一种用于局部镀铝工艺水性耐碱镀铝保护层制造技术

本发明专利技术公开一种用于局部镀铝工艺水性耐碱镀铝保护层，包括按质量份数计的如下成分：10‑30份的水性聚氨酯乳液；10‑30份的水性丙烯酸乳液；0.01‑1份的消泡剂；0.001‑1份的流平剂；10‑40份的乙醇；10‑40分的蒸馏水。该镀铝保护层采用纯水性体系，环保、安全、无污染；且该镀铝保护层采用较硬的聚氨酯和丙烯酸搭配，无需固化，正常的烘干条件下就能保证有很好的耐碱液性能；且该镀铝保护层不仅可用于镀铝保护，也可用于其他方面对耐碱液有很高要求的工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种用于局部镀铝工艺水性耐碱镀铝保护层
本专利技术涉及镀铝保护层的
，具体涉及一种用于局部镀铝工艺水性耐碱镀铝保护层。
技术介绍
局部镀铝工艺是一种用塑料薄膜复合局部镂空镀铝的工艺。洗铝，是将薄膜上的局部镀铝层退掉或洗掉。目前，局部镀铝工艺是国内乃至国际上印刷要求最高、设计效果最美的包装之一，在国际上也是较流行、较先进的一种防伪包装，采用局部镀铝工艺生产的软包装产品具有图文清晰、精确度高、立体感强、层次丰富、色彩艳丽、表面平滑、高耐磨性强等特点，从商业安全性角度上讲，又是一种防伪性较强的包装形式，有助于提高产品档次和附加值，具有更强的产品市场竞争力。局部镀铝工艺以镀铝塑料薄膜为载体，融合了众多的印刷、防伪技术，这些精准的套位印刷和精确洗铝等复杂的技术及工艺，并不是随便一家企业就能轻易仿制出来的，因此具有极高的防伪力度，这也使洗铝工艺成为包装防伪的重要保障。因而在需要防伪的药品、食品以及电子、化妆品包装市场具有非常广阔的前景。目前局部镀铝常见的印刷工艺为由下至上依次为PET或BOPP基材、涂料载体层、印刷油墨层、镀铝层、镀铝保护层经碱水的洗铝工艺可得局部镀铝工艺的塑料膜。目前主要的镀铝保护层为溶剂型的镀铝保护层，溶剂型产品耐碱液性能优异，但溶剂型的镀铝保护层主要溶剂为甲苯、酮类以及酯类溶剂，不仅污染环境，对工人的身体也有一定的伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于局部镀铝工艺水性耐碱镀铝保护层，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。本专利技术提供一种用于局部镀铝工艺水性耐碱镀铝保护层，包括按质量份数计的如下成分：10-30份的水性聚氨酯乳液；10-30份的水性丙烯酸乳液；0.01-1份的消泡剂；0.001-1份的流平剂；10-40份的乙醇；10-40分的蒸馏水。在一些实施方式中，水性聚氨酯乳液为聚碳酸酯改性的聚氨酯乳液。在一些实施方式中，水性丙烯酸乳液为羟值＜5、酸值＜5的水性丙烯酸乳液。在一些实施方式中，消泡剂为有机硅氧烷类消泡剂。在一些实施方式中，流平剂为有机硅氧烷类流平剂。有益效果：1、本专利技术实施例的镀铝保护层采用纯水性体系，环保、安全、无污染；2、本专利技术实施例的镀铝保护层采用较硬的聚氨酯和丙烯酸搭配，无需固化，正常的烘干条件下就能保证有很好的耐碱液性能；3、本专利技术实施例的镀铝保护层不仅可用于镀铝保护，也可用于其他方面对耐碱液有很高要求的工艺。具体实施方式下面通过实施方式对本专利技术进行进一步详细的说明。实施例1一种用于局部镀铝工艺水性耐碱镀铝保护层的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：(1)先将蒸馏水和乙醇混合完全，即10份的蒸馏水、10份的乙醇投入反应釜中，搅拌机速800转/分钟；(2)保持搅拌并依次加入10份的改性水性聚氨酯乳液、10份的水性丙烯酸，搅拌1小时左右，转速1000转/分钟；(3)将0.01份的消泡剂和0.001份的流平剂加入反应釜中，高速搅拌30分钟，搅拌机速在800转/分钟；(4)采用220目过滤网过滤包装。其中，水性聚氨酯乳液为聚碳酸酯改性的聚氨酯乳液，水性丙烯酸乳液为羟值＜5、酸值＜5的水性丙烯酸乳液，消泡剂为有机硅氧烷类消泡剂，流平剂为有机硅氧烷类流平剂。实施例2一种用于局部镀铝工艺水性耐碱镀铝保护层的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：(1)先将蒸馏水和乙醇混合完全，即40份的蒸馏水、40份的乙醇投入反应釜中，搅拌机速800转/分钟；(2)保持搅拌并依次加入30份的改性水性聚氨酯乳液、30份的水性丙烯酸，搅拌1小时左右，转速1000转/分钟；(3)将1份的消泡剂和1份的流平剂加入反应釜中，高速搅拌30分钟，搅拌机速在800转/分钟；(4)采用220目过滤网过滤包装。其中，水性聚氨酯乳液为聚碳酸酯改性的聚氨酯乳液，水性丙烯酸乳液为羟值＜5、酸值＜5的水性丙烯酸乳液，消泡剂为有机硅氧烷类消泡剂，流平剂为有机硅氧烷类流平剂。实施例3一种用于局部镀铝工艺水性耐碱镀铝保护层的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：(1)先将蒸馏水和乙醇混合完全，即20份的蒸馏水、20份的乙醇投入反应釜中，搅拌机速800转/分钟；(2)保持搅拌并依次加入20份的改性水性聚氨酯乳液、20份的水性丙烯酸，搅拌1小时左右，转速1000转/分钟；(3)将0.05份的消泡剂和0.005份的流平剂加入反应釜中，高速搅拌30分钟，搅拌机速在800转/分钟；(4)采用220目过滤网过滤包装。其中，水性聚氨酯乳液为聚碳酸酯改性的聚氨酯乳液，水性丙烯酸乳液为羟值＜5、酸值＜5的水性丙烯酸乳液，消泡剂为有机硅氧烷类消泡剂，流平剂为有机硅氧烷类流平剂。将实施例1至3生产的一种用于局部镀铝工艺水性耐碱镀铝保护层在NSS条件下进行性能测试。实施例1泳涂料实施例2泳涂料实施例3泳涂料外观平整光滑平整光滑平整光滑中性盐雾≥1500小时≥1500小时≥1500小时表1：性能测试的实验数据从上述实验数据可知，将实施例1至3生产的一种用于局部镀铝工艺水性耐碱镀铝保护层耐碱性能优异。本专利技术实施例的一种用于局部镀铝工艺水性耐碱镀铝保护层具有以下优点：1、本专利技术实施例的镀铝保护层采用纯水性体系，环保、安全、无污染；2、本专利技术实施例的镀铝保护层采用较硬的聚氨酯和丙烯酸搭配，无需固化，正常的烘干条件下就能保证有很好的耐碱液性能；3、本专利技术实施例的镀铝保护层不仅可用于镀铝保护，也可用于其他方面对耐碱液有很高要求的工艺。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于局部镀铝工艺水性耐碱镀铝保护层，其特征在于，包括按质量份数计的如下成分：10‑30份的水性聚氨酯乳液；10‑30份的水性丙烯酸乳液；0.01‑1份的消泡剂；0.001‑1份的流平剂；10‑40份的乙醇；10‑40分的蒸馏水。

【技术特征摘要】
1.一种用于局部镀铝工艺水性耐碱镀铝保护层，其特征在于，包括按质量份数计的如下成分：10-30份的水性聚氨酯乳液；10-30份的水性丙烯酸乳液；0.01-1份的消泡剂；0.001-1份的流平剂；10-40份的乙醇；10-40分的蒸馏水。2.根据权利要求1所述的一种用于局部镀铝工艺水性耐碱镀铝保护层，其特征在于，所述水性聚氨酯乳液为聚碳酸酯改性的聚氨酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁爱民，陈晖，
申请(专利权)人：香洋新材料江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32