捆扎带缠绕机制造技术

本实用新型专利技术提供的捆扎带缠绕机包括具有输出轴的电机、夹具座、若干绕线杆；所述夹具座包括平行间隔设置的第一夹板和第二夹板、夹设在所述第一夹板和所述第二夹板之间的滑杆及扣件，所述第一夹板和所述电机的输出轴传动连接，所述扣件设于所述第一夹板远离所述第二夹板的一侧，所述第二夹板用于连接所述绕线杆，所述第二夹板包括环绕于其轴心呈阵列分布的滑道，所述绕线杆的端部设于所述滑道内且和所述滑杆的一端固接；一根所述绕线杆包括和所述滑杆固接的母杆及和所述母杆远离所述滑杆一端铰接的子杆，所述子杆通过铰接轴相对母杆旋转90°。通过具有铰接结构的绕线杆，完成对具有插扣的捆扎带进行限位并缠绕回收，节约时间，节省人力，提供效率。

【技术实现步骤摘要】
捆扎带缠绕机
本技术涉及成品烟搬运领域，具体地说，涉及一种捆扎带缠绕机。
技术介绍
不同品牌的成品烟统一运输至烟草公司，烟草公司工作人员需要将成品烟拆箱分装，在运输过程中，不同品牌的成品烟堆叠防止在货架上，极容易掉落，因此大量使用到捆扎带对香烟进行扎固，待香烟分装完成后，卸下捆扎带，捆扎带的回收浪费大量时间。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种新的捆扎带缠绕机。本技术提供一种捆扎带缠绕机，所述捆扎带的两端分别设有插扣子件和插扣母件，所述捆扎带缠绕机包括具有输出轴的电机、夹具座、若干绕线杆；所述夹具座包括平行间隔设置的第一夹板和第二夹板、夹设在所述第一夹板和所述第二夹板之间的滑杆及扣件，所述第一夹板和所述电机的输出轴传动连接，所述扣件设于所述第一夹板远离所述第二夹板的一侧，所述第二夹板用于连接所述绕线杆，所述第二夹板包括环绕于其轴心呈阵列分布的滑道，所述绕线杆的端部设于所述滑道内且和所述滑杆的一端固接，所述第二夹板、滑杆、第一夹板及扣件通过螺栓依次螺入连接，且所述螺栓贯穿所述滑杆的中部，所述滑杆以所述螺栓为轴心旋转以带动所述绕线杆在所述滑道内滑动；其中一根所述绕线杆包括和所述滑杆固接的母杆及和所述母杆远离所述滑杆一端铰接的子杆，所述子杆通过铰接轴相对母杆旋转90°。优选的，所述扣件包括和所述螺栓端部螺接的螺母部和自所述螺母部弯折延伸形成的延伸部，通过旋转所述延伸部以控制所述螺母部和所述螺栓的螺入松紧度。优选的，所述绕线杆、滑杆、扣件的数量均为三个。优选的，所述电机包括本体和用于收容本体的壳体。优选的，所述壳体的顶部包括提手。优选的，所述滑杆和所述螺栓铰接。优选的，所述子杆的朝向远离所述第二夹板轴心的一侧旋转位移。与相关技术相比，本技术提供的捆扎带缠绕机包括具有输出轴的电机、夹具座、若干绕线杆；所述夹具座包括平行间隔设置的第一夹板和第二夹板、夹设在所述第一夹板和所述第二夹板之间的滑杆及扣件，所述第一夹板和所述电机的输出轴传动连接，所述扣件设于所述第一夹板远离所述第二夹板的一侧，所述第二夹板用于连接所述绕线杆，所述第二夹板包括环绕于其轴心呈阵列分布的滑道，所述绕线杆的端部设于所述滑道内且和所述滑杆的一端固接，所述第二夹板、滑杆、第一夹板及扣件通过螺栓依次螺入连接，且所述螺栓贯穿所述滑杆的中部，所述滑杆以所述螺栓为轴心旋转以带动所述绕线杆在所述滑道内滑动；其中一根所述绕线杆包括和所述滑杆固接的母杆及和所述母杆远离所述滑杆一端铰接的子杆，所述子杆通过铰接轴相对母杆旋转90°。通过具有铰接结构的绕线杆，完成对具有插扣的捆扎带进行限位并缠绕回收，节约时间，节省人力，提供效率。附图说明图1为本技术提供的捆扎带缠绕机的正视结构图；图2为本技术提供的捆扎带缠绕机的侧视结构图。具体实施方式下面将结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2。本技术提供一种新的捆扎带缠绕机100；所述捆扎带的两端分别设有插扣子件和插扣母件，所述捆扎带缠绕机100包括具有输出轴的电机1、夹具座2、若干绕线杆3。所述夹具座2包括平行间隔设置的第一夹板21和第二夹板22、夹设在所述第一夹板21和所述第二夹板22之间的滑杆23及扣件24，所述第一夹板21和所述电机1的输出轴传动连接，所述扣件24设于所述第一夹板21远离所述第二夹板22的一侧，所述第二夹板22用于连接所述绕线杆3，所述第二夹板22包括环绕于其轴心呈阵列分布的滑道220，所述绕线杆3的端部设于所述滑道220内且和所述滑杆23的一端固接，所述第二夹板22、滑杆23、第一夹板21及扣件24通过螺栓10依次螺入连接，且所述螺栓10贯穿所述滑杆23的中部，所述滑杆23以所述螺栓10为轴心旋转以带动所述绕线杆3在所述滑道220内滑动。所述滑杆23为长条状，能够相对所述第一夹板21和所述所述第二夹板22旋转。其中一根所述绕线杆3包括和所述滑杆23固接的母杆31及和所述母杆31远离所述滑杆一端铰接的子杆32，所述子杆32通过铰接轴相对母杆31旋转90°。所述扣件24包括和所述螺栓10端部螺接的螺母部241和自所述螺母部241弯折延伸形成的延伸部242，通过旋转所述延伸部242以控制所述螺母部241和所述螺栓10的螺入松紧度。在本实施例中，所述绕线杆3、滑杆23、扣件24的数量均为三个。三个所述绕线杆3呈三角形分布，三个所述绕线杆3在所述滑道220内同步滑动，使三个所述绕线杆3之间的间距增大或减小。所述电机1包括本体11和用于收容本体11的壳体12。所述壳体12的顶部包括提手13。所述滑杆23和所述螺栓10铰接。所述子杆32的朝向远离所述第二夹板22轴心的一侧旋转位移。使用时，将所述插扣子件或插扣母件夹设于三个所述绕线杆3之间并夹紧所述绕线杆3，并旋转所述子杆32与所述母杆31垂直设置，对捆扎带进行限位，开启电机，使所述捆扎带环绕于所述绕线杆3，再次旋转所述子杆32使其与所述母杆31位于同一直线，卸下捆扎带，完成回收。与相关技术相比，本技术提供的捆扎带缠绕机包括具有输出轴的电机、夹具座、若干绕线杆；所述夹具座包括平行间隔设置的第一夹板和第二夹板、夹设在所述第一夹板和所述第二夹板之间的滑杆及扣件，所述第一夹板和所述电机的输出轴传动连接，所述扣件设于所述第一夹板远离所述第二夹板的一侧，所述第二夹板用于连接所述绕线杆，所述第二夹板包括环绕于其轴心呈阵列分布的滑道，所述绕线杆的端部设于所述滑道内且和所述滑杆的一端固接，所述第二夹板、滑杆、第一夹板及扣件通过螺栓依次螺入连接，且所述螺栓贯穿所述滑杆的中部，所述滑杆以所述螺栓为轴心旋转以带动所述绕线杆在所述滑道内滑动；其中一根所述绕线杆包括和所述滑杆固接的母杆及和所述母杆远离所述滑杆一端铰接的子杆，所述子杆通过铰接轴相对母杆旋转90°。通过具有铰接结构的绕线杆，完成对具有插扣的捆扎带进行限位并缠绕回收，节约时间，节省人力，提供效率。与相关技术相比，本技术提供的捆扎带缠绕机具有如下有益效果：显示面板在解除弯曲的压力后，通过弹性金属板可以恢复到平板状态，复合人的阅读习惯；使用时，显示屏可以戴在手腕上或者拿在手中。不使用时，显示屏可以缠绕于智能手机本体，便于携带，并且再使用过程中，能够通过拉环和拉绳随意调整所述显示面板的弯曲程度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捆扎带缠绕机，所述捆扎带的两端分别设有插扣子件和插扣母件，其特征在于，所述捆扎带缠绕机包括具有输出轴的电机、夹具座、若干绕线杆；所述夹具座包括平行间隔设置的第一夹板和第二夹板、夹设在所述第一夹板和所述第二夹板之间的滑杆及扣件，所述第一夹板和所述电机的输出轴传动连接，所述扣件设于所述第一夹板远离所述第二夹板的一侧，所述第二夹板用于连接所述绕线杆，所述第二夹板包括环绕于其轴心呈阵列分布的滑道，所述绕线杆的端部设于所述滑道内且和所述滑杆的一端固接，所述第二夹板、滑杆、第一夹板及扣件通过螺栓依次螺入连接，且所述螺栓贯穿所述滑杆的中部，所述滑杆以所述螺栓为轴心旋转以带动所述绕线杆在所述滑道内滑动；其中一根所述绕线杆包括和所述滑杆固接的母杆及和所述母杆远离所述滑杆一端铰接的子杆，所述子杆通过铰接轴相对母杆旋转90°。

【技术特征摘要】
1.一种捆扎带缠绕机，所述捆扎带的两端分别设有插扣子件和插扣母件，其特征在于，所述捆扎带缠绕机包括具有输出轴的电机、夹具座、若干绕线杆；所述夹具座包括平行间隔设置的第一夹板和第二夹板、夹设在所述第一夹板和所述第二夹板之间的滑杆及扣件，所述第一夹板和所述电机的输出轴传动连接，所述扣件设于所述第一夹板远离所述第二夹板的一侧，所述第二夹板用于连接所述绕线杆，所述第二夹板包括环绕于其轴心呈阵列分布的滑道，所述绕线杆的端部设于所述滑道内且和所述滑杆的一端固接，所述第二夹板、滑杆、第一夹板及扣件通过螺栓依次螺入连接，且所述螺栓贯穿所述滑杆的中部，所述滑杆以所述螺栓为轴心旋转以带动所述绕线杆在所述滑道内滑动；其中一根所述绕线杆包括和所述滑杆固接的母杆及和所述母杆远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐利，苏利军，张兴，张晓东，李晓峰，高娟，杜鹏辉，
申请(专利权)人：陕西省烟草公司宝鸡市公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61