线路板沉镍金用挂篮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板沉镍金用挂篮。所述线路板沉镍金用挂篮包括挂篮骨架、与所述挂篮骨架连接用于固定线路板的齿条、覆盖于所述齿条表面并可拆卸连接的第一塑料挡块，所述第一塑料挡块具有与所述齿条形状相对应的轮齿，且所述第一塑料挡块的轮齿突出于所述齿条的轮齿。本实用新型专利技术提供的线路板沉镍金用挂篮，通过在发生磨损的位置增加塑料挡块，从而减少磨损部分产生的沾金现象，增加了挂篮的使用寿命，节约了金盐的使用量。

【技术实现步骤摘要】
线路板沉镍金用挂篮
本技术涉及线路板制作设备
，具体涉及一种线路板沉镍金用挂篮。
技术介绍
线路板如印制线路板、柔性电路板被广泛应用于电子
在线路板生产过程包含沉镍金工艺。沉镍金是通过化学反应在铜的表面置换钯，再在钯核的基础上化学镀上一层镍磷合金层，然后再通过置换反应在镍的表面镀上一层金。在进行沉镍金表面处理时，需要用挂篮挂插板，并放入药水缸内进行化学处理。挂篮作为线路板在沉镍金过程中的载体，通常使用S316不锈钢材料作为骨架，并在外表面包裹一层防止骨架沾金的绿胶。沉镍金工艺中，与线路板长时间接触的部分，会产生由于摩擦导致胶面破损而露出S316不锈钢的现象，经过沉镍金线的药水作用，使破损的挂篮表现沉上一层黄金，从而造成了极大的金盐浪费，且挂篮使用寿命缩短。为解决该技术问题，当挂篮表面出现沾金的现象后，需要进行重新包绿胶处理。由于磨损部分为齿条和挂篮底部，重新包胶工作难度大。鉴于此，有必要提供一种新的沉镍金用挂篮解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述技术问题，提供一种线路板沉镍金用挂篮，通过在发生磨损的位置增加塑料挡块，从而减少磨损部分产生的沾金现象，增加了挂篮的使用寿命，节约了金盐的使用量。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种线路板沉镍金用挂篮，包括挂篮骨架、与所述挂篮骨架连接用于固定线路板的齿条、覆盖于所述齿条表面并可拆卸连接的第一塑料挡块，所述第一塑料挡块具有与所述齿条形状相对应的轮齿，且所述第一塑料挡块的轮齿突出于所述齿条的轮齿。进一步地，所述齿条包括设于所述挂篮骨架相对两端面的若干单向齿条和分布于所述单向齿条之间的若干双向齿条。进一步地，所述挂篮骨架包括底部支撑杆、与所述底部支撑杆连接的垂直杆、与所述垂直杆另一端连接并与所述底部支撑杆平行设置的顶部支撑杆，所述垂直杆上间隔设置多个锁孔，所述单向齿条与所述双向齿条分别与所述垂直杆通过所述锁孔活动连接。进一步地，连接有双向齿条的所述垂直杆两端分别与所述底部支撑杆和顶部支撑杆活动连接。进一步地，还包括设于所述挂篮骨架底部用于支撑线路板的第二塑料挡块。进一步地，所述第二塑料挡块与线路板接触的表面为平面或齿形面。进一步地，所述第一塑料挡块由PP材料或铁氟龙制成。进一步地，所述第二塑料挡块由PP材料或铁氟龙制成。相较于现有技术，本技术提供的线路板沉镍金用挂篮，有益效果在于：一、本技术提供的线路板沉镍金用挂篮，通过在现有技术中挂篮齿条的位置增加第一塑料挡块，使沉镍金工艺中，线路板直接与第一塑料挡块的轮齿接触，当第一塑料挡块磨损严重时，直接更换第一塑料挡块即可。与现有技术相比，在不改变原挂篮结构的基础上，减少了线路板直接与齿条接触的几率，从而可减少齿条磨损后沾金的现象，提高了挂篮的整体使用寿命，节约了金盐消耗，且减少了包胶次数。二、本技术提供的线路板沉镍金用挂篮，在挂篮骨架的底部设置用于支撑线路板的第二塑料挡块，用于减少线路板与挂篮骨架底部直接接触而产生的磨损，进一步提高挂篮的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的线路板沉镍金用挂篮的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。请参阅图1，为本技术提供的线路板沉镍金用挂篮的结构示意图。本技术的线路板沉镍金用挂篮100包括挂篮骨架1、与挂篮骨架1连接的齿条2、及覆盖于齿条2表面的第一塑挡块3。其中挂篮骨架1和齿条2采用S316不锈钢材料支撑，齿条2在现有技术的结构中，用于固定线路板，并使线路板保持预设的间隔。挂篮挂架1包括底部支撑杆11、与底部支撑杆11连接的垂直杆12、与垂直杆12另一端连接并与底部支撑杆11平行设置的顶部支撑杆13，底部支撑杆11、顶部支撑杆13和垂直杆12围合形成的放置线路板的空间。其中垂直杆12用于连接齿条2。为了方便齿条2的拆卸与安装，在垂直杆12上设置若干个间隔设置的锁孔121，齿条2两端与垂直杆12通过锁孔121活动连接，从而可改变齿条夹持线路板的位置，使线路板固定更稳定。其中垂直杆12上间隔设置多个锁孔，所述单向齿条与所述双向齿条分别与所述垂直杆通过所述锁孔活动连接。需要说明的是，垂直杆12的数量为多根，且沿底部支撑杆11的延伸方向间隔设置，可同时夹持数块线路板进行沉镍金操作。齿条2包括设于挂篮骨架1相对两端面的若干单向齿条21和分布于单向齿条21之间的若干双向齿条22，即单向齿条21连接于两侧的垂直杆12，双向齿条22连接于中间位置的垂直杆。优选的，连接有双向齿条的垂直杆12两端分别与底部支撑杆11和顶部支撑杆13活动连接，使相邻两个垂直杆之间的间距可调，一方面方便线路板固定，另一方面可适用于不同规格的线路板。第一塑料挡块3覆盖于齿条2表面，并与齿条2可拆卸连接。第一塑料挡块3具有与对应位置的齿条形状相对应的轮齿，且第一塑料挡块3的轮齿突出于齿条2的轮齿，使在夹持固定线路板时，第一塑料挡块3的轮齿直接与线路板接触，而齿条2的齿轮并不与线路板接触，从而可防止齿条直接与线路板产生磨损。也就是说，当齿条2为双向齿条时，第一塑料挡块3的相对两侧均设置有轮齿；当齿条2为单向齿条时，第一塑料挡块3仅在其中一侧设置轮齿。本实施例中，除了齿条位置为易磨损部分外，挂篮骨架1底部也包含有易磨损部分。为了减少挂篮底部磨损而导致的沾金现象，优选的，在挂篮骨架底1底部设置用于支撑线路板的第二塑料挡块4，且第二塑料挡块4与线路板接触的表面为平面或齿形面。本技术中，第一塑料挡块3和第二塑料挡块4均采用PP材料或铁氟龙制成，当然也可采用其他具有一定强度的塑料材料制成。本技术提供的线路板沉镍金用挂篮，通过在现有技术中挂篮易磨损的位置增加塑料挡块，使在易磨损位置，线路板直接与塑料挡块接触，当塑料挡块发生严重磨损时，更换塑料挡块即可。与现有技术相比，在不改变原挂篮结构的基础上，可减少磨损部位沾金的现象，提高了挂篮的整体使用寿命，节约了金盐消耗，且减少了包胶次数。以上结合附图对本技术的实施方式作出详细说明，但本技术不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本技术的原理和精神的情况下对这些实施例进行的多种变化、修改、替换和变型均仍落入在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板沉镍金用挂篮，包括挂篮骨架、与所述挂篮骨架连接用于固定线路板的齿条，其特征在于，还包括与覆盖于所述齿条表面并可拆卸连接的第一塑料挡块，所述第一塑料挡块具有与所述齿条形状相对应的轮齿，且所述第一塑料挡块的轮齿突出于所述齿条的轮齿。

【技术特征摘要】
1.一种线路板沉镍金用挂篮，包括挂篮骨架、与所述挂篮骨架连接用于固定线路板的齿条，其特征在于，还包括与覆盖于所述齿条表面并可拆卸连接的第一塑料挡块，所述第一塑料挡块具有与所述齿条形状相对应的轮齿，且所述第一塑料挡块的轮齿突出于所述齿条的轮齿。2.根据权利要求1所述的线路板沉镍金用挂篮，其特征在于，所述齿条包括设于所述挂篮骨架相对两端面的若干单向齿条和分布于所述单向齿条之间的若干双向齿条。3.根据权利要求2所述的线路板沉镍金用挂篮，其特征在于，所述挂篮骨架包括底部支撑杆、与所述底部支撑杆连接的垂直杆、与所述垂直杆另一端连接并与所述底部支撑杆平行设置的顶部支撑杆，所述垂直杆上间隔设置多个锁孔，所述单向齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，卢根平，董猛，张寿明，刘文日，
申请(专利权)人：江西旭昇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36