本实用新型专利技术属于冶金烧结球团设备技术领域，尤其是涉及一种链篦机‑回转窑球团焙烧工艺物料的传输装置，包括窑尾密封罩，设置在此窑尾密封罩外的落料斗提机，设置在链篦机篦板下方的集料斗，其特征在于在链篦机与回转窑之间设置有筛分溜槽和与此筛分溜槽相连接的浇筑溜槽，在筛分溜槽与链篦机的连接处设置有链篦机物料引导板，在筛分溜槽下方设置有筛分料斗，与此筛分料斗连接有筛分料斗管道Ⅰ，在集料斗内部设有返料筛分板，此返料筛分板通过筛分板返料管道与落料斗提升机相连接，在集料斗的尾部连接有筛分料斗管道Ⅱ。本实用新型专利技术能够减少球团矿在预热过程中产生的粉末进入回转窑，减少回转窑结圈过快需要停机降温处理的次数，提高系统作业率。
【技术实现步骤摘要】
链篦机-回转窑球团焙烧工艺物料的传输装置
本技术属于冶金烧结球团设备
，尤其是涉及一种链篦机-回转窑球团焙烧工艺物料的传输装置。
技术介绍
国内现有链篦机回转窑球团矿生产过程中，球团矿中含粉率高易在焙烧过程中产生结块、结圈现象。为了防止这一现象的产生，往往在操作中采取降低焙烧温度来实现。这样势必使球团焙烧达不到应有的最高焙烧温度，而导致成品球团矿强度的下降。同时粉末含量多的影响焙烧球在冷却机内的冷却和进一步氧化。时常也会遇到回转窑结圈过快、过厚需要停机降温处理结圈，严重影响生产、增加生产成本。根据实践总结分析，其中一个产生结圈或结圈过快过厚的很重要原因就是进入回转窑的球团矿粉末过多。过多的粉末进入回转窑焙烧，不仅加速产生结圈影响生产，同时也影响球团矿在回转窑内焙烧质量，浪费能源。现有的链篦机与回转窑的焙烧物料传送是在的窑尾密封罩内，球团矿在链篦机内篦板上随篦板运动，通过链篦机预热一段、预热二段升温后经过搭接在链篦机上的铲料板、大溜槽直接进入回转窑内进行焙烧。大溜槽为耐火材料浇筑。在生产过程中，这种物料传输会产生过多的球团矿粉末，球团矿粉末过多通常容易有如下两种情况发生：1、进入链篦机的球团矿的粉末含量过大就会发生球团矿在链篦机预热一段、预热二段升温过程中球团矿产生板结，当板结的球团矿强度过硬、体积过大时，经过搭接在链篦机篦板上的铲料板时，极易将铲料板顶起，球团矿不经过大溜槽进入回转窑而是落入到集料斗，需由落料斗提机提升进入回转窑。落料斗提机提升集料斗内的球团矿同时也会将集料斗内的粉末一同提入进入回转窑，无形中增大了球团矿的粉末量也降低了落料斗提机的工作效率；2、当球团矿水分含量较大时，球团矿在链篦机预热一段、预热二段升温过程中就会发生球团矿爆裂，产生部分粉末，爆裂的粉末与球团矿一起经过铲料板、大溜槽进入到回转窑。含有过量含粉率的粉末易在回转窑焙烧过程中产生结结圈现象，为了防止这一现象的产生，往往在操作中采取降低焙烧温度来实现。这样势必使球团焙烧达不到应有的最高焙烧温度，而导致成品球团矿强度的下降。降低了回转窑的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节约能源，降低生产成本，提高球团矿质量的链篦机-回转窑球团焙烧工艺物料的传输装置。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的：本技术的链篦机-回转窑球团焙烧工艺物料的传输装置，包括设置在回转窑尾部的窑尾密封罩，设置在此窑尾密封罩外的落料斗提机，设置在链篦机篦板下方的集料斗，其特征在于在链篦机与回转窑之间设置有筛分溜槽和与此筛分溜槽相连接的浇筑溜槽，在所述筛分溜槽与所述链篦机的连接处设置有链篦机物料引导板，在所述的筛分溜槽下方设置有筛分料斗，与此筛分料斗连接有筛分料斗管道Ⅰ，在所述集料斗内部设有返料筛分板，此返料筛分板通过筛分板返料管道与所述的落料斗提升机相连接，在所述集料斗的尾部连接有筛分料斗管道Ⅱ。所述的浇筑溜槽为耐火材料浇筑溜槽。本技术的优点：（1）本技术的链篦机-回转窑球团焙烧工艺物料的传输装置能够减少球团矿在预热过程中产生的粉末进入回转窑，减少回转窑结圈过快需要停机降温处理的次数，提高系统作业率；（2）本技术的链篦机-回转窑球团焙烧工艺物料的传输装置改善了球团矿在回转窑内焙烧的效果，提高了球团矿的质量、降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术的链篦机-回转窑球团焙烧工艺物料的传输装置，包括设置在回转窑4尾部的窑尾密封罩2，设置在此窑尾密封罩2外的落料斗提机1，设置在链篦机篦板12下方的集料斗11，其特征在于在链篦机与回转窑4之间设置有筛分溜槽3和与此筛分溜槽3相连接的浇筑溜槽5，在所述筛分溜槽3与所述链篦机的连接处设置有链篦机物料引导板13，在所述的筛分溜槽3下方设置有筛分料斗6，与此筛分料斗6连接有筛分料斗管道Ⅰ7，在所述集料斗11内部设有返料筛分板10，此返料筛分板10通过筛分板返料管道9与所述的落料斗提升机1相连接，在所述集料斗12的尾部连接有筛分料斗管道Ⅱ8。所述的浇筑溜槽5为耐火材料浇筑溜槽。本技术的链篦机-回转窑球团焙烧工艺物料的传输装置，利用现有的成熟工艺设备，增加两套筛分粉末装置，两套筛分装置减少粉末进入回转窑4，有效控制了回转窑4的结圈，提高系统作业率，同时提高回转窑4内球团矿的焙烧效果，节约能源降低生产成本；第一套筛分粉末装置将原有的球团矿耐火材料浇筑链篦机运输装置的大溜槽改为由筛分溜槽3与浇筑溜槽5组成的两段式溜槽；将原有的链篦机铲料板改为链篦机物料引导板13；球团矿在链篦机篦板12上预热后，随链篦机篦板12运动抛落到筛分溜槽3上，通过浇筑溜槽5进入到回转窑4，球团矿中的粉末在经过筛分溜槽3时就会落入筛分料斗6中，经过筛分料斗管道Ⅰ7回收；第二套筛分粉末装置是在集料斗11中增设返料筛分板10，在链篦机预热段升温过程中，随链篦机篦板12运动散落的球团矿及球团矿中的粉末掉落到集料斗11过程中，球团矿就会被安装在集料斗11内的返料筛分板10筛出，通过筛分板返料管道9输给落料斗提机1，由落料斗提机1提升，将落入集料斗11的球团矿返回系统进入回转窑4，粉末将通过筛分料斗管道Ⅱ8回收。通过上述两套筛分粉末装置，尽量减少进入回转窑4内的粉末量，从而减少回转窑4结圈过快需要停机降温处理的次数，改善了球团矿在回转窑4内焙烧的效果，提高了球团矿的质量、降低生产成本。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种链篦机‑回转窑球团焙烧工艺物料的传输装置，包括设置在回转窑尾部的窑尾密封罩，设置在此窑尾密封罩外的落料斗提机，设置在链篦机篦板下方的集料斗，其特征在于在链篦机与回转窑之间设置有筛分溜槽和与此筛分溜槽相连接的浇筑溜槽，在所述筛分溜槽与所述链篦机的连接处设置有链篦机物料引导板，在所述的筛分溜槽下方设置有筛分料斗，与此筛分料斗连接有筛分料斗管道Ⅰ，在所述集料斗内部设有返料筛分板，此返料筛分板通过筛分板返料管道与所述的落料斗提升机相连接，在所述集料斗的尾部连接有筛分料斗管道Ⅱ。
【技术特征摘要】
1.一种链篦机-回转窑球团焙烧工艺物料的传输装置，包括设置在回转窑尾部的窑尾密封罩，设置在此窑尾密封罩外的落料斗提机，设置在链篦机篦板下方的集料斗，其特征在于在链篦机与回转窑之间设置有筛分溜槽和与此筛分溜槽相连接的浇筑溜槽，在所述筛分溜槽与所述链篦机的连接处设置有链篦机物料引导板，在所述的筛分溜...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭，顾鹏，张志辉，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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