一种收放卷卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种收放卷卸料装置，包括“门”字型框架，“门”字型框架的一侧、位于“门”字型框架的两侧立架底部分别连接有托块，两侧立架的托块平行，托块的顶面设有槽口，槽口的槽壁分别延伸至托块端部的坡面，托块底部远离“门”字型框架一端设有支撑腿，托块通过减震单元与摆杆固定连接，摆杆通过转轴与升降装置连接，其中当支撑腿接触地面时，摆杆顺着转轴转动，托块靠近“门”字型框架一端的槽口坡面呈水平或者沿着面向“门”字型框架的方向向下倾斜。本实用新型专利技术解决收放卷的卸料不便，吊装容易发生危险等问题，可将收放卷安全运送至地面。

【技术实现步骤摘要】
一种收放卷卸料装置
本技术涉及涂布机械领域，特别涉及一种收放卷卸料装置。
技术介绍
涂布设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工，一般加工进行收放料时，采用收放卷的方式进行，收放卷后要进行卸料后摆放或者运输，由于料卷距离地面存在一定高度且质量较大，一般采用吊装或者叉车的方式进行，此种方法需要人工配合，且将料卷的吊装或者搬动，存在一定的危险系数。另外购置的收放卷的物料与卷芯筒的轴向距离、以及卷芯筒本身的长度都不能保证完全相同，而收放卷的时候，轴向定位则是通过与卷心筒两端连接的转动件进行轴向定位的；所以当收放卷的时候操作工需要根据收放卷物料与卷心筒端部的距离、以及卷心筒的轴向长度来调节与卷心筒端部的位置，进而使收放卷物料的轴向位置与生产线匹配，操作繁琐。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提出了一种将收放卷从高到低进行运送后，再直接滚送至地面的收放卷卸料装置。本技术技术方案：一种收放卷卸料装置，包括“门”字型框架，所述“门”字型框架的一侧、位于“门”字型框架的两侧立架底部分别连接有托块，两侧立架的托块平行，所述托块的顶面设有槽口，所述槽口的槽壁分别延伸至托块端部的坡面，所述托块底部远离“门”字型框架一端设有支撑腿，所述托块通过减震单元与摆杆固定连接，所述摆杆通过转轴与升降装置连接，其中当支撑腿立于地面时，摆杆顺着转轴转动，托块靠近“门”字型框架一端的槽口坡面呈水平或者沿着面向“门”字型框架的方向向下倾斜。本技术进一步的改进是：所述摆杆通过转轴与升降装置三角筋板连接，所述三角筋板底部还固定有限位板，所述限位板延伸至摆杆底面，限位板用于支撑摆杆，所述摆杆位于限位板上方的一端底部为圆弧倒角。本技术更进一步的改进是：所述三角筋板与升降板连接，所述升降板通过滑轨上下滑动连接于两侧立架的相向侧端面，所述升降板上设有螺母副，所述螺母副与立架所设的丝杠传动连接。本技术更进一步的改进是：所述丝杠分别通过传动装置与驱动电机传动连接，所述驱动电机固定于“门”字型框架。本技术更进一步的改进是：所述传动装置包括设于“门”字型框架顶部的传动轴，所述传动轴的一端与驱动电机传动连接，所述传动轴上对应于丝杠顶部所设的传动齿轮B的位置处设有匹配的传动齿轮A。本技术更进一步的改进是：所述减震单元包括平行横杆和弹簧，所述托块与摆杆之间通过一组平行横杆连接，所述平行横杆靠近托块的一端设有螺纹，穿过托块对应于平行横杆所设的通孔后与对应的螺母螺纹连接，所述平行横杆上、位于摆杆与托块之间套置有弹簧，所述弹簧设有预压力。本技术更进一步的改进是：所述平行横杆为气动活塞，所述气动活塞的活塞缸端部与摆杆固定，所述气动活塞的活塞杆端部与托块固定。与现有技术相比，本技术的优点：本技术的升降装置采用升降装置，托块迎接来料后通过升降装置运送至底部，托块远离“门”字型框架一侧的底部加装有支撑腿，当支撑腿与地面接触时，托块顶部的靠近“门”字型框架一侧的凹槽面会形成倾斜的坡面，直接卸料滚动送至地面；通过丝杠的旋转带动底座的升降，保证了传输的平稳；底座托块与摆杆通过带有弹簧的横杆连接，所述横杆为气动活塞，从而可以快速准确地调节收放卷物料的轴向位置，提高效率。附图说明图1为一种收放卷卸料装置侧视剖视示意图。图2为一种收放卷卸料装置立体示意图。具体实施方式一种收放卷卸料装置，包括“门”字型框架13，所述“门”字型框架13的一侧、位于“门”字型框架13的两侧立架9底部分别连接有托块1，两侧立架9的托块1平行，所述托块1的顶面设有槽口，所述槽口的槽壁分别延伸至托块端部的坡面，所述托块1底部远离“门”字型框架13一端设有支撑腿16，所述托块1通过减震单元与摆杆2固定连接，所述摆杆2通过转轴15与升降装置连接，其中当支撑腿16立于地面时，摆杆2顺着转轴15转动，托块1靠近“门”字型框架13一端的槽口坡面呈水平或者沿着面向“门”字型框架13的方向向下倾斜。所述摆杆2通过转轴15与升降装置三角筋板10连接，所述三角筋板10底部还固定有限位板11，所述限位板11延伸至摆杆2底面，限位板11用于支撑摆杆2，所述摆杆2位于限位板11上方的一端底部为圆弧倒角。所述三角筋板10与升降板14连接，所述升降板14通过滑轨8上下滑动连接于两侧立架9的相向侧端面，所述升降板14上设有螺母副6，所述螺母副6与立架9所设的丝杠7传动连接。所述丝杠7分别通过传动装置与驱动电机5传动连接，所述驱动电机5固定于“门”字型框架13。所述传动装置包括设于“门”字型框架13顶部的传动轴12，所述传动轴12的一端与驱动电机传动连接，所述传动轴12上对应于丝杠7顶部所设的传动齿轮B的位置处设有匹配的传动齿轮A。所述减震单元包括平行横杆3和弹簧4，所述托块1与摆杆2之间通过一组平行横杆3连接，所述平行横杆3靠近托块的一端设有螺纹，穿过托块1对应于平行横杆3所设的通孔后与对应的螺母螺纹连接，所述平行横杆3上、位于摆杆2与托块1之间套置有弹簧4，所述弹簧4设有预压力。所述平行横杆3为气动活塞，所述气动活塞的活塞缸端部与摆杆2固定，所述气动活塞的活塞杆端部与托块1固定。实施例如图1和图2所示，托块1槽口初始时面向“门”字型框架13，所述“门”字型框架13两侧有立架9，料卷从上端来料，送至托块1形成的底座，托块1通过一组横杆3与摆杆2连接，摆杆2通过转轴15与三角筋板10连接，横杆3上还设置有弹簧4，弹簧4设置有预压力，所述平行横杆3为气动活塞，所述气动活塞的活塞缸端部与摆杆2固定，所述气动活塞的活塞杆端部与托块1固定；通过气动活塞调节托块1相对于料卷的轴向位置；三角筋板10底部连接的限位板11延伸至摆杆2底面，用于支撑摆杆2，保证了运送过程中摆杆2不会向“门”字型框架13外侧倾斜；三角筋板10与升降板14连接，所述升降板14通过设置螺母副6与丝杠7连接，当丝杠7转动时，螺母副6带动升降板14沿着设置于立架9上的轨道8运动；所述丝杠7通过顶端的传动齿轮A与电机5的传动轴12通过传动齿轮B啮合进行传动，通过控制电机5的正反转使托块1上下运动。当托快1带着料卷运送到底部时，设置在托块1底部远离“门”字型框架13一侧的支撑腿16与地面接触，当支撑腿16与地面接触时，由于支撑腿16较长，致使摆杆2通过转轴15旋转，摆杆2位于限位板11的一端有圆弧倒角，方便旋转，此时，托块1顶部位于“门”字型框架13一侧的坡面呈水平或者左低右高的向下坡面，使得料卷滚动至地面，方便收集；运料结束后，托快1上升，摆杆2在托块1和自身的重力下，通过转轴15向下旋转，待支撑腿16完全离开地面，摆杆2底面与限位板11顶面接触，此时摆杆2位于水平状态，然后继续上升至顶部接料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收放卷卸料装置，包括“门”字型框架（13），其特征在于：所述“门”字型框架（13）的一侧、位于“门”字型框架（13）的两侧立架（9）底部分别连接有托块（1），两侧立架（9）的托块（1）平行，所述托块（1）的顶面设有槽口，所述槽口的槽壁分别延伸至托块端部的坡面，所述托块（1）底部远离“门”字型框架（13）一端设有支撑腿（16），所述托块（1）通过减震单元与摆杆（2）固定连接，所述摆杆（2）通过转轴（15）与升降装置连接，其中当支撑腿（16）接触地面时，摆杆（2）顺着转轴（15）转动，托块（1）靠近“门”字型框架（13）一端的槽口坡面呈水平或者沿着面向“门”字型框架（13）的方向向下倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种收放卷卸料装置，包括“门”字型框架（13），其特征在于：所述“门”字型框架（13）的一侧、位于“门”字型框架（13）的两侧立架（9）底部分别连接有托块（1），两侧立架（9）的托块（1）平行，所述托块（1）的顶面设有槽口，所述槽口的槽壁分别延伸至托块端部的坡面，所述托块（1）底部远离“门”字型框架（13）一端设有支撑腿（16），所述托块（1）通过减震单元与摆杆（2）固定连接，所述摆杆（2）通过转轴（15）与升降装置连接，其中当支撑腿（16）接触地面时，摆杆（2）顺着转轴（15）转动，托块（1）靠近“门”字型框架（13）一端的槽口坡面呈水平或者沿着面向“门”字型框架（13）的方向向下倾斜。2.根据权利要求1所述的一种收放卷卸料装置，其特征在于：所述摆杆（2）通过转轴（15）与升降装置三角筋板（10）连接，所述三角筋板（10）底部还固定有限位板（11），所述限位板（11）延伸至摆杆（2）底面，限位板（11）用于支撑摆杆（2）。3.根据权利要求2所述的一种收放卷卸料装置，其特征在于：所述摆杆（2）位于限位板（11）上方的一端底部为圆弧倒角。4.根据权利要求2所述的一种收放卷卸料装置，其特征在于：所述三角筋板（10）与升降板（14）连接，所述升降板（14）通过滑轨（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中才，
申请(专利权)人：昆山大阳机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32