一种回转式干燥机抄板固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转式干燥机抄板固定结构，包括干燥机筒体及设置在干燥机筒体内的抄板本体，所述的抄板本体关于干燥机筒体内壁倾斜分布，且抄板本体一侧抵在干燥机筒体内壁表面，干燥机筒体内壁环形分布有斜支撑组件，斜支撑组件包括固定连接的斜支撑板和连接板，斜支撑板与干燥机筒体内壁固定连接，抄板本体与连接板螺栓连接,干燥机筒体内壁上经过抄板本体与干燥机筒体内壁交点的切线与抄板本体的夹角范围为27°‑33°；斜支撑板与筒体焊接的焊缝长度短，焊缝受热膨胀影响小，不易断裂，抄板不易脱离干燥机筒体，同时，抄板在工作过程中受到腐蚀或损坏后，只需拧开固定螺母，即可方便更换掉旧的抄板。

【技术实现步骤摘要】
一种回转式干燥机抄板固定结构
本技术属于干燥机的
，具体地说，涉及一种回转式干燥机抄板固定结构。
技术介绍
干燥机的作用是将湿料中的水分完全除去，在回转式干燥机的筒体内，抄板是干燥时起到重要作用的零件，干燥过程中，抄板随着回转式干燥机筒体的旋转将被干燥的物料分散、抛撒，使物料和干燥机筒体内热空气能够充分接触，以实现均匀干燥，现在的干燥机内抄板与筒体是靠焊接连接，由于干燥机是在高温下运行，干燥机筒体的热膨胀量与抄板的热膨胀变形量不一致，造成抄板和干燥机筒体间的焊缝容易产生断裂，抄板与干燥机筒体分离，脱落的抄板就会随物料进入下道工序的设备中，造成下道工序设备损坏，另外，当干燥机抄板长时间使用后，抄板容易被物料腐蚀，腐蚀后抄板就需要更换，与干燥机筒体焊接的抄板也不易更换。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本技术提供一种抄板在被腐蚀后易更换、且抄板不易脱落的回转式干燥机抄板固定结构。为了达到上述目的，本技术采用的解决方案是：一种回转式干燥机抄板固定结构，包括干燥机筒体及设置在干燥机筒体内的抄板本体，所述的抄板本体关于干燥机筒体内壁倾斜分布，且抄板本体一侧抵在干燥机筒体内壁表面，干燥机筒体内壁环形分布有斜支撑组件，斜支撑组件包括固定连接的斜支撑板和连接板，斜支撑板与干燥机筒体内壁固定连接，抄板本体与连接板螺栓连接。干燥机筒体内壁上经过抄板本体与干燥机筒体内壁交点的切线与抄板本体的夹角范围为27°-33°。进一步地，所述斜支撑组件还包括螺栓及螺母，所述抄板本体上设置有圆孔，连接板上设置有腰形孔，螺栓依次穿过圆孔和腰形孔将抄板本体与连接板压紧后与螺母螺纹连接。进一步地，所述的抄板本体沿抄板本体长度方向螺栓连接有三组斜支撑组件。进一步地，所述的斜支撑板设置为一对，连接板固定连接在一对斜支撑板顶部之间，斜支撑板底部与干燥机筒体内壁固定连接。进一步地，所述的一对斜支撑板呈平行设置。进一步地，所述的斜支撑板与干燥机筒体内壁连接方式为满焊连接。进一步地，所述的连接板在远离抄板本体的表面设置有凹槽部，凹槽部与圆孔同轴，所述的凹槽部内设置有平垫圈，平垫圈挤压设置在螺母与连接板之间。进一步地，所述的斜支撑板板面设置为直角梯形状，斜支撑板的直角梯形斜腰对应的端部与干燥机筒体内壁固定连接，斜支撑板的直角梯形直腰对应的端部与连接板固定连接。本技术的有益效果是，本技术提供的一种回转式干燥机抄板固定结构，回转式干燥机筒体内的抄板上设置有圆孔，连接板上相应的设置有腰形孔，抄板与连接板通过螺栓和螺母固定连接，斜支撑板与回转式干燥机筒体焊接连接，且连接板与斜支撑板连接为整体件，这样，由于斜支撑板与回转式干燥机筒体焊接的焊缝长度短，干燥机在高温环境下运行，焊缝受热膨胀影响小，不易断裂，抄板也固定在筒体内部，这样回转式干燥机筒体内的抄板热膨胀量与干燥机筒体自身的热膨胀量的关系不大，抄板与连接板通过螺栓螺母固定连接，且连接板与螺母之间设置有平垫圈，增加了抄板与斜支撑组件连接的稳固性，抄板就不会脱离筒体，同时，抄板在工作过程中受到腐蚀或者损坏后，只需拧开用于固定斜支撑组件与抄板的螺母，即可方便更换掉旧的抄板。附图说明图1为本技术回转式干燥机抄板固定结构的示意图。图2为本技术抄板本体的正视图。附图中：10、干燥机筒体；11、抄板本体；12、斜支撑组件；121、斜支撑板；122、连接板；123、螺栓；124、螺母；13、平垫圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述：为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照附图1和附图2，本技术提供一种回转式干燥机抄板固定结构，包括干燥机筒体10及设置在干燥机筒体10内的抄板本体11，其特征是：所述的抄板本体11关于干燥机筒体10内壁倾斜分布，且抄板本体11一侧抵在干燥机筒体10内壁表面，干燥机筒体10内壁环形分布有斜支撑组件12，斜支撑组件12包括固定连接的斜支撑板121和连接板122，斜支撑板121与干燥机筒体10内壁固定连接，抄板本体11与连接板122螺栓123连接，由于斜支撑板121与回转式干燥机筒体10焊接的焊缝长度短，干燥机在高温环境下运行，焊缝受热膨胀影响小，不易断裂，这样回转式干燥机筒体10内的抄板本体11热膨胀量与干燥机筒体10自身的热膨胀量的关系不大，抄板本体11就不会轻易脱离筒体。干燥机筒体10内壁上经过抄板本体11与干燥机筒体10内壁交点的切线与抄板本体11的夹角范围为27°-33°，斜支撑组件12倾斜设置，使得抄板本体11与干燥机筒体10内壁的连接更紧固，抄板本体11的倾斜设置使得抄板本体11与物料的接触更充分，干燥过程中，抄板本体11随着回转式干燥机筒体10的旋转也能更充分地将被干燥的物料分散、抛撒，使物料和干燥机筒体10内热空气能够充分接触，以实现均匀干燥。本实施例中，所述斜支撑组件12还包括螺栓123及螺母124，所述抄板本体11上设置有圆孔，连接板122上设置有腰形孔，螺栓123依次穿过圆孔和腰形孔将抄板本体11与连接板122压紧后与螺母124螺纹连接，螺栓123连接紧固性好，且抄板本体11在工作过程中受到腐蚀或者损坏后，只需拧开用于固定连接板122与抄板本体11的螺母124，即可方便更换掉旧的抄板本体11。本实施例中，所述的抄板本体11沿抄板本体11长度方向螺栓123连接有三组斜支撑组件12，使得抄板与干燥机筒体10内壁的连接更稳定。本实施例中，所述的斜支撑板121设置为一对，连接板122固定连接在一对斜支撑板121顶部之间，斜支撑板121底部与干燥机筒体10内壁固定连接，增加了连接强度。本实施例中，所述的一对斜支撑板121呈平行设置。本实施例中，所述的斜支撑板121与干燥机筒体10内壁连接方式为满焊连接，满焊连接方式使斜支撑板121与回转式干燥机筒体10内壁连接强度增大，增加了连接的稳固性。本实施例中，所述的连接板122在远离抄板本体11的表面设置有凹槽部，凹槽部与圆孔同轴，所述的凹槽部内设置有平垫圈13，平垫圈13挤压设置在螺母124与连接板122之间，平垫圈13的设计增大了连接件之间的摩擦力，使斜支撑组件12与抄板本体11连接更稳固，稳定性更好。本实施例中，所述的斜支撑板121板面设置为直角梯形状，斜支撑板121的直角梯形斜腰对应的端部与干燥机筒体10内壁固定连接，斜支撑板121的直角梯形直腰对应的端部与连接板122固定连接，斜支撑组件12的倾斜设置，使得抄板本体11与物料的接触更充分，干燥过程中，抄板本体11随着回转式干燥机筒体10的旋转也能更充分地将被干燥的物料分散、抛撒，使物料和干燥机筒体10内热空气能够充分接触，以实现均匀干燥。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转式干燥机抄板固定结构，包括干燥机筒体(10)及设置在干燥机筒体(10)内的抄板本体(11)，其特征是：所述的抄板本体(11)关于干燥机筒体(10)内壁倾斜分布，且抄板本体(11)一侧抵在干燥机筒体(10)内壁表面，干燥机筒体(10)内壁环形分布有斜支撑组件(12)，斜支撑组件(12)包括固定连接的斜支撑板(121)和连接板(122)，斜支撑板(121)与干燥机筒体(10)内壁固定连接，抄板本体(11)与连接板(122)螺栓(123)连接；干燥机筒体(10)内壁上经过抄板本体(11)与干燥机筒体(10)内壁交点的切线与抄板本体(11)的夹角范围为27°‑33°。

【技术特征摘要】
1.一种回转式干燥机抄板固定结构，包括干燥机筒体(10)及设置在干燥机筒体(10)内的抄板本体(11)，其特征是：所述的抄板本体(11)关于干燥机筒体(10)内壁倾斜分布，且抄板本体(11)一侧抵在干燥机筒体(10)内壁表面，干燥机筒体(10)内壁环形分布有斜支撑组件(12)，斜支撑组件(12)包括固定连接的斜支撑板(121)和连接板(122)，斜支撑板(121)与干燥机筒体(10)内壁固定连接，抄板本体(11)与连接板(122)螺栓(123)连接；干燥机筒体(10)内壁上经过抄板本体(11)与干燥机筒体(10)内壁交点的切线与抄板本体(11)的夹角范围为27°-33°。2.根据权利要求1所述的一种回转式干燥机抄板固定结构，其特征是：所述斜支撑组件(12)还包括螺栓(123)及螺母(124)，所述抄板本体(11)上设置有圆孔，连接板(122)上设置有腰形孔，螺栓(123)依次穿过圆孔和腰形孔将抄板本体(11)与连接板(122)压紧后与螺母(124)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种回转式干燥机抄板固定结构，其特征是：所述的抄板本体(11)沿抄板本体(11)长度方向螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：代传银，陈学军，
申请(专利权)人：中昊黑元化工研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51