【技术实现步骤摘要】
一种高硬度耐水的氟改性聚氨酯水性木器漆
本专利技术涉及一种水性木器漆，尤其涉及到一种高硬度耐水的氟改性聚氨酯水性木器漆，属于水性木器漆
技术背景环境和能源是21世纪我们面临的两大挑战，为了应对这种挑战，涂料工业正在由高污染、高能耗、极度依赖于石油工业产品的传统品种逐渐转向水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料和高固体分涂料这样的环境友好、节约资源型产品。中国《室内用水性木器涂料》化工行业标准以及上海市《水性木器涂料施工工法》法规的陆续出台，促进了水性木器涂料的发展，水性木器漆研发投入迅速增长，人们对水性木器涂料有了更高的认识。中国专利号CN201510816926.2公开了一种多功能水性木器漆，该多功能水性木器漆只需要纯净无杂质的清水作为稀释剂，具有无与伦比的环保优势，此外，还具有超强净味等功能，满足更好的室内装修需求；中国专利号CN201410783937.0公开了一种抗高温、高压的水性木器漆及其制备方法，该水性木器漆能耐120℃高温高压，以满足带漆半成品材料在高温高压条件下的压合工艺，在高温运输过程中不会因局部温度过高造成漆膜互粘掉漆的现象。但是由于构成...
【技术保护点】
1.一种高硬度耐水的氟改性聚氨酯水性木器漆，其特征在于，按重量份数计，其组成为：高硬度耐水的丙烯酸氟树脂改性聚氨酯树脂乳液50‑75份、铝酸酯偶联剂2‑4份、钛酸酯偶联剂1‑2份、润湿分散剂0.5‑2份、流平剂0.1‑0.5份、消泡剂0.1‑0.5份、增稠剂0.1‑0.5份、成膜助剂3‑10份、颜填料0‑25份，去离子水20‑50份。
【技术特征摘要】
1.一种高硬度耐水的氟改性聚氨酯水性木器漆，其特征在于，按重量份数计，其组成为：高硬度耐水的丙烯酸氟树脂改性聚氨酯树脂乳液50-75份、铝酸酯偶联剂2-4份、钛酸酯偶联剂1-2份、润湿分散剂0.5-2份、流平剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.5份、增稠剂0.1-0.5份、成膜助剂3-10份、颜填料0-25份，去离子水20-50份。2.根据权利要求1所述的高硬度耐水的氟改性聚氨酯水性木器漆，其特征在于，所述的铝酸酯偶联剂为三硬脂酸酰氧基铝酸酯、三乙酰丙酮铝、三异丙氧基铝、二硬脂酰氧乙基铝酸酯、二硬脂酰氧异丙基铝酸酯中的至少一种。3.根据权利要求1所述的高硬度耐水的氟改性聚氨酯水性木器漆，其特征在于，所述的钛酸酯偶联剂为异丙氧基三硬脂酸钛酸酯、二（二辛基焦磷酰氧基）羟乙酸钛、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、三乙氧基环氧异丙基钛酸酯中的至少一种。4.根据权利要求1所述的高硬度耐水的氟改性聚氨酯水性木器漆，其特征在于，所述的润湿分散剂、流平剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、颜填料、去离子水为水性木器漆常用的添加成分。5.根据权利要求1所述的高硬度耐水的氟改性聚氨酯水性木器漆，其特征在于，所述的高硬度耐水的丙烯酸氟树脂改性聚氨酯树脂乳液，按重量份数计，其制备方法包括如下步骤：1）羟基丙烯酸氟树脂的制备：首先将25-40份含氟软单体、10-15份含氟硬单体、6-10份丙烯酸羟乙酯、2-5份引发剂、0.5-1份巯基乙醇加入至混合釜中，混合均匀，即为滴加液，备用；在N2保护和搅拌条件下，将20-30份乙酸乙酯加入至反应釜中，然后加热至120-130℃，向反应釜中缓慢滴加滴加液，2-3h滴加完毕，滴加完毕后120-130℃继续反应2-3h；然后补加0.2-0.5份引发剂，120-130℃继续反应2h；减压蒸馏除去溶剂和杂质，即得到所述的羟基丙烯酸氟树脂；2）在N2保护和搅拌条件下，向反应装置中依次加入20-30份二异氰酸酯、10-20份羟基丙烯酸氟树脂、8-12份低聚物多元醇、4-8份二羟基丙酸，控制温度60-80℃下反应3-5h，取样检测，当所测得的-NCO值达到15-12%，降温至50-60℃；加入8-13份稀释剂调节体系粘度，在转速为500～600rpm搅拌下加入2-4份小分子醇扩链剂、0.05-0.1份催化剂进行扩链反应，1h后开始取样当所测得的-NCO值达到6-9%时，降温至室温停止反应，得到氟丙烯酸改性聚氨酯预聚物；3）预先将1-2份有机胺扩链剂溶解...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢义鹏，康伦国，姚东生，
申请(专利权)人：韶关市合众化工有限公司，合众佛山化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。