间的镜片提供装置和隔圈提供装置，以及设于所述卸下摆放装置左侧且用以摆放镜头的镜头料盘。所述卸下摆放装置为卸下摆放机械手，且其下端设有用以取放镜头的镜头取放夹爪。与现有技术相比，上述申请有如下优点：1、本申请自动组装镜头设备通过各机构的协同运作，实现了自动流水线组装镜头，不但减少了组装工序，也降低了人体劳动强度，且还大幅度的提高了生产效率，同时还能避免出现压手工伤事故，以及避免组装时污染镜片，或损伤镜片，进而不仅能够最大限度降低企业的生产成本，且还能稳定运行以提高生产企业的市场竞争力。2、本申请自动组装镜头设备采用所述校正夹爪配合所述负压吸头抓取镜片的目的是不仅可提高镜片的安装精度，且还能进一步提高生产效率。3、本申请自动组装镜头设备不仅结构合理、精巧，且还具有稳定性高、精度高、生产效率高等显著特点。【附图说明】图1是本申请自动组装镜头设备的立体图。图2是图1的局部放大视图Ⅰ。图3是是图1的局部放大视图Ⅱ。图4是是图1的局部放大视图Ⅲ。图5是本申请自动组装镜头设备中所述主筒传送带及主筒传送驱动机构设于所述固定安装座上的立体图。图6是图5的局部放大视图Ⅳ。图7是本申请自动组装镜头设备中所述夹锁机构的立体图。图8是本申请自动组装镜头设备中所述镜片取放安装机械手的立体图。【具体实施方式】下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。如图1～8所示，自动组装镜头设备，包括机架1、主筒输出装置2、主筒传送装置3、镜片安装装置4、隔圈安装装置5、压合装置6、卸下摆放装置7、镜片提供装置8、隔圈提供装置9以及镜头料盘10。所述主筒输出装置2设于所述机架1左侧，用以输出待装主筒。所述主筒传送装置3设于所述机架1上，位于所述主筒输出装置2右侧，用以传送所述主筒输出装置2所输出的待装主筒。所述镜片安装装置4沿所述主筒传送装置3延伸方向设置于所述机架1上，用以将镜片安装于待装主筒内。所述隔圈安装装置5沿所述主筒传送装置3延伸方向设置于所述机架1上，用以将隔圈安装于待装主筒内，以使间隔待装主筒内的相邻镜片。所述压合装置6设于所述主筒传送装置3右后侧，用以压合待装主筒内的镜片和隔圈，以使安装有镜片和隔圈的待装主筒形成镜头。所述卸下摆放装置7设于所述机架1右侧，用以卸下摆放组装完成的镜头。本申请自动组装镜头设备通过各机构的协同运作，实现了自动流水线组装镜头，不但减少了组装工序，也降低了人体劳动强度，且还大幅度的提高了生产效率，同时还能避免出现压手工伤事故，以及避免组装时污染镜片，或损伤镜片，进而不仅能够最大限度降低企业的生产成本，且还能稳定运行以提高生产企本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动组装镜头设备，包括机架(1)，其特征在于，所述自动组装镜头设备还包括：主筒输出装置(2)，其设于所述机架(1)左侧，用以输出待装主筒；主筒传送装置(3)，其设于所述机架(1)上，位于所述主筒输出装置(2)右侧，用以传送所述主筒输出装置(2)所输出的待装主筒；镜片安装装置(4)，其沿所述主筒传送装置(3)延伸方向设置于所述机架(1)上，用以将镜片安装于待装主筒内；隔圈安装装置(5)，其沿所述主筒传送装置(3)延伸方向设置于所述机架(1)上，用以将隔圈安装于待装主筒内，以使间隔待装主筒内的相邻镜片；压合装置(6)，其设于所述主筒传送装置(3)右后侧，用以压合待装主筒内的镜片和隔圈，以使安装有镜片和隔圈的待装主筒形成镜头；卸下摆放装置(7)，其设于所述机架(1)右侧，用以卸下摆放组装完成的镜头。

【技术特征摘要】
1.自动组装镜头设备，包括机架(1)，其特征在于，所述自动组装镜头设备还包括：主筒输出装置(2)，其设于所述机架(1)左侧，用以输出待装主筒；主筒传送装置(3)，其设于所述机架(1)上，位于所述主筒输出装置(2)右侧，用以传送所述主筒输出装置(2)所输出的待装主筒；镜片安装装置(4)，其沿所述主筒传送装置(3)延伸方向设置于所述机架(1)上，用以将镜片安装于待装主筒内；隔圈安装装置(5)，其沿所述主筒传送装置(3)延伸方向设置于所述机架(1)上，用以将隔圈安装于待装主筒内，以使间隔待装主筒内的相邻镜片；压合装置(6)，其设于所述主筒传送装置(3)右后侧，用以压合待装主筒内的镜片和隔圈，以使安装有镜片和隔圈的待装主筒形成镜头；卸下摆放装置(7)，其设于所述机架(1)右侧，用以卸下摆放组装完成的镜头。2.根据权利要求1所述的自动组装镜头设备，其特征在于：所述主筒传送装置(3)包括：固定安装座(31)；主筒传送带(32)，其沿所述固定安装座(31)横向方向设置于所述固定安装座(31)上，且其上开设有用以限位载放待装主筒的限位载放槽(321)；主筒传送驱动机构(33)，其设于所述固定安装座(31)上，并与所述主筒传送带(32)相连接，用以驱动所述主筒传送带(32)由左往右运动；主筒推切机构(34)，其设于所述固定安装座(31)左前侧，位于所述主筒输出装置(2)输出端右侧，用以推切且单一置放所述主筒输出装置(2)输出端所输出的待装主筒；主筒搬运机械手(35)，其设于所述主筒推切机构(34)左侧，用以从所述主筒推切机构(34)上搬运起待装主筒且将所搬运待装主筒放置于所述限位载放槽(321)内。3.根据权利要求2所述的自动组装镜头设备，其特征在于：所述主筒传送装置(3)还包括设于所述固定安装座(31)上且用以夹锁位于所述限位载放槽(321)内待装主筒的夹锁机构(36)。4.根据权利要求2所述的自动组装镜头设备，其特征在于：所述主筒推切机构(34)包括：推切支架(341)；推切滑块(342)，其滑动连接于所述推切支架(341)上侧，且其上开设有推切凹槽(3421)，所述推切凹槽(3421)具有左侧开口和上侧开口；推切驱动部件(343)，其设于所述推切支架(341)上，且其动力输出端与所述推切滑块(342)相连接，用以驱动所述推切滑块(342)前后往复运动。5.根据权利要求2所述的自动组装镜头设备，其特征在于：所述主筒搬运机械手(35)包括：安装支座(351)；纵向搬运驱动机构(352)，其设于所述安装支座(351)上；竖向搬运驱动机构(353)，其设于所述纵向搬运驱动机构(352)上，且受所述纵向搬...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗健峰，王水仙，曾奕强，陈洪霖，
申请(专利权)人：深圳捷牛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44