一种消音器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种消音器装置，该装置包括：腔体，所述腔体为圆柱形空腔，所述腔体与被消音装置连接，用于对所述被消音装置进行消音处理；卡扣，设置于所述腔体的内侧面，并与所述被消音装置上的卡槽连接，以使得所述腔体与所述被消音装置连接。解决了现有技术中消音器的消音量较低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种消音器装置
本技术涉及消音器
，尤其涉及一种消音器装置。
技术介绍
由于节能降噪一系列标准的出台，压缩机的运转时噪音较大，为了避免给周围的环境造成严重的噪声污染，通常在压缩机上安装消音器，用于对压缩机运转时产生的噪声进行消音处理，目前，消音器在消音的过程中，由于消音器的腔体的体积受限，使得消音器的消音量较低。
技术实现思路
本技术提供一种消音器装置，用以解决现有技术中消音器的消音量较低的技术问题。本技术提供一种消音器装置，该装置包括：腔体，所述腔体为圆柱形空腔，所述腔体与被消音装置连接，用于对所述被消音装置进行消音处理；卡扣，设置于所述腔体的内侧面，并与所述被消音装置上的卡槽连接，以使得所述腔体与所述被消音装置连接。本技术提供的实施例中，消音器通过卡扣与被消音装置上的卡槽连接，避免了消音器腔体的体积受限，导致消音器的消音量较低的问题。可选地，所述卡扣的一端与所述腔体的内侧面连接，另一端弯曲形成第一卡钩；所述第一卡钩卡入所述被消音装置上设置的第一卡槽内，所述第一卡槽与所述第一卡钩连接的位置处设置的限位挡片将所述第一卡钩限制在所述第一卡槽内，使得所述卡扣与所述第一卡槽连接。本技术提供的实施例中，通过将卡扣设置于所述消音器腔体的内侧面，并将所述卡扣上的第一卡钩与所述被消音装置上设置的第一卡槽进行连接，使得所述消音器的腔体的直径大于所述被消音装置的直径，消音器的容积增大，进而增加消音器的消音量。可选地，所述卡扣与所述腔体的内侧面之间有一倾斜角，所述倾斜角的范围为[30°,90°]。可选地，所述卡扣和所述腔体的内侧面之间是可拆卸式连接。本技术提供的实施例中，所述卡扣与所述腔体的内侧面之间可拆卸式连接，当所述消音器被用于不同的被消音装置上时，通过更换不同的卡扣使得所述消音器能够对不同的被消音装置进行消音，提高了所述消音装置的适用性。可选地，所述被消音装置包括：发电机、压缩机、鼓风机或水泵。可选地，当所述被消音装置为发电机或压缩机时，所述腔体底面的中央有一个圆孔，所述发电机或压缩机的曲轴穿过所述圆孔延伸到所述消音器的外部。可选地，所述卡扣的一端与所述腔体的内侧面连接，另一端凸起形成销轴；所述销轴的外侧面设置有至少两个凹槽，所述销轴卡入所述被消音装置上设置的第二卡槽内，所述第二卡槽与所述销轴外侧面凹槽连接的位置处设置有卡销，所述卡销卡入所述凹槽中将所述销轴紧锁在所述第二卡槽内，使得所述卡扣与所述第二卡槽连接。可选地，所述卡扣的一端与所述腔体的内侧面连接，另一端有相对设置的多个第二卡钩；所述多个第二卡钩组成一个中空的锥形结构，所述第二卡钩的材料为弹性材料，所述第二卡钩卡入所述被消音装置上设置的第三卡槽内，所述第三卡槽与所述第二卡钩连接的位置处所述第三卡槽的直径小于所述锥形结构的最大直径，将所述第二卡钩限制在所述第三卡槽内，使得所述卡扣与所述第三卡槽连接。附图说明图1为本技术实施例所提供的一种消音器的结构示意图；图2为本技术实施例所提供一种法兰结构示意图；图3a为本技术实施例所提供的一种卡扣的结构示意图；图3b为本技术实施例所提供的一种卡槽的结构示意图；图3c为本技术实施例所提供的一种卡扣卡入卡槽的结构示意图；图4为本技术实施例所提供的一种卡扣卡入卡槽的结构示意图。具体实施方式本技术实施例提供的方案中，所描述的实施例仅是本技术一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本技术技术方案做详细的说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本技术技术方案的详细的说明，而不是对本技术技术方案的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。以下结合说明书附图对本技术实施例所提供的一种消音器装置做进一步详细的说明，该装置的具体结构参见图1和图2。图1中所示消音器的装置包括：1、腔体；2、卡扣；3、腔体的内侧面；4、圆孔；5、第一卡钩。图2中的所示卡扣和被消音组装置包括：6、第一卡槽；7、限位挡片；8、法兰结构。基于现有技术中消音器的消音量较低的问题，本技术实施例提供一种消音器装置，包括：腔体1，所述腔体1为圆柱形空腔，所述腔体1与被消音装置连接，用于对所述被消音装置进行消音处理；卡扣2，设置于所述腔体的内侧面3，并与所述被消音装置上的卡槽连接，以使得所述腔体1与所述被消音装置连接。具体的，参见图1，卡扣2的一端与腔体的内侧面3连接，例如，卡扣2可以在消音器制造过程中一体式加工，卡扣2和腔体的内侧面3之间也可以是可拆卸式连接，并且卡扣2与腔体的内侧面3之间有一倾斜角，所述倾斜角的范围为[30°,90°]。被消音装置包括：发电机、压缩机、鼓风机或水泵等，参见图2，在所述被消音装置上设置有法兰结构8，而法兰结构8的外侧面上设置有卡槽，卡扣2与卡槽连接，使得所述腔体1与所述被消音装置连接，其中，卡扣2有多种可实现的形状，因此，卡扣2与所述被消音装置上的卡槽连接的具体实现方式包括：一、卡扣2的一端与腔体的内侧面3，另一端弯曲形成第一卡钩5时，参见图1和图2，具体包括：卡扣2的另一端弯曲形成第一卡钩5，所述第一卡钩5卡入所述被消音装置上设置的第一卡槽6内，所述第一卡槽6与所述第一卡钩5连接的位置处设置的限位挡片7将所述第一卡钩5限制在所述第一卡槽6内，使得所述卡扣2与所述第一卡槽6连接。具体的，在被消音装置上设置法兰结构8，所述法兰结构8用于连接被消音装置和消音器，在所述法兰结构8的侧面设置有第一卡槽6，所述第一卡槽6为凹槽，所述凹槽在法兰结构8的外侧面的位置处设置限位挡片7，限位挡片7为V形结构，限位挡片7可在法兰结构8制造过程中一体式加工，也可以通过焊接或螺钉等方式固定于所述第一卡槽的内部，为了使得卡扣2能够卡入第一卡槽6内，限位挡片7的材料设置为弹性材料，例如，金属橡胶材料，热塑性聚酯弹性体IPEE或全氟乙烯和六氟丙烯共聚物(Fluorinatedethylenepropylene，FEP)等，当卡扣2卡入第一卡槽6内时，第一卡钩5被限位挡片7卡住，进而将第一卡钩5限制在第一卡槽6内。当被消音装置为发电机或压缩机时，所述腔体底面的中央有一个圆孔4，所述发电机或压缩机的曲轴穿过所述圆孔4延伸到所述消音器的外部。应理解，所述被消音装置包括所有需要消音的装置。二、卡扣2的一端与腔体的内侧面3连接，另一端凸起形成销轴9时，具体包括：如图3a所示卡扣2的结构，卡扣2的一端与腔体的内侧面3连接，另一端凸起形成销轴9，销轴9的外侧面设置有至少两个凹槽10。如图3b和图3c所示，所述销轴9卡入所述被消音装置上设置的第二卡槽11内，所述第二卡槽11与所述销轴外侧面凹槽10连接的位置处设置有卡销12，所述卡销12卡入所述凹槽10中将所述销轴9紧锁在所述第二卡槽11内，使得所述卡扣2与所述第二卡槽11连接。具体的，销轴9为球形结构，在销轴9的侧面设置至少两个凹槽10，在被消音装置的外侧面上设置第二卡槽11，第二卡槽11为球形的凹槽，在所述球形凹槽的侧面上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消音器装置，其特征在于，包括：腔体，所述腔体为圆柱形空腔，所述腔体与被消音装置连接，用于对所述被消音装置进行消音处理；卡扣，设置于所述腔体的内侧面，并与所述被消音装置上的卡槽连接，以使得所述腔体与所述被消音装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种消音器装置，其特征在于，包括：腔体，所述腔体为圆柱形空腔，所述腔体与被消音装置连接，用于对所述被消音装置进行消音处理；卡扣，设置于所述腔体的内侧面，并与所述被消音装置上的卡槽连接，以使得所述腔体与所述被消音装置连接。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，包括：所述卡扣的一端与所述腔体的内侧面连接，另一端弯曲形成第一卡钩；所述第一卡钩卡入所述被消音装置上设置的第一卡槽内，所述第一卡槽与所述第一卡钩连接的位置处设置的限位挡片将所述第一卡钩限制在所述第一卡槽内，使得所述卡扣与所述第一卡槽连接。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述卡扣与所述腔体的内侧面之间有一倾斜角，所述倾斜角的范围为[30°,90°]。4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述卡扣和所述腔体的内侧面之间是可拆卸式连接。5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述被消音装置包括：发电机、压缩机、鼓风机或水泵。6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，当...

【专利技术属性】
技术研发人员：古建新，高永红，蓝榕江，赵国伟，魏亚芳，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44