三羟甲基乙烷三硝酸酯废水工业化安定处理方法技术

本发明专利技术属于有机物合成领域，具体为三羟甲基乙烷三硝酸酯废水工业化安定处理方法。该方法包括步骤：1)采用曲道器对其三羟甲基乙烷三硝酸酯工业化合成过程中产生的废水进行静止沉淀处理，将废水中游离出来的三羟甲基乙烷三硝酸酯分离出来并进行回收利用；2）向经步骤1）处理后的废水中加入浓度为25～30%的NaOH溶液，并用pH计进行测定，保证废水的pH值在7～9；3）将经步骤1）中和后的废水用泵输送至夹套换热器中，采用蒸汽加热对废水进行蒸煮，温度控制在90～100℃，使其废水中含有的三羟甲基乙烷皂化。经安定处理后的废水中COD≤2000，pH值7～9，TMETN≤80mg/L，符合废水处理站接收废水的标准。

【技术实现步骤摘要】
三羟甲基乙烷三硝酸酯废水工业化安定处理方法
本专利技术属于有机物合成
，具体为三羟甲基乙烷三硝酸酯废水工业化安定处理方法。技术背景三羟甲基乙烷三硝酸（TMETN）是一种含能增塑剂，即为一种混合炸药。它和硝化甘油结构类似，但是其冲击感度要比硝化甘油钝感的多，72℃的阿贝尔试验能经受40-50min，其毒性也比硝化甘油小的多，由于其能赋予炸药更好的安全性能和工艺性能，是替代硝化甘油的侯选物，所以在国外，已被广泛用于钝感推进剂中。三羟甲基乙烷三硝酸的合成方法多以三羟甲基乙烷为原料，通过间歇式硝化工艺制备，在工业化合成过程中需要进行洗涤，会产生大量的废水，废水中含有三羟甲基乙烷三硝酸酯，直接排放至废水处理站存在一定的安全风险，因此需要对其进行安定处理，以保证废水中含有的三羟甲基乙烷三硝酸酯被破坏，消除安全隐患。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种三羟甲基乙烷三硝酸酯废水工业化安定处理方法。该方法操作简单，成本低，效果好，能将三羟甲基乙烷三硝酸酯工业化合成过程中废水中含有三羟甲基乙烷三硝酸酯沉淀分离，使经安定处理后的废水中COD≤2000，pH7～9，TMETN≤80mg/L。为了实现以上专利技术目的，本专利技术的技术方案为：三羟甲基乙烷三硝酸酯废水工业化安定处理方法，包括以下步骤：1)采用曲道器对其三羟甲基乙烷三硝酸酯工业化合成过程中产生的废水进行静止沉淀处理，将废水中游离出来的三羟甲基乙烷三硝酸酯沉淀分离出来并进行回收利用。所述的曲道器为三级曲道器，优选尺寸为1600×800×900，材质为不锈钢的曲道器。作为优选，静止沉淀处理时间≥30s。2）向经步骤1）静置沉淀处理后的废水中加入质量浓度为25～30%的NaOH溶液，并用pH计进行测定，保证废水的pH值在7～9；3）将经步骤2）中和处理后的废水用泵输送至夹套换热器中，采用蒸汽加热对其废水进行蒸煮，温度控制在90～100℃，使其废水中含有的三羟甲基乙烷皂化。优选夹套换热器的长度为30m。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：（一）、该工艺操作简单，成本低。（二）、经安定处理后的废水中COD≤2000，pH值7～9，TMETN≤80mg/L，符合废水处理站接收废水的标准。附图说明图1为本专利技术所述三羟甲基乙烷三硝酸酯废水工业化安定处理方法发工艺流程示意图。具体实施方式为了使本专利技术的内容更加便于理解，下面将结合具体实施方式对本专利技术中所述的工艺做进一步的阐述。但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于下述实施例。本专利技术中所记载的%，如无特殊说明，均表示其质量百分含量，即wt%。实施例1：XX公司三羟甲基乙烷三硝酸酯工业化合成产生的废水中pH值≤3，TMETN含量较多，其质量浓度为0.5%左右，直接排放至工厂废水站存在爆炸等安全隐患，所以必须将其作安定处理，具体步骤为：1）将三羟甲基乙烷三硝酸酯工业化合成过程中产生的废水通过三级曲道器进行静止沉淀处理，三级曲道器的尺寸为1600×800×900，材质为不锈钢。静止沉淀处理时间为40s。废水中游离出来的三羟甲基乙烷三硝酸酯沉淀分离出来可进行回收利用。2）向经步骤1）静置沉淀处理后的废水中加入质量浓度为26%的NaOH溶液，并用pH计进行测定，保证废水的pH值在8左右。3）将经步骤2）中和处理后的废水用泵输送至长度为30m的夹套换热器中，采用蒸汽加热对其废水进行蒸煮，温度控制在90℃，使其废水中含有的三羟甲基乙烷皂化。经检测，安定处理后的废水中COD≤2000，pH值为8，处理后的废水中TMETN≤80mg/L。安定处理后的废水可以进入废水处理站进行废水的下一步处理。实施例2：XX公司三羟甲基乙烷三硝酸酯工业化合成产生的废水中pH值≤3，TMETN含量较多，其质量浓度为0.5%左右，直接排放至工厂废水站存在爆炸等安全隐患，所以必须将其作安定处理，具体步骤为：1）将三羟甲基乙烷三硝酸酯工业化合成过程中产生的废水通过三级曲道器进行静止沉淀处理，三级曲道器的尺寸为1600×800×900，材质为不锈钢。静止沉淀处理时间为50s。废水中游离出来的三羟甲基乙烷三硝酸酯沉淀分离出来可进行回收利用。2）向经步骤1）静置沉淀处理后的废水中加入质量浓度为28%的NaOH溶液，并用pH计进行测定，保证废水的pH值在8左右。3）将经步骤2）中和处理后的废水用泵输送至长度为30m的夹套换热器中，采用蒸汽加热对其废水进行蒸煮，温度控制在95℃，使其废水中含有的三羟甲基乙烷皂化。经检测，安定处理后的废水中COD≤2000，pH值为8.5，处理后的废水中TMETN≤80mg/L。安定处理后的废水可以进入废水处理站进行废水的下一步处理。实施例3：XX公司三羟甲基乙烷三硝酸酯工业化合成产生的废水中pH值≤3，TMETN含量较多，其质量浓度为0.5%左右，直接排放至工厂废水站存在爆炸等安全隐患，所以必须将其作安定处理，具体步骤为：1）将三羟甲基乙烷三硝酸酯工业化合成过程中产生的废水通过三级曲道器进行静止沉淀处理，三级曲道器的尺寸为1600×800×900，材质为不锈钢。静止沉淀处理时间为60s。废水中游离出来的三羟甲基乙烷三硝酸酯沉淀分离出来可进行回收利用。2）向经步骤1）静置沉淀处理后的废水中加入质量浓度为30%的NaOH溶液，并用pH计进行测定，保证废水的pH值在8.5左右。3）将经步骤2）中和处理后的废水用泵输送至长度为30m的夹套换热器中，采用蒸汽加热对其废水进行蒸煮，温度控制在98℃，使其废水中含有的三羟甲基乙烷皂化。经检测，安定处理后的废水中COD≤2000，pH值为8.5，处理后的废水中TMETN≤80mg/L。安定处理后的废水可以进入废水处理站进行废水的下一步处理。对比例1：采用实施例1中的处理方法处理与实施例1同样的废水，仅将三级曲道器改变为一级曲道器，其余条件均相同，最终检测指标TMETN≥80mg/L，COD为3500。该处理后的废水废水处理站不接收，不符合废水处理站接收废水的要求。对比例2：采用实施例1中的处理方法处理与实施例1同样的废水，仅将30m的夹套换热器改变为10m的夹套换热器，对其废水进行蒸煮，废水温度为72℃，其余条件均相同，最终检测指标TMETN≥80mg/L；该处理后的废水废水处理站不接收，不符合废水处理站接收废水的要求。对比例3：采用实施例1中的处理方法处理与实施例1同样的废水，仅将浓度为26%的NaOH溶液更改为浓度为16%的NaOH溶液，其余条件均相同，最终检测指标PH=6.3；该处理后的废水废水处理站不接收，不符合废水处理站接收废水的要求。对比例4：采用实施例1中的处理方法处理与实施例1同样的废水，仅将浓度为26%的NaOH溶液更改为浓度为26%的Na2CO3溶液，其余条件均相同，最终检测指标TMETN≥80mg/L。该处理后的废水废水处理站不接收，不符合废水处理站接收废水的要求。对比例5：采用实施例1中的处理方法处理与实施例1同样的废水，仅将步骤3去掉，其余条件均相同，最终检测指标TMETN≥80mg/L。该处理后的废水废水站不接收，不符合废水处理站接收废水的要求。虽然本专利技术已经通过具体实施方式对其进行了详细阐述，但是，本专业普通技术人员应该明白，在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围的任何本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.三羟甲基乙烷三硝酸酯废水工业化安定处理方法，其特征在于包括以下步骤：1) 采用曲道器对其三羟甲基乙烷三硝酸酯工业化合成过程中产生的废水进行静止沉淀处理，将废水中游离出来的三羟甲基乙烷三硝酸酯分离出来并进行回收利用；2）向经步骤1）处理后的废水中加入浓度为25～30%的NaOH溶液，并用pH计进行测定，保证废水的pH值在7～9；3）将经步骤1）中和后的废水用泵输送至夹套换热器中，采用蒸汽加热对废水进行蒸煮，温度控制在90～100℃，使其废水中含有的三羟甲基乙烷皂化。

【技术特征摘要】
1.三羟甲基乙烷三硝酸酯废水工业化安定处理方法，其特征在于包括以下步骤：1)采用曲道器对其三羟甲基乙烷三硝酸酯工业化合成过程中产生的废水进行静止沉淀处理，将废水中游离出来的三羟甲基乙烷三硝酸酯分离出来并进行回收利用；2）向经步骤1）处理后的废水中加入浓度为25～30%的NaOH溶液，并用pH计进行测定，保证废水的pH值在7～9；3）将经步骤1）中和后的废水用泵输送至夹套换热器中，采用蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晏兵，高志国，刘亚平，陈太俊，左圣中，陈全伟，刘永，何琦，
申请(专利权)人：宜宾北方川安化工有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51