一种无纺布上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及面膜生产设备，其中公开了一种无纺布上料装置，包括机架、用于为卷筒提供无纺布的料辊以及抬升料辊架设于机架上的动力组件；机架上对称设置有一组所述动力组件，动力组件包括转动设置于机架上的转动支架以及驱动转动支架的活塞缸，转动支架包括一端铰接于机架下端的挡杆以及设置于挡杆与其配合支撑料辊转动的支撑杆，挡杆的转动轴线沿水平方向且与机架的宽度方向平行设置，活塞缸铰接于机架上，且其伸缩端铰接于挡杆上；活塞端伸出使得挡杆转动至水平，便于将料辊架设于挡杆上，当活塞端收缩时，挡杆转动且挡杆与支撑杆形成对料辊的支撑抬升，实现快速稳定的抬升料辊至机架上，提高了上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布上料装置
本技术涉及面膜生产设备，尤其是涉及一种无纺布上料装置。
技术介绍
无纺布，又称为不织布，是由定向或随机的纤维构成，具有透气、柔韧、质轻以及无毒无刺激的特性。无纺布因其质轻以及不刺激皮肤的特性，广泛应用于面膜基底的制作中。如图4所示，面膜用无纺布的制备过程中涉及到一种无纺布绕卷设备，包括有卷筒01以及底座02，且卷筒01与底座02转动配合，作业人员手动驱动卷筒01转动并将无纺布绕设于卷筒01上，从而完成无纺布绕卷设备的上料作业。在实际使用过程中，作业人员需要手持无纺布并将无纺布绕设于卷筒上，人工为卷筒上料的劳动作业强度高，导致无纺布绕卷设备的上料作业效率低，现有技术存在可改进之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无纺布上料装置，将料辊架设于挡杆与支撑杆之间，驱动挡杆转动抬升料辊，实现快速的上料提高效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无纺布上料装置，包括机架、用于为卷筒提供无纺布的料辊以及抬升料辊架设于机架上的动力组件；所述机架上对称设置有一组所述动力组件，所述动力组件包括转动设置于机架上的转动支架以及驱动转动支架的活塞缸，所述转动支架包括一端铰接于机架下端的挡杆以及设置于挡杆与其配合支撑料辊转动的支撑杆，所述挡杆的转动轴线沿水平方向且与机架的宽度方向平行设置，所述活塞缸铰接于机架上，且其伸缩端铰接于挡杆上。通过采用上述技术方案，活塞缸缸体铰接于机架上，活塞缸的伸缩端铰接于挡杆上，活塞端伸出使得挡杆转动至水平，便于将料辊架设于挡杆上，当活塞端收缩时，挡杆转动且挡杆与支撑杆形成对料辊的支撑抬升，实现快速稳定的抬升料辊至机架上，提高了上料效率。本技术进一步设置为：所述挡杆远离其铰接的一端设置有用于上料时引导料辊滚动至挡杆上的引导板。通过采用上述技术方案，当挡杆转动至水平时，引导板与水平面形成一定的倾斜角度，在推动料辊架设于料辊抵接于引导板上并沿引导板滚动至挡杆上直至抵接于支撑杆，便于将料辊架设于挡杆上，提升上料效率。本技术进一步设置为：所述引导板远离支撑杆的一端铰接于挡杆上，所述挡杆中设置有用于支撑引导板的弹性件，所述引导板靠近支撑杆的一端设置有用于限定料辊滚落挡杆的限位板。通过采用上述技术方案，在推动料辊通过引导板移动至挡杆上时，弹性件支撑引导板使得限位板凸出挡杆抵接料辊的端面，限位板进一步限定了料辊向滚动方向，避免料辊晃动时从挡杆上滚落，提升了抬升料辊的稳定性。本技术进一步设置为：所述挡杆中空设置，所述限位板远离引导板的一端延伸抵接于挡杆内侧抵接板。通过采用上述技术方案，当料辊加压限位板时，抵接板抵接于挡杆的内侧，限定了限位板与引导板的转动，实现对料辊的稳定限定作用。本技术进一步设置为：所述支撑杆铰接于所述挡杆上，所述挡杆上设置有用于限定支撑杆转动的锁定件，抬升所述料辊至最高处时，所述支撑杆高于所述机架的上端，且所述支撑杆转动抵接于机架的上端。通过采用上述技术方案，当挡杆转动至竖直时，转动支撑杆使得支撑杆倾斜，料辊受重力滚动至机架上，便于将料辊移动至机架上。本技术进一步设置为：所述锁定件为偏离支撑杆转动中心插接于挡杆与支撑杆之间的插接销。通过采用上述技术方案，将插接销从支撑杆中抽出，使得支撑杆能够转动；当将插接销偏心插接于支撑杆中，插接销限定了支撑杆的转动，实现对料辊的稳定支撑作用，提升了上料稳定性。本技术进一步设置为：所述插接销的插接端同轴周向设置有抵接环，所述抵接环嵌设于支撑杆中，所述插接销上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵接于抵接环和挡杆内侧。通过采用上述技术方案，当挡杆转动至竖直时，转动支撑杆使得支撑杆倾斜，料辊受重力滚动至机架上，便于将料辊移动至机架上。本技术进一步设置为：所述挡杆之间相对一端设置有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接于挡杆上，所述连接杆转动连接于机架的下端。通过采用上述技术方案，挡杆均绕连接杆的轴线转动，连接杆使得挡杆同步转动，减小抬升料辊时料辊两端的落差，提升抬升料辊使得平稳性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、挡杆转动至水平，便于将料辊架设于挡杆与支撑杆之间，在驱动挡杆转动至竖直，实现对料辊的抬升，提升了上料效率；2、料辊抵接并沿引导板移动，无需抬升料辊架设于挡杆上，并且限位板避免料辊从挡杆上，提升了上料稳定性。附图说明图1是一种无纺布上料装置的总装结构示意图；图2是动力组件的结构示意图；图3是引导板与支撑杆在挡杆上的安装结构示意图；图4是锁定组件的结构示意图；图5是拨杆组件的结构示意图；图6是限位组件的结构示意图。附图标记：1、机架；2、料辊；21、对位槽；3、动力组件；4、活塞缸；5、挡杆；51、避让槽；6、支撑杆；61、插接销；62、抵接环；63、复位弹簧；7、引导板；71、限位板；72、抵接板；73、支撑弹簧；8、连接杆；9、升降架；91、外套筒；92、内套筒；93、插接环；94、延伸杆；10、锁定组件；101、滑移块；102、推板；103、三角齿；11、拨杆组件；111、支推杆；112、主推杆；113、推块；12、支撑脚；121、固定套筒；122、支撑套筒；13、限位组件；131、支撑条；132、限位杆；133、支杆；134、限位螺栓；14、套环；141、环形槽；15、驱动组件；151、电机；152、主动齿轮；153、从动齿轮；16、转轴；161、转轮；162、手轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种无纺布上料装置，包括机架1、用于提供无纺布的料辊2以及抬升料辊2至机架1上的动力组件3，动力组件3包括在竖直平面转动的挡杆5以及固定于挡杆5上的支撑杆6，将料辊2架设于挡杆5与支撑杆6之间，挡杆5转动带动料辊2上升，实现快速方便的将料辊2架设于机架1上。如图2和图3所示，动力组件3还包括设置于机架1上的活塞缸4，活塞缸4缸体铰接于机架1上，活塞缸4的伸缩端铰接于挡杆5上，活塞端伸出使得挡杆5转动至水平，便于将料辊2架设于挡杆5上，当活塞端收缩时，挡杆5转动且挡杆5与支撑杆6形成对料辊2的支撑抬升，实现快速稳定的抬升料辊2至机架1上；再滚动料辊2至机架1上，在机架1上设置有用于限定料辊2滚动的限位组件13，并设置有用于驱动料辊2绕其轴线转动驱动组件15。如图2和图3所示，其中在挡杆5的转动端设置有引导板7，当挡杆5转动至水平时，引导板7与水平面形成一定的倾斜角度，在推动料辊2架设于料辊2抵接于引导板7上并沿引导板7滚动至挡杆5上直至抵接于支撑杆6，便于将料辊2架设于挡杆5上，提升上料效率；并且引导板7远离支撑杆6的一端铰接于挡杆5上，在引导板7转动端延伸设置有限位板71，在挡杆5上设置有用于支撑挡杆5的弹性件；在推动料辊2通过引导板7移动至挡杆5上时，弹性件支撑引导板7使得限位板71凸出挡杆5抵接料辊2的端面，限位板71进一步限定了料辊2向滚动方向，避免料辊2晃动时从挡杆5上滚落，提升了抬升料辊2的稳定性。如图2和图3所示，并且在限位板71上延伸有抵接于挡杆5内侧的抵接板72，弹性件采用支撑弹簧73，支撑弹簧73的两端分别抵接于挡杆5内侧以及抵接板72上，支撑弹簧73推动抵接板72抵接于挡杆5内侧，使得限位板71能够稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布上料装置，其特征在于：包括机架（1）、用于为卷筒提供无纺布的料辊（2）以及抬升料辊（2）架设于机架（1）上的动力组件（3）；所述机架（1）上对称设置有一组所述动力组件（3），所述动力组件（3）包括转动设置于机架（1）上的转动支架以及驱动转动支架的活塞缸（4），所述转动支架包括一端铰接于机架（1）下端的挡杆（5）以及设置于挡杆（5）与其配合支撑料辊（2）转动的支撑杆（6），所述挡杆（5）的转动轴线沿水平方向且与机架（1）的宽度方向平行设置，所述活塞缸（4）铰接于机架（1）上，且其伸缩端铰接于挡杆（5）上。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布上料装置，其特征在于：包括机架（1）、用于为卷筒提供无纺布的料辊（2）以及抬升料辊（2）架设于机架（1）上的动力组件（3）；所述机架（1）上对称设置有一组所述动力组件（3），所述动力组件（3）包括转动设置于机架（1）上的转动支架以及驱动转动支架的活塞缸（4），所述转动支架包括一端铰接于机架（1）下端的挡杆（5）以及设置于挡杆（5）与其配合支撑料辊（2）转动的支撑杆（6），所述挡杆（5）的转动轴线沿水平方向且与机架（1）的宽度方向平行设置，所述活塞缸（4）铰接于机架（1）上，且其伸缩端铰接于挡杆（5）上。2.根据权利要求1所述的一种无纺布上料装置，其特征在于：所述挡杆（5）远离其铰接的一端设置有用于上料时引导料辊（2）滚动至挡杆（5）上的引导板（7）。3.根据权利要求2所述的一种无纺布上料装置，其特征在于：所述引导板（7）远离支撑杆（6）的一端铰接于挡杆（5）上，所述挡杆（5）中设置有用于支撑引导板（7）的弹性件，所述引导板（7）靠近支撑杆（6）的一端设置有用于限定料辊（2）滚落挡杆（5）的限位板（71）。4.根据权利要求3所述的一种无纺布上料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙贤，
申请(专利权)人：上海棉芙生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31