【技术实现步骤摘要】
一种防止烧结机篦条糊堵的方法以及烧结工艺
本专利技术涉及烧结
,具体而言,涉及一种防止烧结机篦条糊堵的方法以及烧结工艺。
技术介绍
烧结机篦条糊堵是各烧结厂普遍存在的现象,烧结生产“以风为纲”,有风才有产量,篦条糊堵一旦形成,将致使烧结料层透气性变差,主抽风机负荷增加,严重制约烧结矿产、质量的提高以及生产均匀稳定性。同时,清理篦条糊堵的难度大、劳动强度大。篦条不同程度的堵塞是烧结的行业问题,不同厂的篦条堵塞有不同的原因,大致分为原料结构以及篦条结构等原因。解决烧结机车篦条糊堵是全国烧结厂共同面临的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防止烧结机篦条糊堵的方法,其能够有效减少烧结过程中过湿层的厚度,提高烧结矿产量及质量,减轻人工劳动强度,提高设备作业率。本专利技术的另一目的在于提供一种烧结工艺,其能够提高烧结矿产量及质量,减轻人工劳动强度,提高设备作业率。本专利技术的实施例是这样实现的:一种防止烧结机篦条糊堵的方法,其包括有以下步骤:烧结前,预热混合料的料温至大于或等于60℃,混合料的水份标准降低0.2~2.0%。在本专利技术较佳的实施例中,上述预热混 ...
【技术保护点】
1.一种防止烧结机篦条糊堵的方法,其特征在于,其包括有以下步骤:烧结前,预热混合料的料温至大于或等于60℃,混合料的水份标准降低0.2~2.0%。
【技术特征摘要】
1.一种防止烧结机篦条糊堵的方法,其特征在于,其包括有以下步骤:烧结前,预热混合料的料温至大于或等于60℃,混合料的水份标准降低0.2~2.0%。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,预热所述混合料的料温至大于或等于68℃,混合料的水份标准降低0.3~0.8%。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述混合料按照粒度组成包括:粒度为0~3mm的颗粒含量为0~20%、粒度为3~5mm的颗粒含量为55~70%、粒度为5~8mm的颗粒含量为5~15%、粒度大于或等于8mm的颗粒含量小于或等于20%。4.根据权利要求1~3任一项所述的方法,其特征在于,所述方法包括有烧结步骤;所述烧结步骤包括在烧结台车上铺底料,所述铺底...
【专利技术属性】
技术研发人员:李汉州,杨建国,李建,
申请(专利权)人:成渝钒钛科技有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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