本实用新型专利技术公开了用于保温杯的热转印胶水组合物的加工设备，涉及热转印胶水组合物加工设备领域，包括搅拌仓、双向气泵、第一连接管、限位机构、搅拌机构、下料管、支撑柱和进料管。本实用新型专利技术通过双向气泵、导气管和气阀对搅拌仓的内部持续输送气体，使得气体在搅拌仓的内部形成气压，气压推动连接盘、密封环和密封滑块进行下降，使搅拌仓内部的热转印胶水组合物进行下料，密封环和密封滑块对搅拌仓和第一滑动槽内壁粘着的胶水进行挤压，对搅拌仓内部的胶水进行清理，使加工设备在对用于保温杯的热转印胶水组合物进行生产时，通过密封环和密封滑块刮清搅拌仓内壁的胶水，使得有效的降低了热转印胶水组合物的材料损耗。低了热转印胶水组合物的材料损耗。低了热转印胶水组合物的材料损耗。
【技术实现步骤摘要】
用于保温杯的热转印胶水组合物的加工设备
[0001]本技术涉及热转印胶水组合物加工设备
，具体为用于保温杯的热转印胶水组合物的加工设备。
技术介绍
[0002]通过热转印胶水组合物生产形成热转印膜，通过热转印膜可对保温杯杯体上进行印制图案和文字，保温杯热转印图文色彩鲜艳、丰富，其效果可与印刷相媲，通过在高温下使热转印墨水受热升华渗入杯体，凝华后即形成色彩亮丽的图像，可按客户需求印制图案。
[0003]现有的用于保温杯的热转印胶水组合物的加工设备，在对与热转印胶水进行生产时，通过将原料注入搅拌仓内，通过搅拌仓内的搅拌架将原料搅拌形成热转印胶水，由于热转印胶水本质为胶水材质，胶水具有粘性，而搅拌仓的内壁会粘着胶水，使得胶水无法快速的进行下料，影响下次生产的同时，胶水在搅拌仓的内壁不便进行清理，同时大量的胶水粘着在搅拌仓的内壁，使得转印胶水组合物在进行生产加工的过程中材料成本损耗较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供用于保温杯的热转印胶水组合物的加工设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的用于保温杯的热转印胶水组合物的加工设备搅拌仓内壁的胶水不易清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于保温杯的热转印胶水组合物的加工设备，包括搅拌仓、双向气泵、第一连接管、限位机构、搅拌机构、下料管、支撑柱和进料管，所述搅拌仓的顶端安装有双向气泵，所述搅拌仓内壁焊接有延伸至搅拌仓外侧的第一连接管，所述第一连接管的内部设置有延伸至第一连接管外侧的限位机构，所述第一连接管的内部位于限位机构的一端设置有搅拌机构，所述搅拌仓的底端焊接有下料管，所述搅拌仓的底端位于下料管的外侧焊接有支撑柱，所述搅拌仓远离第一连接管一侧的内壁设置有延伸至搅拌仓外侧的进料管，所述双向气泵的输出端连接有导气管，所述导气管远离双向气泵的一端安装有延伸至搅拌仓内部的气阀，所述搅拌仓的内壁套设有连接盘。
[0006]优选的，所述连接盘底端的外壁通过胶水粘接有密封环，所述密封环的外壁粘接有密封滑块。
[0007]优选的，所述搅拌仓的一侧设置有观测窗，所述搅拌仓的内壁位于密封滑块的外侧开设有两组第一滑动槽，所述搅拌仓的内壁位于连接盘顶端的外侧焊接有限位环，所述搅拌仓的外壁位于气阀的外侧焊接有固定管，所述搅拌仓的外壁安装有控制面板。
[0008]优选的，所述进料管的内部安装有进料阀。
[0009]优选的，所述下料管的内部安装有下料阀。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括有连接仓、密封圈、分隔板、电机、第二连接管、第二滑动槽、连接杆、滑动块、搅拌叶、电动推杆、推动板和限位槽，所述连接仓的外壁通过胶水粘接有密封圈，所述连接仓的内壁焊接有分隔板，所述分隔板的一侧安装有电机，所述电机的
输出端套设有第二连接管，所述第二连接管的内部开设有第二滑动槽。
[0011]优选的，所述第二连接管的内部设置有延伸至第二连接管外侧的连接杆，是连接杆的外壁焊接有延伸至第二滑动槽内部的滑动块，所述连接杆的一端通过螺栓连接有搅拌叶，所述分隔板的内壁安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺栓连接有套设于连接杆外壁的推动板，所述连接仓的外壁开设有限位槽。
[0012]优选的，所述限位机构包括有固定仓、限位杆和弹簧，所述第一连接管的内部焊接有延伸至第一连接管外侧的固定仓，所述固定仓的内部贯穿有限位杆，所述限位杆的外壁位于固定仓的内部套设有弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该加工设备在对用于保温杯的热转印胶水组合物进行下料时，通过双向气泵、导气管和气阀对搅拌仓的内部持续输送气体，使得气体在搅拌仓的内部形成气压，气压推动连接盘、密封环和密封滑块进行下降，使搅拌仓内部的热转印胶水组合物进行下料，密封环和密封滑块对搅拌仓和第一滑动槽内壁粘着的胶水进行挤压，对搅拌仓内部的胶水进行清理，使加工设备在对用于保温杯的热转印胶水组合物进行生产时，通过密封环和密封滑块刮清搅拌仓内壁的胶水，使得有效的降低了热转印胶水组合物的材料损耗。
[0015]2.该用于保温杯的热转印胶水组合物的加工设备需要对搅拌机构进行清理时，通过拉动限位杆进行移动，使限位杆推动弹簧进行压缩形变，使限位杆无法对限位槽进行限位，使限位机构无法对搅拌机构进行限位，将搅拌机构从第一连接管的内部抽出，使搅拌机构便于清理和检修。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的主视剖切图；
[0018]图3为本技术的右视图；
[0019]图4为本技术的限位机构和搅拌机构的主视剖切图。
[0020]图中：1、搅拌仓；101、观测窗；102、第一滑动槽；103、限位环；104、固定管；105、控制面板；2、双向气泵；201、导气管；202、气阀；203、连接盘；204、密封环；205、密封滑块；3、第一连接管；4、限位机构；401、固定仓；402、限位杆；403、弹簧；5、搅拌机构；501、连接仓；502、密封圈；503、分隔板；504、电机；505、第二连接管；506、第二滑动槽；507、连接杆；508、滑动块；509、搅拌叶；510、电动推杆；511、推动板；512、限位槽；6、下料管；601、下料阀；7、支撑柱；8、进料管；801、进料阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：用于保温杯的热转印胶水组合物的加工设备，包括搅拌仓1、双向气泵2、第一连接管3、限位机构4、搅拌机构5、下
料管6、支撑柱7和进料管8，搅拌仓1的顶端安装有双向气泵2，搅拌仓1内壁焊接有延伸至搅拌仓1外侧的第一连接管3，第一连接管3的内部设置有延伸至第一连接管3外侧的限位机构4，第一连接管3的内部位于限位机构4的一端设置有搅拌机构5，搅拌仓1的底端焊接有下料管6，搅拌仓1的底端位于下料管6的外侧焊接有支撑柱7，搅拌仓1远离第一连接管3一侧的内壁设置有延伸至搅拌仓1外侧的进料管8，双向气泵2的输出端连接有导气管201，导气管201远离双向气泵2的一端安装有延伸至搅拌仓1内部的气阀202，搅拌仓1的内壁套设有连接盘203。
[0023]参阅图1、图2和图3可知，连接盘203底端的外壁通过胶水粘接有密封环204，密封环204的外壁粘接有密封滑块205，密封滑块205的外壁与搅拌仓1的内壁滑动连接，密封环204的外壁与搅拌仓1的内壁贴合形成密封状态。
[0024]具体实施时，当需要对加工设备内的混合好的热转印胶水进行下料时，通过控制面板105本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于保温杯的热转印胶水组合物的加工设备，包括搅拌仓(1)、双向气泵(2)、第一连接管(3)、限位机构(4)、搅拌机构(5)、下料管(6)、支撑柱(7)和进料管(8)，其特征在于：所述搅拌仓(1)的顶端安装有双向气泵(2)，所述搅拌仓(1)内壁焊接有延伸至搅拌仓(1)外侧的第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的内部设置有延伸至第一连接管(3)外侧的限位机构(4)，所述第一连接管(3)的内部位于限位机构(4)的一端设置有搅拌机构(5)，所述搅拌仓(1)的底端焊接有下料管(6)，所述搅拌仓(1)的底端位于下料管(6)的外侧焊接有支撑柱(7)，所述搅拌仓(1)远离第一连接管(3)一侧的内壁设置有延伸至搅拌仓(1)外侧的进料管(8)，所述双向气泵(2)的输出端连接有导气管(201)，所述导气管(201)远离双向气泵(2)的一端安装有延伸至搅拌仓(1)内部的气阀(202)，所述搅拌仓(1)的内壁套设有连接盘(203)。2.根据权利要求1所述的用于保温杯的热转印胶水组合物的加工设备，其特征在于：所述连接盘(203)底端的外壁通过胶水粘接有密封环(204)，所述密封环(204)的外壁粘接有密封滑块(205)。3.根据权利要求2所述的用于保温杯的热转印胶水组合物的加工设备，其特征在于：所述搅拌仓(1)的一侧设置有观测窗(101)，所述搅拌仓(1)的内壁位于密封滑块(205)的外侧开设有两组第一滑动槽(102)，所述搅拌仓(1)的内壁位于连接盘(203)顶端的外侧焊接有限位环(103)，所述搅拌仓(1)的外壁位于气阀(202)的外侧焊接有固定管(104)，所述搅拌仓(1)的外壁安装有控制面板(105)。4.根据权利要求1所述的用于保温杯的热转印胶水组合物的加工设备，其特征在于：所述进料管(8)的内部安装有进料阀(801)。5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晖，袁爱民，
申请(专利权)人：香洋新材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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